Asm/Siemens Feeder Siplace 3x8mm 00141099

سیمنز فیڈر ایس ایم ٹی 3 ایکس 8 ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی) پروڈکشن لائن میں ایک اہم فیڈنگ ڈیوائس ہے، جو موثر اور درست الیکٹرانک اجزاء کی جگہ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اس کا نام "3X8" کھانا کھلانے کے مخصوص تصریحات اور انتظامات کی نمائندگی کرتا ہے، جہاں "8" سے مراد ٹیپس کی تعداد ہے جو ایک وقت میں لوڈ کی جا سکتی ہیں، اور "3" کا تعلق ٹیپ کے وقفے یا فیڈنگ موڈ سے ہے۔

سیمنز فیڈر کور ورکنگ اصول

ٹیپ پہنچانے کا طریقہ کار

گیئر سسٹم کو ایک درست سٹیپر موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ ٹیپ کو سیٹ قدم کے فاصلے کے مطابق آگے بڑھایا جا سکے۔

اجزاء کی پوزیشننگ سسٹم

آپٹیکل سینسرز کا استعمال ٹیپ پوزیشننگ سوراخوں کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر جزو درست چننے کی پوزیشن پر رک جاتا ہے۔

آلہ کو دبانا اور جاری کرنا

اوپری کور نقل مکانی کو روکنے کے لیے ٹیپ کو دباتا ہے اور چنتے وقت اجزاء کی پیکیجنگ فلم کو خود بخود جاری کرتا ہے۔

الیکٹرانک کنٹرول سسٹم

ہدایات اور فیڈ بیک آپریٹنگ اسٹیٹس اور غلطی کی معلومات حاصل کرنے کے لیے میزبان کے ساتھ بات چیت کرتا ہے۔

سیمنز فیڈر 3X8 فیڈا کے بنیادی فوائد

اعلی کارکردگی کی پیداوار

• مادی تبدیلی کے لیے ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے 8 مختلف اجزاء کو بیک وقت کھانا کھلانے کی حمایت کرتا ہے۔

• فیڈنگ کی رفتار 0.06 سیکنڈ فی ٹکڑا تک

• 0402 سے 24 ملی میٹر تک بڑے اجزاء کے لیے مختلف قسم کے پیکجوں کے ساتھ ہم آہنگ

بہترین درستگی

• کھانا کھلانے کی تکرار کی درستگی ±0.03mm

• پیٹنٹ اینٹی شیک ڈیزائن تیز رفتاری سے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

• درجہ حرارت کے معاوضے کا نظام ماحولیاتی اتار چڑھاو کے اثرات کو کم کرتا ہے۔

ذہین اپ گریڈ

• RFI D ذہین شناختی نظام سے لیس، اجزاء کے پیرامیٹرز کی خودکار ریڈنگ

• ڈیجیٹل سائلو مینجمنٹ، اجزاء کے استعمال کی حقیقی وقت کی نگرانی کی حمایت کرتا ہے۔

• قابل پروگرام کھانا کھلانے کی حکمت عملی، آپٹمائزڈ ماؤنٹنگ پاتھ

پائیدار ڈیزائن

• ایوی ایشن ایلومینیم کا مرکزی ڈھانچہ، 30٪ ہلکا اور مضبوط

• کلیدی اجزاء لباس مزاحم ہیں، جن کی زندگی 10 ملین سے زیادہ سائیکل ہے۔

• ماڈیولر ڈیزائن، 90 فیصد اجزاء کو تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

اہم افعال اور تکنیکی خصوصیات

بنیادی افعال

• کثیر تصریح ٹیپ مطابقت (8mm/12mm/16mm/24mm، وغیرہ)

• الیکٹرک ٹیپ اتارنے (اختیاری نیومیٹک مدد)

• دوہری سینسر کی خرابی کا پتہ لگانا (ٹیپ اینڈ + اجزاء کی موجودگی)

