سیمنز سیپلس وائبریشن فیڈر 00142031

سیمنز ایس ایم ٹی وائبریشن فیڈر 00142031 جامع تکنیکی تجزیہ

I. پروڈکٹ کا جائزہ اور تکنیکی تفصیلات

1.1 بنیادی پیرامیٹرز

ماڈل: 00142031

قسم: برقی مقناطیسی کمپن فیڈر

قابل اطلاق اجزاء: خصوصی شکل کے اجزاء (جیسے کنیکٹر، ریلے، ٹرانسفارمرز، وغیرہ)

اجزاء کے سائز کی حد: 2-25 ملی میٹر (لمبائی) × 2-15 ملی میٹر (چوڑائی) × 1-10 ملی میٹر (اونچائی)

کھانا کھلانے کی رفتار: 30-120 پی سیز/منٹ (سایڈست)

پاور سپلائی وولٹیج: 24VDC±10%

بجلی کی کھپت: زیادہ سے زیادہ 50W

طول و عرض: 150mm × 120mm × 80mm

وزن: 2.2 کلوگرام

سروس کی زندگی: ≥50 ملین وائبریشن سائیکل

1.2 قابل اطلاق ماڈلز

SIPLACE X سیریز کے تمام ماڈلز

SIPLACE TX سیریز

SIPLACE SX سیریز

SIPLACE D سیریز (اڈاپٹر کی ضرورت ہے)

II مکینیکل ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول

2.1 بنیادی مکینیکل اجزاء

کمپن پلیٹ فارم:

سٹینلیس سٹیل کا مواد (موٹائی 3 ملی میٹر)

خصوصی سطح کی ساخت کا علاج (Ra0.8μm)

سایڈست جھکاؤ زاویہ (5°-15°)

برقی مقناطیسی ڈرائیو سسٹم:

دوہری کوائل برقی مقناطیس (طاقت 30W×2)

اسپرنگ شیٹ گروپ (بیریلیم تانبے کے کھوٹ کی 4 شیٹس)

فیڈنگ ٹریک:

ماڈیولر ڈیزائن (جلدی سے بدلنے والا)

سطح کی سخت کروم چڑھانا (موٹائی 15μm)

اجزاء کی علیحدگی کا طریقہ کار:

مکینیکل رکاوٹ

فوٹو الیکٹرک کا پتہ لگانے والا آلہ (اختیاری)

2.2 کام کرنے کا اصول

وائبریشن جنریشن:

ایک متبادل مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے برقی مقناطیسی کنڈلی کو آن اور آف کیا جاتا ہے

ہائی فریکوئینسی مائیکرو ایمپلیٹیوڈ وائبریشن (فریکوئنسی 50-100Hz) انجام دینے کے لیے وائبریشن پلیٹ فارم چلاتا ہے۔

اجزاء کی نقل و حمل:

وائبریشن کی وجہ سے اجزاء ٹریک کے ساتھ سرپل ہوتے ہیں۔

دشاتمک ترتیب ٹریک کی خصوصی ساخت کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔

اجزاء کی علیحدگی:

مکینیکل رکاوٹ سنگل پیس علیحدگی کو یقینی بناتی ہے۔

فوٹو الیکٹرک سینسر خارج ہونے والے مادہ کی حیثیت کی نگرانی کرتا ہے (اختیاری ماڈل)

رفتار کنٹرول:

PWM برقی مقناطیس کی طاقت کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

فیڈ بیک سسٹم ایک مستحکم طول و عرض کو برقرار رکھتا ہے۔

III کارکردگی کی خصوصیات اور تکنیکی فوائد

3.1 بنیادی کارکردگی کے اشارے

پوزیشننگ کی درستگی: ±0.1mm (@20℃)

اجزاء کی موافقت: 200+ قسم کے خصوصی شکل والے اجزاء کو سنبھال سکتا ہے۔

رسپانس ٹائم: <50ms (شروع سے لے کر مستحکم فیڈنگ تک)

درجہ حرارت کا بہاؤ: ±0.01mm/℃

شور کی سطح: <65dB (@1m فاصلہ)

3.2 منفرد تکنیکی فوائد

ذہین کمپن کنٹرول:

انکولی ایڈجسٹمنٹ الگورتھم

اجزاء کے وزن میں تبدیلی کے لیے خودکار معاوضہ

فوری تبدیلی کا نظام:

تبدیلی کے وقت کو ٹریک کریں <30 سیکنڈ

ٹول فری ایڈجسٹمنٹ میکانزم

مخالف جامد ڈیزائن:

سطح کی مزاحمت 10⁵-10⁶Ω

IEC61340-5-1 معیار کے مطابق

دوہری موڈ آپریشن:

مسلسل کمپن موڈ (بڑا بیچ)

ٹرگر کمپن موڈ (صحت سے متعلق اجزاء)

چہارم درخواست کے منظرنامے اور پروڈکشن لائن ویلیو

4.1 عام اطلاق کے اجزاء

مختلف قسم کے کنیکٹر (USB، HDMI، وغیرہ)

ریلے/سوئچ اجزاء

خصوصی شکل والے کیپسیٹرز/انڈکٹرز

چھوٹے ٹرانسفارمرز

خصوصی پیکیج ICs

4.2 پروڈکشن لائن ویلیو

لچکدار پیداوار:

مختلف اجزاء کے درمیان تیزی سے سوئچ کریں۔

فیڈر تبدیل کرنے کا وقت کم کریں۔

کوالٹی اشورینس:

اعلی دشاتمک ترتیب کی درستگی

اجزاء کے نقصان کو کم کریں۔

لاگت کی اصلاح:

خصوصی حسب ضرورت فیڈرز کو تبدیل کریں۔

اسپیئر پارٹس کی انوینٹری کو کم کریں۔

V. انسٹالیشن اور آپریشن گائیڈ

5.1 تنصیب کا عمل

مکینیکل تنصیب:

پلیسمنٹ مشین کے فیڈر اسٹیشن ریل کے ساتھ سیدھ کریں۔

خودکار ڈاکنگ کے لیے الیکٹریکل کنیکٹر میں دھکیلیں۔

برقی کنکشن:

24VDC پاور سپلائی کنکشن

سگنل لائن کنکشن (اگر سینسر ماڈل منتخب کیا گیا ہے)

پیرامیٹر کی ترتیب:

پلیسمنٹ مشین HMI کے ذریعے سیٹ کریں:

کمپن کی شدت (30-100%)

کھانا کھلانے کی رفتار

5.2 آپریشن کے اہم نکات

اجزاء کی لوڈنگ:

اجزاء کو خشک اور صاف رکھیں

لوڈنگ والیوم حجم کے 80% سے زیادہ نہیں ہے۔

ٹریک ایڈجسٹمنٹ:

ٹریک کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک خاص گیج کا استعمال کریں۔

یقینی بنائیں کہ اجزاء آسانی سے گزر سکتے ہیں۔

کمپن کی اصلاح:

ایک چھوٹے طول و عرض سے شروع کریں اور آہستہ آہستہ بڑھائیں۔

اجزاء کے بہاؤ کی حالت کا مشاہدہ کریں اور ایڈجسٹ کریں۔

چھٹا، بحالی کا نظام

6.1 روزانہ دیکھ بھال

صفائی اور دیکھ بھال:

ہر روز ایک ایئر گن کے ساتھ بقایا اجزاء کو ہٹا دیں

ہر ہفتے الکحل روئی سے ٹریک کو صاف کریں۔

معائنہ کی اشیاء:

برقی مقناطیس کی مقررہ حالت

بہار کی چادر پھٹتی ہے یا نہیں؟

ٹریک پہننا

6.2 باقاعدہ دیکھ بھال (تجویز کردہ ماہانہ)

گہری صفائی:

کمپن پلیٹ فارم کو جدا کریں۔

ٹریک کے اجزاء کی الٹراسونک صفائی

چکنا انتظام:

گائیڈ والے حصے پر خصوصی چکنا کرنے والا (جیسے Molykote EM-30L) لگائیں۔

چکنا کی مقدار 0.1-0.2 گرام پر کنٹرول کی جاتی ہے۔

کارکردگی کا پتہ لگانا:

کمپن فریکوئنسی کے استحکام کی جانچ کریں۔

کھانا کھلانے کی پوزیشن کی تکرار کی جانچ کریں۔

ساتویں، عام غلطی کی تشخیص اور علاج

7.1 غلطی کی درجہ بندی اور علاج

غلطی کے رجحان کی تشخیص کے اقدامات حل

ناکافی کمپن کی شدت 1. بجلی کی فراہمی کا وولٹیج چیک کریں۔

2. برقی مقناطیسی رکاوٹ کی جانچ کریں 1. یقینی بنائیں کہ 24V بجلی کی فراہمی مستحکم ہے

2. برقی مقناطیسی اسمبلی کو تبدیل کریں۔

اجزاء کو بے ترتیب طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے 1. کمپن کی رفتار کا مشاہدہ کریں۔

2. ٹریک کی حیثیت کو چیک کریں 1. کمپن کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

