Մակերեսային կապող մեքենայի ընտրություն՝ էպօքսիդային, էվտեկտիկ, փափուկ զոդանյութ կամ սինթերինգ

Մակաղապարով կապող մեքենայի ընտրությունը սկսվում է արտադրանքի համար պահանջվող կցման գործընթացից: Էպօքսիդային, էվտեկտիկ զոդանյութը, փափուկ զոդանյութը և արծաթի սինթերացումը կարելի է նկարագրել որպես մակաղապարով կապում, բայց դրանք չեն պահանջում նույն նյութի մատակարարման համակարգը, կապող գլխիկը, տաքացման մեթոդը, մթնոլորտը, ուժի կառավարման կամ հոսանքի հետ կապված սարքավորումները:

Հետևաբար, այն մեքենան, որը կարող է ընտրել և ճշգրիտ տեղադրել մատրիցը, ավտոմատ կերպով չի կարող ավարտել մատրիցին կցելու անհրաժեշտ գործընթացը: Մեքենաների առանձին մոդելները համեմատելուց առաջ պետք է հաշվի առնել մատրիցինի հետևի մասը, հիմքի մակերեսը, ջերմային ուղին, էլեկտրական միացումը, միացման գծի պահանջը և արտադրության ծավալը:

Գործնական ընտրության խնդիրն է կապել արտադրանքի պահանջը կապող նյութի, գործընթացի հաջորդականության և տեղադրված մեքենայի կոնֆիգուրացիայի հետ։

Սկսեք պահանջվող զառի կցման արդյունքից

Կպցման մեթոդը պետք է համապատասխանի վերջնական հավաքման գործառույթին: Ցածրարժեք սենսորային հավաքածուն, բարձր հզորության SiC մոդուլը և ճշգրիտ լազերային հավաքումը կարող են պահանջել մատրիցայի տեղադրում, սակայն դրանց ջերմային, էլեկտրական և մեխանիկական պահանջները կարող են հանգեցնել սարքավորումների շատ տարբեր ուղղությունների:

Այս պահանջները պետք է սահմանվեն նախքան գնորդի կողմից հարցնելը, թե արդյոք տվյալ կաղապարային կապիչը «էպօքսիդային խեժի ունակ» է, թե «սինտերացման ունակ»։ Նույն գործընթացի անվանումը կարող է պահանջել տարբեր մեքենայի մոդուլներ տարբեր փաթեթների համար։

Ինչպես են տարբերվում հիմնական կաղապարային միացման գործընթացները

Աղյուսակը նշում է սարքավորումների հիմնական ուղղությունը։ Այն չի սահմանում համընդհանուր գործընթացի բաղադրատոմս։ Ճշգրիտ կոնֆիգուրացիան կախված է ընտրված նյութից, կաղապարից, հիմքից, արտադրության ուղուց և որակավորման պահանջից։

Էպօքսիդային կաղապարով կպչումը առաջնահերթություն է տալիս նյութի վերահսկմանը և կարծրացմանը

Էպօքսիդային խեժը լայնորեն կիրառվում է, քանի որ այն կարող է աջակցել փաթեթավորման բազմաթիվ ձևաչափերի և կարող է նստեցվել մի քանի մեթոդներով: Հաղորդիչ էպօքսիդային խեժը կարող է ապահովել էլեկտրական և ջերմային միացում, մինչդեռ ոչ հաղորդիչ նյութը կարող է ապահովել մեխանիկական միացում կամ էլեկտրական մեկուսացում:

Մակերեսային կապակցիչը կարող է էպօքսիդային խեժ քսել հետևյալի միջոցով՝

• Ժամանակի ճնշման բաշխում

• Գնդիկավոր դիսպենսեր

• Ջրային դիսպենսեր

• Գծանիշի փոխանցում կամ դրոշմում

• Թափքը

• Նախապես կիրառված սոսինձային նյութ

Ճիշտ մեթոդը կախված է նյութի մածուցիկությունից, լցանյութի պարունակությունից, նստվածքի չափից, կառուցվածքից, փաթեթավորման երկրաչափությունից և արտադրության արագությունից: Չպետք է ենթադրել, որ մեկ էպօքսիդային խեժով աշխատող դիսպենսերը կարող է մշակել բոլոր լցված կամ չլցված խառնուրդները:

Կարևոր էպօքսիդային մեքենայի գործառույթներ

• Կայուն բաշխման կամ դրոշմման ծավալ

• Անհրաժեշտության դեպքում նյութի ջերմաստիճանի և օգտագործման ժամկետի վերահսկում

• Մակերեսի ճշգրիտ տեղադրումը նյութի շարժվելուց կամ կարծրացումից առաջ

• Ծրագրավորվող տեղադրման ուժ և կապի բարձրություն

• Կապի գծի հաստությունը և թեքության կառավարումը

• Տեսողության ստուգում՝ պարտատոմսից առաջ և պարտատոմսից հետո

• Հուսալի անցում անհրաժեշտ բուժման գործընթացին

Էպօքսիդային խեժի տեղադրումը հաճախ օգտագործում է ավելի ցածր տեխնոլոգիական ջերմաստիճաններ, քան մետաղական եռակցման եղանակները, սակայն ամբողջական հավաքումը դեռևս կախված է նշված կարծրացման պրոֆիլից: Հաջող տեղադրումը չի ապացուցում, որ վերջնական կարծրացված միացումը կհամապատասխանի ջերմային, էլեկտրական կամ հուսալիության պահանջներին:

