asm siemens x4i smt پلیسمنٹ مشین

ASM Siemens X4i SMT پلیسمنٹ مشین کیا ہے؟

سیمنز ایس ایم ٹی مشین X4 (SIPLACE X4) ایک اعلی کارکردگی کا SMT پلیسمنٹ سسٹم ہے جسے ASM اسمبلی سسٹمز (سابقہ ​​Siemens SMT ڈویژن) نے تیار کیا ہے۔ SIPLACE X سیریز کے جدید ترین ماڈلز میں سے ایک کے طور پر، X4 کو غیر معمولی درستگی، رفتار اور لچک کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ اعلیٰ درجے کے مینوفیکچرنگ ماحول جیسے کنزیومر الیکٹرانکس، آٹوموٹو الیکٹرانکس، طبی آلات اور مواصلاتی آلات کے لیے مثالی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

الٹرا ہائی پلیسمنٹ کی رفتار: 150,000 CPH (اجزاء فی گھنٹہ) تک، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

بہترین جگہ کا تعین کرنے کی درستگی: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)، انتہائی چھوٹے اجزاء جیسے 01005 (0.4×0.2mm) کو مستحکم طور پر رکھ سکتا ہے۔

لچکدار ماڈیولر ڈیزائن: ملٹی کینٹیلیور کنفیگریشن، مضبوط اسکیل ایبلٹی، اور مختلف پیداواری ضروریات کے مطابق ڈھالنے کی حمایت کرتا ہے۔

ذہین کھانا کھلانے کا نظام: بیلٹ، ڈسک اور ٹیوب فیڈر کو سپورٹ کرتا ہے، خود بخود فیڈر کی قسم کی شناخت کرتا ہے، اور لائن کی تبدیلی کا وقت کم کرتا ہے۔

اعلی درجے کا بصری نظام: اعلی ریزولوشن کیمرے اور ذہین امیج پروسیسنگ الگورتھم استعمال کرتا ہے تاکہ اعلی درستگی کی جگہ کو یقینی بنایا جاسکے۔

توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ: موشن کنٹرول کو بہتر بناتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے، اور پیداواری عمل میں کاربن کے اخراج کو کم کرتا ہے۔

صنعت 4.0 مطابقت رکھتا ہے: پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ریموٹ مانیٹرنگ، ڈیٹا کے تجزیہ اور پیشین گوئی کی دیکھ بھال کی حمایت کرتا ہے۔

کام کرنے کا اصول

سیمنز X4 پلیسمنٹ مشین تیز رفتار اور اعلیٰ درست جگہ کا تعین کرنے کے لیے درج ذیل بنیادی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے۔

ملٹی کینٹیلیور متوازی جگہ کا تعین:

4 آزاد کینٹیلیور استعمال کرتا ہے (کچھ ماڈلز کے لیے اختیاری)، ہر کینٹیلیور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آزادانہ طور پر کام کر سکتا ہے۔

فلائنگ سینٹرنگ ٹیکنالوجی (فلائنگ وژن):

اجزاء حرکت کے دوران بصری مرکز کو مکمل کرتے ہیں، توقف کا وقت کم کرتے ہیں، اور جگہ کا تعین کرنے کی رفتار میں اضافہ کرتے ہیں۔

اعلی صحت سے متعلق لکیری موٹر ڈرائیو:

تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق موشن کنٹرول حاصل کرنے کے لیے لکیری موٹرز (روایتی سروو موٹرز کے بجائے) استعمال کرتا ہے۔

ذہین بصری نظام:

اوپر کی طرف کیمرہ: اجزاء کی شناخت، زاویہ کی اصلاح اور خرابی کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

نیچے کی طرف کیمرہ: درست جگہ کا تعین کرنے کی پوزیشن کو یقینی بنانے کے لیے پی سی بی ریفرنس پوائنٹ کی شناخت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ویکیوم جذب کا نظام:

مستحکم چننے اور جگہ کو یقینی بنانے کے لیے مختلف سائز کے اجزاء کو اپنانے کے لیے اعلیٰ درستگی والی ویکیوم نوزل ​​کا استعمال کریں۔

ذہین خوراک کا انتظام:

دستی مداخلت کو کم کرنے کے لیے فیڈر کی قسم اور اجزاء کی پوزیشن کو خود بخود شناخت کریں۔

اہم خصوصیات

تیز رفتار جگہ کا تعین 150,000 CPH تک، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

اعلی صحت سے متعلق ±25μm @ 3σ، 01005 انتہائی چھوٹے اجزاء کی حمایت کرتا ہے

لچکدار ترتیب مختلف پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قابل توسیع کینٹیلیور کی مقدار

ذہین کھانا کھلانا فیڈرز کی خودکار شناخت، لائن کی تبدیلی کے وقت کو کم کرنا

ایڈوانسڈ وژن ہائی ریزولوشن کیمرہ + اے آئی الگورتھم پلیسمنٹ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے

توانائی کی بچت کا ڈیزائن توانائی کی کھپت کو بہتر بنائیں اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کریں۔

انڈسٹری 4.0 سپورٹ ریموٹ مانیٹرنگ، ڈیٹا تجزیہ، پیشن گوئی کی بحالی کی حمایت کرتا ہے