• خودکار تناؤ ایڈجسٹمنٹ سسٹم

اعلی درجے کی خصوصیات

ذہین انشانکن نظام

• آغاز پر خودکار پوزیشن کیلیبریشن

• آپریشن کے دوران مکینیکل انحراف کے لیے مسلسل معاوضہ

• پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے لیے تاریخی ڈیٹا سیکھنا

مخلوط فیڈنگ موڈ

• معیاری موڈ: ترتیب وار کھانا کھلانا

• جمپ موڈ: کراس میٹریل لیول فیڈنگ

• بیک اپ موڈ: مین اور سٹینڈ بائی مواد کے درمیان خودکار سوئچنگ

حیثیت کی نگرانی

• موٹر بوجھ کی اصل وقت کی نگرانی

• کھانا کھلانے کے اوقات اور غلطی کی تاریخ کو ریکارڈ کریں۔

• پیش گوئی کی بحالی کی یاد دہانی

تکنیکی پیرامیٹرز

• پاور سپلائی وولٹیج: 24VDC±10%

• بجلی کی کھپت: اسٹینڈ بائی <5W، چوٹی <50W

• کام کرنے کا درجہ حرارت: 15-40 ℃

• نمی کی حد: 30-70% RH (غیر گاڑھا)

• شور کی سطح: <65dB (1 میٹر کا فاصلہ)

پیداوار میں کردار اور قدر

کوالٹی اشورینس

• انسانی مداخلت کی وجہ سے غلط مواد کے خطرے کو کم کریں۔

• عین مطابق کھانا کھلانا چپ آفسیٹ کی شرح کو کم کرتا ہے۔

• اجزاء کی قطبیت کی خودکار تصدیق

لاگت کنٹرول

• ٹیپ کے استعمال کی شرح 99.8 فیصد تک پہنچ جاتی ہے، جس سے پونچھ کے مواد کے فضلے کو کم کیا جاتا ہے۔

• روایتی فیڈر کے مقابلے میں توانائی کی کھپت 40% کم ہے۔

• دیکھ بھال کے اخراجات میں 60 فیصد کمی آئی ہے

لچکدار پیداوار

• فوری سوئچنگ متعدد اقسام کے چھوٹے بیچوں کو سپورٹ کرتی ہے۔

• ایم ای ایس سسٹم کے ساتھ ہموار کنکشن

• ریموٹ ریسیپی مینجمنٹ فنکشن

ڈیٹا ویلیو

• اجزاء کی کھپت کی رپورٹ بنائیں

• ریکارڈ کا سامان OEE ڈیٹا

• عمل کی اصلاح کے لیے بنیاد فراہم کریں۔

سیمنز فیڈر کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

تنصیب کی وضاحتیں

• ایس ایم ٹی پاور آف ہونے پر انسٹالیشن کو یقینی بنائیں

• چیک کریں کہ میٹریل ریل کی چوڑائی مٹیریل بیلٹ سے ملتی ہے (8mm/12mm/16mm)

• میٹریل اسٹیشن آفسیٹ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے سیٹ کریں۔

• تصدیق کریں کہ RFID ٹیگ کی معلومات پروگرام کے مطابق ہے۔

آپریشن پوائنٹس

• بہت تنگ/بہت ڈھیلے سے بچنے کے لیے لوڈ کرنے سے پہلے میٹریل بیلٹ کا تناؤ چیک کریں۔

• مٹیریل بیلٹ چینل کو باقاعدگی سے صاف کریں (ہر 4 گھنٹے میں ایک بار تجویز کیا جاتا ہے)

• مواد کی ٹرے کو تبدیل کرتے وقت کم از کم 3 اجزاء بطور رہنما رکھیں

• غیر معمولی الارم کو معائنے کے لیے فوری طور پر معطل کر دینا چاہیے، اور جبری آپریشن ممنوع ہے۔

ماحولیاتی ضروریات

• براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں یا گرمی کے مضبوط ذرائع کے قریب استعمال کریں۔

• کمپن کے ذرائع سے مداخلت کو روکیں (جیسے بڑے مہر لگانے کا سامان)

• کام کی سطح کی سطح <0.1mm/m

• یہ ایک مستحکم بجلی کی فراہمی کے ساتھ لیس کرنے کی سفارش کی جاتی ہے

حفاظتی انتباہ

• اپنی انگلیوں کو حرکت پذیر میکانزم کے علاقے میں مت ڈالیں۔

• الیکٹریکل کنکشن پیشہ ور افراد کے ذریعہ بنائے جائیں۔

• اگر غیر معمولی گرمی یا بدبو ہو تو فوراً بجلی بند کر دیں۔

• فضلہ ٹیپوں کو پیشہ ورانہ طور پر ری سائیکل کیا جانا چاہئے

ASM/Siemens Feeders عام غلطی کے پیغامات اور حل

خصوصی غلطی سے نمٹنے کا عمل:
اگر ایک ہی غلطی لگاتار تین بار ہوتی ہے، تو فروخت کے بعد سروس سے رابطہ کریں، اور بار بار ری سیٹ کرنے کی کوشش نہ کریں۔