Բարձր արագությամբ էպօքսիդային հարթակի ներկայիս օրինակի համար՝BESI ESEC 2100 hS կաղապարային կապիչկարող է դիտարկվել որպես սարքավորումների մեկ ուղղություն։ Դրա իրական պիտանիությունը դեռևս կախված է առաջարկվող մեքենայի կոնֆիգուրացիայից և նպատակային փաթեթից։

Էվտեկտիկ կաղապարով միացման համար անհրաժեշտ է վերահսկվող ջերմություն և մակերեսային պայմաններ

Էվտեկտիկական կաղապարով միացումը ստեղծում է մետաղական միացում՝ որոշակի կապակցման պայմանով տաքացնելով համաձուլվածքը կամ նախաձևը։ Այս գործընթացը հաճախ դիտարկվում է այն դեպքերում, երբ արտադրանքը պահանջում է ուժեղ ջերմային փոխանցում, էլեկտրական հաղորդունակություն, բարձր տեղադրման ճշգրտություն կամ կառավարվող մետաղական միացում։

Մեքենան և գործիքավորումը կարող են անհրաժեշտ լինել աջակցելու համար.

• Նախապես տեղադրված զոդանյութ կամ առանձին նախաձևերի մշակում

• Արագ և կրկնվող տաքացում և սառեցում

• Անհրաժեշտության դեպքում վերահսկվող իներտ կամ վերականգնող մթնոլորտ

• Ծրագրավորվող մաքրող կամ դրոշմող շարժում

• Կապի ճշգրիտ ուժը և կապի բարձրությունը

• Գործիքավորում, որը մնում է կայուն գործընթացի ջերմաստիճանում

• Տեսողության կարգավորումը մակերեսների մթագնումից առաջ

Սկրաբը կարող է օգնել խաթարել մակերեսային թաղանթները, բարելավել թրջումը և նվազեցնել կլանված գազը կիրառելի գործընթացներում: Այն չպետք է դիտարկվի որպես համընդհանուր պահանջ կամ մակերեսի ճիշտ նախապատրաստման և ջերմաստիճանի կարգավորման փոխարինող:

Էվտեկտիկ գործընթացը պետք է հաշվի առնի նաև, թե ինչպես է մատրիցը պահում իրեն համաձուլվածքի հալման ժամանակ: Վատ հենարանը, չափազանց շարժումը կամ անհամապատասխան ջերմային պրոֆիլը կարող են ազդել հավասարեցման, կապի գծի հաստության և դատարկության առաջացման վրա:

Փափուկ զոդման մատրիցային կապը սերտորեն կապված է էլեկտրաէներգիայի արտադրության հետ

Փափուկ զոդման մատրիցային միացումը սովորաբար գնահատվում է հզոր կիսահաղորդչային և մեծ ծավալի կապարային շրջանակի կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են հաղորդիչ ջերմային ուղի մատրիցայի և դրա կրիչի միջև։

Չնայած էվտեկտիկ և փափուկ զոդման գործընթացներում օգտագործվում են մետաղական նյութեր և ջերմություն, դրանք չպետք է դիտարկվեն որպես նույնական: Զոդման ձևը, հալման վարքագիծը, բաշխման ուղին, մթնոլորտը, կապարի շրջանակի տեղափոխումը և արտադրության հաջորդականությունը կարող են էապես տարբերվել:

Հաստատման ենթակա փափուկ զոդման սարքավորումների տարածքներ

• Զոդման մետաղալար, մածուկ, նախաձև կամ նյութի մատակարարման այլ մեթոդ

• Բաշխման կամ զոդման պատրաստման հետևողականությունը

• Տաքացվող կապակցված գլխիկ, փուլ կամ գործընթացային գոտի

• Գազի և օքսիդացման վերահսկման կարգավորում

• Մակերեսի հավաքումը և տեղադրումը զոդման ընթացքում

• Առաջատար շրջանակի, ժապավենի կամ հզորության մոդուլի մշակում

• Գործընթացների վիզուալիզացիա և թերությունների մոնիթորինգ

• Սառեցում և փոխանցում կապելուց հետո

Մեծ ծավալի փափուկ եռակցման սարքավորումները հաճախ ավելի շատ կիրառման համար են նախատեսված, քան ճկուն հետազոտությունների և զարգացման մատրիցային միացնող սարքը: Գոյություն ունեցող արտադրական մեքենան փոխարինող գնորդը պետք է համեմատի ոչ միայն տեղադրման ճշգրտությունը և առավելագույն արտադրողականությունը, այլև ամբողջ նյութը և կապարե շրջանակը:

Արծաթի սինթերացումը պահանջում է ամբողջական ամրացման և սինթերացման ուղի

Արծաթի սինտերացումը ավելի ու ավելի է կիրառվում այն ​​դեպքերում, երբ էլեկտրական սարքերը պահանջում են բարձր ջերմային կատարողականություն և երկարատև շահագործում պահանջկոտ ջերմաստիճանային պայմաններում: Նյութը վերջնական միացումը չի ձևավորվում ավանդական էպօքսիդային կարծրացման կամ եռակցման հալեցման միջոցով:

Կախված ընտրված նյութից և արտադրական գործընթացից, ուղին կարող է ներառել.

