Máy lắp đặt bề mặt ASM rung lắc trong quá trình vận hành, gây ra rung động sàn đáng kể

Các biện pháp đối phó

Việc xử lý vấn đề này cần tuân theo nguyên tắc “từ ngoài vào trong, từ đơn giản đến phức tạp”.

Bước 1: Kiểm tra sơ bộ và xử lý đơn giản

Kiểm tra và siết chặt các bu lông:

Sử dụng cờ lê lực để kiểm tra kỹ lưỡng và siết chặt tất cả bu lông neo, bu lông kết nối mô-đun, bu lông cố định động cơ, v.v. theo yêu cầu về lực mô-men xoắn được quy định trong sổ tay hướng dẫn sử dụng thiết bị ASM. Đây là nhiệm vụ cơ bản và quan trọng nhất.

Kiểm tra mức thiết bị:

Sử dụng thước thủy có độ chính xác cao để đo tại nhiều điểm trên đế thiết bị. Đảm bảo thiết bị ở trạng thái nằm ngang tuyệt đối (thường yêu cầu ≤ 0,05 mm/m). Nếu có bất kỳ độ lệch nào, hãy điều chỉnh vít chân đế.

Bước 2: Kiểm tra và tối ưu hóa các thông số thiết bị

Tối ưu hóa các thông số chuyển động:

Liên hệ với kỹ sư dịch vụ ASM. Không tự ý sửa đổi thông số servo.

Khi mô tả hiện tượng này cho các kỹ sư, họ có thể ngăn chặn rung động bằng cách điều chỉnh các thông số khuếch đại và lọc của bộ truyền động servo.

Cố gắng giảm giá trị gia tốc và độ giật một cách thích hợp. Mặc dù có thể ảnh hưởng một chút đến năng suất, nhưng nó có thể giảm đáng kể tác động và độ rung. Đây là một công cụ cân bằng rất hiệu quả.

Bước 3: Kiểm tra và xử lý nền móng lắp đặt

Kiểm tra các thành phần giảm chấn:

Kiểm tra xem miếng đệm giảm chấn ban đầu của thiết bị có còn nguyên vẹn không, có bị đè bẹp hoặc cũ không. Nếu cần, hãy thay thế bằng miếng đệm giảm chấn mới có thông số kỹ thuật cao hơn.

Đánh giá tình trạng của nền móng:

Nếu các biện pháp trên không hiệu quả thì rất có thể vấn đề nằm ở nền móng.

Tham khảo ý kiến ​​kỹ sư xây dựng chuyên nghiệp hoặc đội ngũ lắp đặt ASM để đánh giá nền móng thiết bị. Kiểm tra xem độ dày và cường độ bê tông có đáp ứng yêu cầu hay không.

Lắp đặt nền tảng cách ly rung động chuyên nghiệp:

Nếu không thể thay đổi cường độ nền móng (chẳng hạn như ở các nhà máy hiện có), giải pháp hiệu quả nhất là lắp đặt nền tảng cách ly rung động bằng phao khí chủ động.

Lắp đặt toàn bộ máy SMT trên bệ nổi khí nén, có thể cách ly hơn 95% rung động truyền xuống sàn, đồng thời cách ly tác động của rung động bên ngoài lên thiết bị. Đây là giải pháp tốt nhất hiện nay để giải quyết vấn đề cộng hưởng của các tòa nhà cao tầng và thiết bị.

Bước 4: Bảo trì các thành phần cơ khí của thiết bị

Thực hiện bảo trì thiết bị chính:

Nếu thiết bị có tuổi thọ cao, có thể cần phải kiểm tra các bộ phận hao mòn cơ học một cách có hệ thống.

Kiểm tra khe hở giữa thanh ray dẫn hướng và thanh trượt, thay thế nếu cần thiết.

Kiểm tra độ rơ của vít me bi và điều chỉnh hoặc thay thế nếu cần thiết.

Kiểm tra độ căng của dây đai và điều chỉnh lại.

Công việc này thường đòi hỏi phải có đội ngũ bảo trì thiết bị chuyên nghiệp thực hiện.