2. ٹریک کو تبدیل یا مرمت کریں۔

غیر معمولی شور 1۔ آواز سنیں اور تلاش کریں۔

2. فاسٹنرز کو چیک کریں 1. خراب شدہ اسپرنگ شیٹ کو تبدیل کریں۔

2. تمام پیچ کو سخت کریں۔

اجزاء پھنس گئے 1. ٹریک کا سائز چیک کریں۔

2. اجزاء کی حالت کا مشاہدہ کریں 1. ٹریک کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کریں۔

2. اجزاء کو صاف کریں۔

7.2 کلیدی اجزاء کی تبدیلی کی گائیڈ

برقی مقناطیس کی تبدیلی:

بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔

فکسنگ سکرو کو ہٹا دیں (T10 ہیکساگون ساکٹ)

کنڈلی کے قطبی نشان پر توجہ دیں۔

بہار کی چادر کی تبدیلی:

ایک خصوصی کلیمپ استعمال کریں۔

چار شیٹس کا تناؤ مسلسل رکھیں

تبدیلی کے بعد ڈائنامک بیلنس ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔

VIII ٹیکنالوجی کے ارتقاء اور بہتری کی تجاویز

8.1 ورژن کی تکرار کی تاریخ

پہلی نسل (2008): بنیادی کمپن فیڈر

دوسری نسل (2012): ذہین کنٹرول شامل کیا گیا (موجودہ ماڈل)

تیسری نسل (2018): بہتر اینٹی سٹیٹک ڈیزائن

8.2 استعمال کی اصلاح کی تجاویز

پیرامیٹر کی اصلاح:

جزو پیرامیٹر لائبریری قائم کریں۔

کمپن کی بہترین ترتیبات کو محفوظ کریں۔

اسپیئر پارٹس کا انتظام:

معیاری پہننے والے حصے:

اسپرنگ شیٹ سیٹ (P/N: 00142032)

فیڈنگ ٹریک (P/N: 00142033)

اپ گریڈ کے اختیارات:

اعلی درستگی والے سینسر ورژن (P/N: 00142031-S)

اینٹی کنفیوژن RFID ورژن (P/N: 00142031-R)

IX. کھانا کھلانے کے دیگر طریقوں سے موازنہ

موازنہ اشیاء وائبریشن فیڈر بیلٹ فیڈر ٹیوب فیڈر

قابل اطلاق اجزاء خصوصی شکل والے اجزاء معیاری ایس ایم ڈی کالمنر اجزاء

کھانا کھلانے کی رفتار درمیانی (30-120pcs/min) زیادہ (40-200pcs/min) کم (20-60pcs/min)

تبدیلی کا وقت مختصر (<1 منٹ) درمیانہ (2-5 منٹ) طویل (5-10 منٹ)

بحالی کی ضروریات درمیانی کم اونچائی

لاگت درمیانی کم ہائی

X. خلاصہ اور آؤٹ لک

سیمنز وائبریشن فیڈر 00142031 اپنی بہترین خصوصی شکل والے اجزاء کی پروسیسنگ کی صلاحیت، لچکدار تبدیلی کی خصوصیات اور مستحکم کام کی کارکردگی کے ساتھ خصوصی اجزاء کی جگہ کا ایک اہم سامان بن گیا ہے۔ اس کی بنیادی قدر اس میں ظاہر ہوتی ہے:

وسیع موافقت: مختلف قسم کے غیر معیاری اجزاء کو سنبھال سکتا ہے۔

کام کرنے میں آسان: بدیہی پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ انٹرفیس

اقتصادی اور عملی: مختلف قسم کے خصوصی کھانا کھلانے والے آلات کو تبدیل کریں۔

مستقبل کی ترقی کی سمت:

مربوط AI بصری شناخت

وائرلیس پیرامیٹر کنفیگریشن

بہتر خود تشخیصی فنکشن

صارفین کی سفارش کریں:

جزو پیرامیٹر خط و کتابت کا ڈیٹا بیس قائم کریں۔

باقاعدگی سے کمپن سسٹم کی حیثیت کو چیک کریں۔

مناسب اسپیئر پارٹس کی انوینٹری کو برقرار رکھیں

سامان خاص طور پر موزوں ہے:

آٹوموٹو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ

صنعتی کنٹرول کا سامان

مواصلاتی آلات کی پیداوار

میڈیکل الیکٹرانکس اسمبلی

معیاری استعمال اور حفاظتی دیکھ بھال کے ذریعے، وائبریشن فیڈر طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے اور خاص شکل والے اجزاء کی جگہ کا تعین کرنے کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