1. Արծաթե մածուկի, թաղանթի կամ այլ սինտերացնող նյութի կիրառումը հիմքի կամ մատրիցայի վրա

2. Զառի ընտրությունը և ճշգրիտ տեղադրումը

3. Սկզբնական կապի գծի հաստության վերահսկում

4. Մաղի ամրացումը, որպեսզի այն կայուն մնա տեղափոխման ընթացքում

5. Հավաքածուի տեղափոխումը ճնշման կամ ճնշման բացակայության պայմաններում սինտերացման գործընթացի

6. Կիրառելով ջերմության, ուժի, մթնոլորտի և ժամանակի անհրաժեշտ համադրությունը

Որոշ գործընթացներում օգտագործվում է բարձր ուժով ամրացում կամ ճնշման օժանդակությամբ սինթերացում, մինչդեռ մյուսներում՝ ճնշում չպարունակող նյութեր: Հետևաբար, ընտրված կաղապարային կապիչը պետք է համապատասխանի իրական նյութական եղանակին, այլ ոչ թե «արծաթի սինթերացում» ընդհանուր տերմինին:

Սարքավորումների կարևոր նկատառումները ներառում են.

• Մածուկի բաշխում, թաղանթային դրոշմում կամ փոխանցման թաղանթի մշակում

• Բարակ շերտով հավաքիչ և հենարան

• Տաքացվող կապող գլխիկ և բեմի հնարավորություն

• Ծրագրավորվող կապի ուժ

• Կապի գծի հաստությունը և թեքության կառավարումը

• Տարբեր մատրիցների և արտադրանքի համար գործիքների ավտոմատ փոխարինում

• Կայուն փոխանցում վերջնական սինթերացման մամլիչ կամ վառարան

Մակաղապարային կապող սարքը կարող է իրականացնել տեղադրման և ամրացման փուլերը՝ առանց վերջնական սինթետիկ միացումն ավարտելու: Հետևաբար, պետք է վերանայվի ամբողջ արտադրական գիծը, այլ ոչ թե միայն հավաքման և տեղադրման մեքենան:

Նյութի հոսքը կարող է նույնքան կարևոր լինել, որքան կապման մեթոդը

Գործընթացի ուղղությունը սահմանելուց հետո հաստատեք, թե ինչպես են մատրիցը, կապող նյութը և հիմքը մտնում մեքենա։

Բազմապրոցեսորային հարթակը կարող է աջակցել մի քանի կապակցման մեթոդներ, բայց միայն այն դեպքում, երբ անհրաժեշտ դիսպենսերները, ջեռուցիչները, գլխիկները, գործիքները, մթնոլորտի կառավարման սարքերը և ծրագրային ապահովումը իրականում տեղադրված են։

TheBESI Datacon 2200 EVO Die bonding մեքենացույց է տալիս, թե ինչպես կարելի է համատեղել թիթեղների մշակումը, գործիքների փոխարինումը, բաշխումը և տաք կամ սառը գործընթացները ճկուն հարթակի շրջանակներում: Առաջարկվող մեքենայի կոնֆիգուրացիան դեռևս պետք է ստուգվի առանձին:

Գործնական կաղապարային միացման մեքենայի ընտրության հաջորդականություն

1. Սահմանեք վերջնական հանգույցը։Սահմանեք ջերմային, էլեկտրական, մեխանիկական և հուսալիության պահանջները։

2. Հաստատեք նյութերի միջերեսները։Որոշեք կաղապարի հետևի մասի մետաղացումը, հիմքի մշակումը և մակերեսի վիճակը։

3. Ընտրեք կապման գործընթացը։Համեմատեք էպօքսիդային, էվտեկտիկ, փափուկ զոդանյութը և սինտերացումը պահանջվող միացման հետ։

4. Սահմանեք նյութի ներկայացման հասկացությունը։Գրանցեք, թե ինչպես են մատրիցը, կապող նյութը և հիմքը մտնում մեքենա։

5. Գործընթացային մոդուլների նույնականացում։Հաստատեք բաշխման, դրոշմման, նախաձևերի մշակման, տաքացման, մթնոլորտի, մաքրման, ուժի և սառեցման պահանջները։

6. Սահմանեք տեղաբաշխման պահանջը։Սահմանեք ճշգրտությունը, թետան, կապման բարձրությունը, կաղապարի թեքությունը և կապումից հետո ստուգումը։

7. Վերանայեք արտադրության ավտոմատացումը։Սահմանել արդյունքի, փոփոխության, հետևողականության և մշակողի պահանջները։

8. Ստուգեք ճշգրիտ մեքենան։Համեմատեք տեղադրված կոնֆիգուրացիան, ծրագրակազմը, գործիքները և պարագաները գործընթացի պլանի հետ։

9. Գործարկեք ներկայացուցչական նյութ։Ստուգեք նյութի և կպչունության ամբողջական հաջորդականությունը համաձայնեցված փորձարկման պայմաններում։

10. Որակավորեք վերջնական միացումը։Հաստատեք ջերմային, էլեկտրական, մեխանիկական և հուսալիության արդյունքները՝ կիրառելի արտադրանքի գործընթացի միջոցով։