سیمنز ایس ایم ٹی فیڈرز کی بحالی کا طریقہ

روزانہ کی دیکھ بھال (فی شفٹ)

• میٹریل چینل پر موجود دھول کو ایئر گن سے صاف کریں (0.3MPa سے کم کمپریسڈ ہوا استعمال کریں)

• پریشر کور کے موسم بہار کے تناؤ کو چیک کریں۔

• تصدیق کریں کہ تمام بندھن ڈھیلے نہیں ہیں۔

• آپریٹنگ اوقات کی تعداد اور الارم کی تعداد ریکارڈ کریں۔

ہفتہ وار دیکھ بھال

• گیئر باکس میں خصوصی چکنائی شامل کریں (SIEMENS PN:123456)

• آپٹیکل سینسر کیلیبریشن

• تمام فنکشن بٹن کے جوابات کی جانچ کریں۔

• بیک اپ آلات کے پیرامیٹرز

ماہانہ دیکھ بھال

• اندرونی میکانزم کو جدا اور صاف کریں۔

• موٹر موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کریں (>10MΩ)

• گھسے ہوئے فیڈ گیئر کو تبدیل کریں۔

• جامع درستگی انشانکن

سالانہ اوور ہال

• پیشہ ورانہ معائنہ کے لیے فیکٹری پر واپس جائیں۔

• تمام پہنے ہوئے حصوں کے پیکجوں کو تبدیل کریں۔

• کنٹرول سسٹم اپ گریڈ

• مخالف جامد علاج دوبارہ کریں

کلیدی جزو کی زندگی کا حوالہ

• ڈرائیو گیئر: 800,000 بار

• سٹیپر موٹر: 1500 گھنٹے

• سینسر: 5 سال

• مدر بورڈ: 10 سال

ایس ایم ٹی فیڈرز ٹیکنالوجی ارتقاء اور انتخاب کی تجاویز

نئی نسل کے 3X8 فیڈر میں بہتری

• برش کے بغیر موٹر استعمال کریں، زندگی 2,000 گھنٹے تک بڑھا دی گئی۔

• انٹیگریٹڈ بصری پوزیشننگ سسٹم

• چیزوں کے صنعتی انٹرنیٹ (IIoT) تک رسائی کی حمایت کرتا ہے۔

• 15% کم توانائی کی کھپت کے ساتھ سبز ڈیزائن

انتخاب کے تحفظات

• اجزاء کی قسم اور سائز کی حد

• ٹارگٹ پلیسمنٹ کی رفتار (CPH)

• ورکشاپ کے ماحول کے حالات

• موجودہ سازوسامان کی مطابقت

• ذہین انتظام کی ضروریات

مختلف ورژن کا موازنہ

• بنیادی ورژن: روایتی جگہ کا تعین کرتا ہے۔

• تیز رفتار ورژن: 0201 سے نیچے چھوٹے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔

• اعلی صحت سے متعلق ورژن: QFN/BGA جیسے درست آلات کے لیے

• اینٹی سٹیٹک ورژن: حساس اجزاء کے لیے

اصل پلیسمنٹ ٹیسٹ کے بعد خریداری کا حتمی فیصلہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

سیمنز 3X8 فیڈر جدید ایس ایم ٹی پروڈکشن کے لیے اپنے جدید ملٹی چینل ڈیزائن، ذہین کنٹرول سسٹم اور درست مکینیکل ڈھانچے کے ذریعے ایک قابل اعتماد فیڈنگ حل فراہم کرتا ہے۔ مناسب استعمال اور دیکھ بھال نہ صرف سامان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کر سکتی ہے بلکہ پیداواری لائن کی مجموعی پیداوار اور لچک کو بھی نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ صنعت 4.0 کی ترقی کے ساتھ،ایس ایم ٹی فیڈرزمستقبل میں زیادہ ذہین ہو گا، اور MES/ERP سسٹمز کے ساتھ گہرا انضمام معیاری ترتیب بن جائے گا۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین ایک مکمل سازوسامان کی فائل بنائیں اور باقاعدہ پیشہ ورانہ تربیت کا انعقاد کریں تاکہ اس درست آلات کی مکمل صلاحیت کو پورا کیا جا سکے۔