وضاحتیں

پیرامیٹرز کی تفصیلات

پلیسمنٹ کی رفتار 150,000 CPH تک

تقرری کی درستگی ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

اجزاء کی حد 01005 (0.4×0.2mm) ~ 30×30mm، زیادہ سے زیادہ اونچائی 12.7mm

پی سی بی کا سائز کم از کم 50 × 50 ملی میٹر، زیادہ سے زیادہ 510 × 460 ملی میٹر

فیڈر کی گنجائش 72 8 ملی میٹر ٹیپ فیڈرز کو سپورٹ کرتی ہے (قابل توسیع)

مشین کا سائز تقریباً 2.5m×1.8m×1.5m (لمبائی × چوڑائی × اونچائی)

وزن تقریباً 2,800 کلوگرام

بجلی کی ضروریات 400V AC، 50/60Hz، 16A

کمپریسڈ ہوا 6 بار، صاف اور خشک

استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

ماحولیاتی تقاضے:

درجہ حرارت: 20 ~ 26 ℃ (بہترین آپریٹنگ درجہ حرارت)

نمی: 40 ~ 60% RH (جامد بجلی سے بچیں)

مشین کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ڈسٹ پروف اور شاک پروف

روزانہ کی دیکھ بھال:

نوزل، کیمرے کے لینس اور فیڈر ٹریک کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

چیک کریں کہ آیا ویکیوم سسٹم لیک ہو رہا ہے۔

متحرک حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔

آپریشن کی وضاحتیں:

اس بات کو یقینی بنائیں کہ لائنوں کو تبدیل کرتے وقت فیڈر صحیح طریقے سے نصب ہے۔

بڑھتے ہوئے غلطیوں کو روکنے کے لیے پی سی بی پلیسمنٹ انحراف سے گریز کریں۔

بڑھتے ہوئے درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مشین کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔

حفاظتی امور:

آپریشن کے دوران ایک مخالف جامد کلائی پہنیں۔

جب مشین چل رہی ہو تو دستی مداخلت کی اجازت نہیں ہے۔

ایمرجنسی میں ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کا استعمال کریں۔

عام خامیاں اور حل

1. ویژن سسٹم کی خرابی۔

ممکنہ وجوہات:

کیمرے کا لینس گندا ہے۔

روشنی کا منبع کافی روشن نہیں ہے۔

انشانکن ڈیٹا ضائع ہو گیا ہے۔

حل:

کیمرے کے لینس اور روشنی کے منبع کو صاف کریں۔

وژن کے نظام کو دوبارہ ترتیب دیں۔

چیک کریں کہ آیا روشنی کا منبع نارمل ہے۔

2. نوزل ​​کا مسئلہ

ممکنہ وجوہات:

نوزل مسدود یا خراب ہے۔

ناکافی ویکیوم پریشر

نوزل ماڈل مماثل نہیں ہے۔

حل:

نوزل کو تبدیل کریں یا صاف کریں۔

ویکیوم پمپ اور پائپ لائن کو چیک کریں۔

پروگرام میں نوزل ​​کنفیگریشن کی تصدیق کریں۔

3. فیڈر کی خرابی۔

ممکنہ وجوہات:

فیڈر درست طریقے سے انسٹال نہیں ہے۔

اجزاء استعمال ہوچکے ہیں یا مواد پھنس گیا ہے۔

مواصلات کی ناکامی

حل:

فیڈر کو دوبارہ انسٹال کریں۔

مادی حیثیت کی جانچ کریں اور اجزاء کو بھریں۔

فیڈر کنیکٹر کو چیک کریں۔

4. موشن سسٹم کی خرابی۔

ممکنہ وجوہات:

مکینیکل جزو جام

سروو ڈرائیو کی ناکامی۔

سینسر کی خرابی۔

حل:

چیک کریں کہ آیا گائیڈ ریل اور لیڈ سکرو ہموار ہیں۔

سرو ڈرائیو کو دوبارہ شروع کریں۔

سینسر کنکشن چیک کریں۔

5. کنویئر بیلٹ کی خرابی۔

ممکنہ وجوہات:

پی سی بی پھنس گیا۔

سینسر کی خرابی۔

ٹریک کی چوڑائی کی ترتیب کی خرابی۔

حل:

پھنسے ہوئے پی سی بی کو دستی طور پر ہٹا دیں۔

سینسر کی حیثیت چیک کریں۔

ٹریک کی چوڑائی کو دوبارہ ترتیب دیں۔

سیمنز X4 پلیسمنٹ مشین اپنی انتہائی تیز رفتار، اعلیٰ درستگی، لچکدار ترتیب اور ذہین انتظام کے ساتھ اعلیٰ درجے کی الیکٹرانک مینوفیکچرنگ کے لیے ایک مثالی انتخاب بن گئی ہے۔ مناسب دیکھ بھال اور آپریشن کے ذریعے، سامان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

قابل اطلاق صنعتیں:

کنزیومر الیکٹرانکس (موبائل فونز، ٹیبلٹ)

آٹوموٹو الیکٹرانکس (ECU، سینسر)

طبی سامان (اعلی صحت سے متعلق پی سی بی)

مواصلاتی آلات (5G ماڈیول)

اگر آپ کو پروڈکشن کو مزید بہتر بنانے کی ضرورت ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ASM کے SIPLACE سافٹ ویئر سوٹ کو یکجا کریں تاکہ مجموعی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ذہین نظام الاوقات اور ڈیٹا کا تجزیہ حاصل کیا جا سکے۔