Այս հաջորդականությունը մեքենայի ընտրության հիմնական որոշումն է։ Կապման մեթոդը որոշում է, թե սարքավորումների որ գործառույթներն են անհրաժեշտ, մինչդեռ ճշգրիտ արդյունքը որոշում է, թե արդյոք այդ գործառույթները բավարար են։

Երբ բազմապրոցեսորային դրոշմ-կապող սարքը իմաստ ունի

Ճկուն կաղապարով կապող մեքենան կարող է արժեքավոր լինել, երբ գործարանը արտադրում է բարձր խառնուրդի պարունակությամբ արտադրանք, իրականացնում է գործընթացների մշակում կամ անհրաժեշտ է մի քանի կապող ուղիներ մեկ հարթակի ներսում։

Բազմապրոցեսորային հնարավորությունը առավել օգտակար է, երբ՝

• Տեղադրված գլխիկները և գործիքները ծածկում են պահանջվող մաղերի միջակայքը։

• Մեքենան կարող է փոխել պահանջվող նյութական մուտքագրման ձևաչափերը։

• Հասանելի են բաշխման, դրոշմման, ջեռուցման և մթնոլորտի մոդուլներ։

• Ծրագրային ապահովումը և բաղադրատոմսերը աջակցում են գործընթացների վերահսկվող փոփոխությանը։

• Ակնկալվող արդյունքը գործնականում մնում է անցումներից հետո։

• Կալիբրացումը և սպասարկումը կարող են կառավարվել տարբեր գործընթացների միջոցով։

Մեծ ծավալի հատուկ մեքենան կարող է ավելի հարմար լինել, երբ արտադրությունը գերիշխում է մեկ արտադրանքի ընտանիքը և պահանջում է մասնագիտացված կապարի շրջանակի մշակում, փափուկ զոդման կառավարում կամ բարձր ուժգնությամբ սինթերացման նախապատրաստում։

Մակերեսային կապող մեքենայի ընտրության հաճախակի տրվող հարցեր

Կարո՞ղ է մեկ կաղապարով կապող մեքենան աշխատեցնել էպօքսիդային և էվտեկտիկ գործընթացներ:

Որոշ ճկուն հարթակներ կարող են աջակցել երկուսին էլ, բայց միայն այն դեպքում, երբ տեղադրված են անհրաժեշտ դիսպենսերը, ջեռուցման համակարգը, մթնոլորտի կառավարումը, գործիքակազմը և ծրագիրը: Միայն մոդելի անվանումը չի հաստատում բազմապրոցեսորային հնարավորությունը:

Արծաթի սինտերացումը ամբողջությամբ ավարտվո՞ւմ է դրոշմող միացնող սարքի ներսում։

Ոչ միշտ։ Մակաղապարով կապող սարքը կարող է քսել նյութը, տեղադրել մամլիչը և կատարել ամրացում, մինչդեռ վերջնական սինտերացումը տեղի է ունենում առանձին ճնշման կամ առանց ճնշման գործընթացում։ Պետք է վերանայվի ամբողջ գիծը։

Էվտեկտիկական կապը նույնն է, ինչ փափուկ զոդման մատրիցով ամրացնելը։

Ոչ։ Երկուսն էլ օգտագործում են մետաղական կապող նյութեր և ջերմություն, սակայն համաձուլվածքի վարքագիծը, նյութի կառուցվածքը, մթնոլորտը, գործիքավորումը և արտադրական սարքավորումները կարող են տարբեր լինել։ Պահանջվող գործընթացը պետք է սահմանվի փաթեթավորման և նյութական համակարգի կողմից։

Արդյո՞ք ավելի բարձր տեղադրման ճշգրտությունը նշանակում է ավելի լավ կաղապարային կապող մեքենա։

Ոչ թե ինքնուրույն։ Ճշգրտությունը պետք է հաշվի առնվի մատրիցայի մշակման, միացման գծի կառավարման, նյութի կիրառման, ուժի, տաքացման, ավտոմատացման և իրական չափման պայմանների հետ միասին։

Ի՞նչ տեղեկություններ պետք է պատրաստվեն նախքան զառ պատվիրելը

Մակաղապարով կապող մեքենայի ընտրությունը սկսվում է արտադրանքի համար պահանջվող կցման գործընթացից: Էպօքսիդային, էվտեկտիկ զոդանյութը, փափուկ զոդանյութը և արծաթի սինթերացումը կարելի է նկարագրել որպես մակաղապարով կապում, բայց դրանք չեն պահանջում նույն նյութի մատակարարման համակարգը, կապող գլխիկը, տաքացման մեթոդը, մթնոլորտը, ուժի կառավարման կամ հոսանքի հետ կապված սարքավորումները:

Հետևաբար, այն մեքենան, որը կարող է ընտրել և ճշգրիտ տեղադրել մատրիցը, ավտոմատ կերպով չի կարող ավարտել մատրիցին կցելու անհրաժեշտ գործընթացը: Մեքենաների առանձին մոդելները համեմատելուց առաջ պետք է հաշվի առնել մատրիցինի հետևի մասը, հիմքի մակերեսը, ջերմային ուղին, էլեկտրական միացումը, միացման գծի պահանջը և արտադրության ծավալը:

Գործնական ընտրության խնդիրն է կապել արտադրանքի պահանջը կապող նյութի, գործընթացի հաջորդականության և տեղադրված մեքենայի կոնֆիգուրացիայի հետ։

Սկսեք պահանջվող զառի կցման արդյունքից

Կպցման մեթոդը պետք է համապատասխանի վերջնական հավաքման գործառույթին: Ցածրարժեք սենսորային հավաքածուն, բարձր հզորության SiC մոդուլը և ճշգրիտ լազերային հավաքումը կարող են պահանջել մատրիցայի տեղադրում, սակայն դրանց ջերմային, էլեկտրական և մեխանիկական պահանջները կարող են հանգեցնել սարքավորումների շատ տարբեր ուղղությունների:

Այս պահանջները պետք է սահմանվեն նախքան գնորդի կողմից հարցնելը, թե արդյոք տվյալ կաղապարային կապիչը «էպօքսիդային խեժի ունակ» է, թե «սինտերացման ունակ»։ Նույն գործընթացի անվանումը կարող է պահանջել տարբեր մեքենայի մոդուլներ տարբեր փաթեթների համար։

Ինչպես են տարբերվում հիմնական կաղապարային միացման գործընթացները

Աղյուսակը նշում է սարքավորումների հիմնական ուղղությունը։ Այն չի սահմանում համընդհանուր գործընթացի բաղադրատոմս։ Ճշգրիտ կոնֆիգուրացիան կախված է ընտրված նյութից, կաղապարից, հիմքից, արտադրության ուղուց և որակավորման պահանջից։

Էպօքսիդային կաղապարով կպչումը առաջնահերթություն է տալիս նյութի վերահսկմանը և կարծրացմանը

Էպօքսիդային խեժը լայնորեն կիրառվում է, քանի որ այն կարող է աջակցել փաթեթավորման բազմաթիվ ձևաչափերի և կարող է նստեցվել մի քանի մեթոդներով: Հաղորդիչ էպօքսիդային խեժը կարող է ապահովել էլեկտրական և ջերմային միացում, մինչդեռ ոչ հաղորդիչ նյութը կարող է ապահովել մեխանիկական միացում կամ էլեկտրական մեկուսացում:

Մակերեսային կապակցիչը կարող է էպօքսիդային խեժ քսել հետևյալի միջոցով՝

• Ժամանակի ճնշման բաշխում

• Գնդիկավոր դիսպենսեր

• Ջրային դիսպենսեր

• Գծանիշի փոխանցում կամ դրոշմում

• Թափքը

• Նախապես կիրառված սոսինձային նյութ

Ճիշտ մեթոդը կախված է նյութի մածուցիկությունից, լցանյութի պարունակությունից, նստվածքի չափից, կառուցվածքից, փաթեթավորման երկրաչափությունից և արտադրության արագությունից: Չպետք է ենթադրել, որ մեկ էպօքսիդային խեժով աշխատող դիսպենսերը կարող է մշակել բոլոր լցված կամ չլցված խառնուրդները:

Կարևոր էպօքսիդային մեքենայի գործառույթներ

• Կայուն բաշխման կամ դրոշմման ծավալ

• Անհրաժեշտության դեպքում նյութի ջերմաստիճանի և օգտագործման ժամկետի վերահսկում

• Մակերեսի ճշգրիտ տեղադրումը նյութի շարժվելուց կամ կարծրացումից առաջ

• Ծրագրավորվող տեղադրման ուժ և կապի բարձրություն

• Կապի գծի հաստությունը և թեքության կառավարումը

• Տեսողության ստուգում՝ պարտատոմսից առաջ և պարտատոմսից հետո

• Հուսալի անցում անհրաժեշտ բուժման գործընթացին

Էպօքսիդային խեժի տեղադրումը հաճախ օգտագործում է ավելի ցածր տեխնոլոգիական ջերմաստիճաններ, քան մետաղական եռակցման եղանակները, սակայն ամբողջական հավաքումը դեռևս կախված է նշված կարծրացման պրոֆիլից: Հաջող տեղադրումը չի ապացուցում, որ վերջնական կարծրացված միացումը կհամապատասխանի ջերմային, էլեկտրական կամ հուսալիության պահանջներին:

Բարձր արագությամբ էպօքսիդային հարթակի ներկայիս օրինակի համար՝BESI ESEC 2100 hS կաղապարային կապիչկարող է դիտարկվել որպես սարքավորումների մեկ ուղղություն։ Դրա իրական պիտանիությունը դեռևս կախված է առաջարկվող մեքենայի կոնֆիգուրացիայից և նպատակային փաթեթից։

Էվտեկտիկ կաղապարով միացման համար անհրաժեշտ է վերահսկվող ջերմություն և մակերեսային պայմաններ

Էվտեկտիկական կաղապարով միացումը ստեղծում է մետաղական միացում՝ որոշակի կապակցման պայմանով տաքացնելով համաձուլվածքը կամ նախաձևը։ Այս գործընթացը հաճախ դիտարկվում է այն դեպքերում, երբ արտադրանքը պահանջում է ուժեղ ջերմային փոխանցում, էլեկտրական հաղորդունակություն, բարձր տեղադրման ճշգրտություն կամ կառավարվող մետաղական միացում։

Մեքենան և գործիքավորումը կարող են անհրաժեշտ լինել աջակցելու համար.

• Նախապես տեղադրված զոդանյութ կամ առանձին նախաձևերի մշակում

• Արագ և կրկնվող տաքացում և սառեցում

• Անհրաժեշտության դեպքում վերահսկվող իներտ կամ վերականգնող մթնոլորտ

• Ծրագրավորվող մաքրող կամ դրոշմող շարժում

• Կապի ճշգրիտ ուժը և կապի բարձրությունը

• Գործիքավորում, որը մնում է կայուն գործընթացի ջերմաստիճանում

• Տեսողության կարգավորումը մակերեսների մթագնումից առաջ

Սկրաբը կարող է օգնել խաթարել մակերեսային թաղանթները, բարելավել թրջումը և նվազեցնել կլանված գազը կիրառելի գործընթացներում: Այն չպետք է դիտարկվի որպես համընդհանուր պահանջ կամ մակերեսի ճիշտ նախապատրաստման և ջերմաստիճանի կարգավորման փոխարինող:

Էվտեկտիկ գործընթացը պետք է հաշվի առնի նաև, թե ինչպես է մատրիցը պահում իրեն համաձուլվածքի հալման ժամանակ: Վատ հենարանը, չափազանց շարժումը կամ անհամապատասխան ջերմային պրոֆիլը կարող են ազդել հավասարեցման, կապի գծի հաստության և դատարկության առաջացման վրա:

Փափուկ զոդման մատրիցային կապը սերտորեն կապված է էլեկտրաէներգիայի արտադրության հետ

Փափուկ զոդման մատրիցային միացումը սովորաբար գնահատվում է հզոր կիսահաղորդչային և մեծ ծավալի կապարային շրջանակի կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են հաղորդիչ ջերմային ուղի մատրիցայի և դրա կրիչի միջև։

Չնայած էվտեկտիկ և փափուկ զոդման գործընթացներում օգտագործվում են մետաղական նյութեր և ջերմություն, դրանք չպետք է դիտարկվեն որպես նույնական: Զոդման ձևը, հալման վարքագիծը, բաշխման ուղին, մթնոլորտը, կապարի շրջանակի տեղափոխումը և արտադրության հաջորդականությունը կարող են էապես տարբերվել:

Հաստատման ենթակա փափուկ զոդման սարքավորումների տարածքներ

• Զոդման մետաղալար, մածուկ, նախաձև կամ նյութի մատակարարման այլ մեթոդ

• Բաշխման կամ զոդման պատրաստման հետևողականությունը

• Տաքացվող կապակցված գլխիկ, փուլ կամ գործընթացային գոտի

• Գազի և օքսիդացման վերահսկման կարգավորում

• Մակերեսի հավաքումը և տեղադրումը զոդման ընթացքում

• Առաջատար շրջանակի, ժապավենի կամ հզորության մոդուլի մշակում

• Գործընթացների վիզուալիզացիա և թերությունների մոնիթորինգ

• Սառեցում և փոխանցում կապելուց հետո

Մեծ ծավալի փափուկ եռակցման սարքավորումները հաճախ ավելի շատ կիրառման համար են նախատեսված, քան ճկուն հետազոտությունների և զարգացման մատրիցային միացնող սարքը: Գոյություն ունեցող արտադրական մեքենան փոխարինող գնորդը պետք է համեմատի ոչ միայն տեղադրման ճշգրտությունը և առավելագույն արտադրողականությունը, այլև ամբողջ նյութը և կապարե շրջանակը:

Արծաթի սինթերացումը պահանջում է ամբողջական ամրացման և սինթերացման ուղի

Արծաթի սինտերացումը ավելի ու ավելի է կիրառվում այն ​​դեպքերում, երբ էլեկտրական սարքերը պահանջում են բարձր ջերմային կատարողականություն և երկարատև շահագործում պահանջկոտ ջերմաստիճանային պայմաններում: Նյութը վերջնական միացումը չի ձևավորվում ավանդական էպօքսիդային կարծրացման կամ եռակցման հալեցման միջոցով:

Կախված ընտրված նյութից և արտադրական գործընթացից, ուղին կարող է ներառել.

1. Արծաթե մածուկի, թաղանթի կամ այլ սինտերացնող նյութի կիրառումը հիմքի կամ մատրիցայի վրա

2. Զառի ընտրությունը և ճշգրիտ տեղադրումը

3. Սկզբնական կապի գծի հաստության վերահսկում

4. Մաղի ամրացումը, որպեսզի այն կայուն մնա տեղափոխման ընթացքում

5. Հավաքածուի տեղափոխումը ճնշման կամ ճնշման բացակայության պայմաններում սինտերացման գործընթացի

6. Կիրառելով ջերմության, ուժի, մթնոլորտի և ժամանակի անհրաժեշտ համադրությունը

Որոշ գործընթացներում օգտագործվում է բարձր ուժով ամրացում կամ ճնշման օժանդակությամբ սինթերացում, մինչդեռ մյուսներում՝ ճնշում չպարունակող նյութեր: Հետևաբար, ընտրված կաղապարային կապիչը պետք է համապատասխանի իրական նյութական եղանակին, այլ ոչ թե «արծաթի սինթերացում» ընդհանուր տերմինին:

Սարքավորումների կարևոր նկատառումները ներառում են.

• Մածուկի բաշխում, թաղանթային դրոշմում կամ փոխանցման թաղանթի մշակում

• Բարակ շերտով հավաքիչ և հենարան

• Տաքացվող կապող գլխիկ և բեմի հնարավորություն

• Ծրագրավորվող կապի ուժ

• Կապի գծի հաստությունը և թեքության կառավարումը

• Տարբեր մատրիցների և արտադրանքի համար գործիքների ավտոմատ փոխարինում

• Կայուն փոխանցում վերջնական սինթերացման մամլիչ կամ վառարան

Մակաղապարային կապող սարքը կարող է իրականացնել տեղադրման և ամրացման փուլերը՝ առանց վերջնական սինթետիկ միացումն ավարտելու: Հետևաբար, պետք է վերանայվի ամբողջ արտադրական գիծը, այլ ոչ թե միայն հավաքման և տեղադրման մեքենան:

Նյութի հոսքը կարող է նույնքան կարևոր լինել, որքան կապման մեթոդը

Գործընթացի ուղղությունը սահմանելուց հետո հաստատեք, թե ինչպես են մատրիցը, կապող նյութը և հիմքը մտնում մեքենա։

Բազմապրոցեսորային հարթակը կարող է աջակցել մի քանի կապակցման մեթոդներ, բայց միայն այն դեպքում, երբ անհրաժեշտ դիսպենսերները, ջեռուցիչները, գլխիկները, գործիքները, մթնոլորտի կառավարման սարքերը և ծրագրային ապահովումը իրականում տեղադրված են։

TheBESI Datacon 2200 EVO Die bonding մեքենացույց է տալիս, թե ինչպես կարելի է համատեղել թիթեղների մշակումը, գործիքների փոխարինումը, բաշխումը և տաք կամ սառը գործընթացները ճկուն հարթակի շրջանակներում: Առաջարկվող մեքենայի կոնֆիգուրացիան դեռևս պետք է ստուգվի առանձին:

Գործնական կաղապարային միացման մեքենայի ընտրության հաջորդականություն

1. Սահմանեք վերջնական հանգույցը։Սահմանեք ջերմային, էլեկտրական, մեխանիկական և հուսալիության պահանջները։

2. Հաստատեք նյութերի միջերեսները։Որոշեք կաղապարի հետևի մասի մետաղացումը, հիմքի մշակումը և մակերեսի վիճակը։

3. Ընտրեք կապման գործընթացը։Համեմատեք էպօքսիդային, էվտեկտիկ, փափուկ զոդանյութը և սինտերացումը պահանջվող միացման հետ։

4. Սահմանեք նյութի ներկայացման հասկացությունը։Գրանցեք, թե ինչպես են մատրիցը, կապող նյութը և հիմքը մտնում մեքենա։

5. Գործընթացային մոդուլների նույնականացում։Հաստատեք բաշխման, դրոշմման, նախաձևերի մշակման, տաքացման, մթնոլորտի, մաքրման, ուժի և սառեցման պահանջները։

6. Սահմանեք տեղաբաշխման պահանջը։Սահմանեք ճշգրտությունը, թետան, կապման բարձրությունը, կաղապարի թեքությունը և կապումից հետո ստուգումը։

7. Վերանայեք արտադրության ավտոմատացումը։Սահմանել արդյունքի, փոփոխության, հետևողականության և մշակողի պահանջները։

8. Ստուգեք ճշգրիտ մեքենան։Համեմատեք տեղադրված կոնֆիգուրացիան, ծրագրակազմը, գործիքները և պարագաները գործընթացի պլանի հետ։

9. Գործարկեք ներկայացուցչական նյութ։Ստուգեք նյութի և կպչունության ամբողջական հաջորդականությունը համաձայնեցված փորձարկման պայմաններում։

10. Որակավորեք վերջնական միացումը։Հաստատեք ջերմային, էլեկտրական, մեխանիկական և հուսալիության արդյունքները՝ կիրառելի արտադրանքի գործընթացի միջոցով։

Այս հաջորդականությունը մեքենայի ընտրության հիմնական որոշումն է։ Կապման մեթոդը որոշում է, թե սարքավորումների որ գործառույթներն են անհրաժեշտ, մինչդեռ ճշգրիտ արդյունքը որոշում է, թե արդյոք այդ գործառույթները բավարար են։

Երբ բազմապրոցեսորային դրոշմ-կապող սարքը իմաստ ունի

Ճկուն կաղապարով կապող մեքենան կարող է արժեքավոր լինել, երբ գործարանը արտադրում է բարձր խառնուրդի պարունակությամբ արտադրանք, իրականացնում է գործընթացների մշակում կամ անհրաժեշտ է մի քանի կապող ուղիներ մեկ հարթակի ներսում։

Բազմապրոցեսորային հնարավորությունը առավել օգտակար է, երբ՝

• Տեղադրված գլխիկները և գործիքները ծածկում են պահանջվող մաղերի միջակայքը։

• Մեքենան կարող է փոխել պահանջվող նյութական մուտքագրման ձևաչափերը։

• Հասանելի են բաշխման, դրոշմման, ջեռուցման և մթնոլորտի մոդուլներ։

• Ծրագրային ապահովումը և բաղադրատոմսերը աջակցում են գործընթացների վերահսկվող փոփոխությանը։

• Ակնկալվող արդյունքը գործնականում մնում է անցումներից հետո։

• Կալիբրացումը և սպասարկումը կարող են կառավարվել տարբեր գործընթացների միջոցով։

Մեծ ծավալի հատուկ մեքենան կարող է ավելի հարմար լինել, երբ արտադրությունը գերիշխում է մեկ արտադրանքի ընտանիքը և պահանջում է մասնագիտացված կապարի շրջանակի մշակում, փափուկ զոդման կառավարում կամ բարձր ուժգնությամբ սինթերացման նախապատրաստում։

Մակերեսային կապող մեքենայի ընտրության հաճախակի տրվող հարցեր

Կարո՞ղ է մեկ կաղապարով կապող մեքենան աշխատեցնել էպօքսիդային և էվտեկտիկ գործընթացներ:

Որոշ ճկուն հարթակներ կարող են աջակցել երկուսին էլ, բայց միայն այն դեպքում, երբ տեղադրված են անհրաժեշտ դիսպենսերը, ջեռուցման համակարգը, մթնոլորտի կառավարումը, գործիքակազմը և ծրագիրը: Միայն մոդելի անվանումը չի հաստատում բազմապրոցեսորային հնարավորությունը:

Արծաթի սինտերացումը ամբողջությամբ ավարտվո՞ւմ է դրոշմող միացնող սարքի ներսում։

Ոչ միշտ։ Մակաղապարով կապող սարքը կարող է քսել նյութը, տեղադրել մամլիչը և կատարել ամրացում, մինչդեռ վերջնական սինտերացումը տեղի է ունենում առանձին ճնշման կամ առանց ճնշման գործընթացում։ Պետք է վերանայվի ամբողջ գիծը։

Էվտեկտիկական կապը նույնն է, ինչ փափուկ զոդման մատրիցով ամրացնելը։

Ոչ։ Երկուսն էլ օգտագործում են մետաղական կապող նյութեր և ջերմություն, սակայն համաձուլվածքի վարքագիծը, նյութի կառուցվածքը, մթնոլորտը, գործիքավորումը և արտադրական սարքավորումները կարող են տարբեր լինել։ Պահանջվող գործընթացը պետք է սահմանվի փաթեթավորման և նյութական համակարգի կողմից։

Արդյո՞ք ավելի բարձր տեղադրման ճշգրտությունը նշանակում է ավելի լավ կաղապարային կապող մեքենա։

Ոչ թե ինքնուրույն։ Ճշգրտությունը պետք է հաշվի առնվի մատրիցայի մշակման, միացման գծի կառավարման, նյութի կիրառման, ուժի, տաքացման, ավտոմատացման և իրական չափման պայմանների հետ միասին։

Ի՞նչ տեղեկություններ պետք է պատրաստվեն նախքան դրոշմող կապակցիչի խորհրդատվություն խնդրելը։

Պատրաստեք կաղապարի չափերը և հաստությունը, մուտքագրման ձևաչափը, հիմքը, կապող նյութը, տեղադրման պահանջը, կապող ուժը, ջերմաստիճանը, մթնոլորտը, արտադրական նպատակը և անհրաժեշտ ստուգման կամ հետևողականության գործառույթները։

Վերջնական առաջարկություն

Մակաղապարով կապող մեքենան պետք է ընտրվի ոչ միայն արագությամբ, ճշգրտությամբ կամ մոդելի անվանմամբ, այլև ստեղծվող միացմամբ։ Էպօքսիդային գործընթացները մեծապես կախված են նյութի նստեցումից և կարծրացումից։ Էվտեկտիկ և փափուկ եռակցման գործընթացները պահանջում են մետաղական կապման վերահսկվող պայմաններ։ Արծաթի թրծումը պահանջում է նյութի ճշգրիտ նախապատրաստում, ամրացում և թրծման ամբողջական ուղի։

Կարծիքը հասանելի էկաղապարով միացնող մեքենաներմիայն գործընթացի, նյութական հոսքի և պահանջվող մոդուլների սահմանումից հետո։ Նախագիծը քննարկելու համար ուղարկեք կաղապարը, հիմքը, կապող նյութը, արտադրական նպատակը և նախատեսված գործընթացը։Բոլոր SMT սարքավորումների հարցման էջ.

Բոնդերի առաջարկությունը՞

Պատրաստեք կաղապարի չափերը և հաստությունը, մուտքագրման ձևաչափը, հիմքը, կապող նյութը, տեղադրման պահանջը, կապող ուժը, ջերմաստիճանը, մթնոլորտը, արտադրական նպատակը և անհրաժեշտ ստուգման կամ հետևողականության գործառույթները։

Վերջնական առաջարկություն

Մակաղապարով կապող մեքենան պետք է ընտրվի ոչ միայն արագությամբ, ճշգրտությամբ կամ մոդելի անվանմամբ, այլև ստեղծվող միացմամբ։ Էպօքսիդային գործընթացները մեծապես կախված են նյութի նստեցումից և կարծրացումից։ Էվտեկտիկ և փափուկ եռակցման գործընթացները պահանջում են մետաղական կապման վերահսկվող պայմաններ։ Արծաթի թրծումը պահանջում է նյութի ճշգրիտ նախապատրաստում, ամրացում և թրծման ամբողջական ուղի։

Կարծիքը հասանելի էկաղապարով միացնող մեքենաներմիայն գործընթացի, նյութական հոսքի և պահանջվող մոդուլների սահմանումից հետո։ Նախագիծը քննարկելու համար ուղարկեք կաղապարը, հիմքը, կապող նյութը, արտադրական նպատակը և նախատեսված գործընթացը։Բոլոր SMT սարքավորումների հարցման էջ.