Die Bonding Machine Seçimi: Epoksi, Evtektik, Yumşaq Lehim və ya Sinterləmə

Qəlib birləşdirmə maşınının seçilməsi məhsulun tələb etdiyi bərkitmə prosesindən başlayır. Epoksi, evtektik lehim, yumşaq lehim və gümüşün sinterləşdirilməsi hamısı qəlib birləşdirmə kimi təsvir edilə bilər, lakin onlar eyni material çatdırılma sistemi, bağlayıcı başlıq, istilik metodu, atmosfer, qüvvə nəzarəti və ya sonrakı avadanlıq tələb etmir.

Buna görə də, qəlibi dəqiq seçib yerləşdirə bilən bir maşın, tələb olunan qəlibin bərkidilməsi prosesini avtomatik olaraq tamamlaya bilmir. Fərdi maşın modelləri müqayisə edilməzdən əvvəl qəlibin arxa tərəfi, substratın örtüyü, istilik yolu, elektrik bağlantısı, bağlayıcı xətt tələbi və istehsal həcmi nəzərə alınmalıdır.

Praktik seçim tapşırığı məhsul tələbini yapışdırma materialı, proses ardıcıllığı və quraşdırılmış maşın konfiqurasiyası ilə əlaqələndirməkdir.

Tələb olunan qəlib əlavə etmə nəticəsi ilə başlayın

Yapışdırma metodu son yığımın funksiyasına uyğun olmalıdır. Ucuz sensor paketi, yüksək güclü SiC modulu və dəqiq lazer yığımı qəlibin yerləşdirilməsini tələb edə bilər, lakin onların istilik, elektrik və mexaniki tələbləri çox fərqli avadanlıq istiqamətlərinə səbəb ola bilər.

Bu tələblər alıcı müəyyən bir yapışdırıcının "epoksidləşməyə davamlı" və ya "sinterləşməyə davamlı" olub olmadığını soruşmazdan əvvəl müəyyən edilməlidir. Eyni proses adı fərqli qablaşdırmalar üçün fərqli maşın modulları tələb edə bilər.

Əsas Die Yapıştırma Prosesləri Necə Fərqlənir

Cədvəl əsas avadanlıq istiqamətini müəyyən edir. Bu, universal bir proses reseptini müəyyən etmir. Dəqiq konfiqurasiya seçilmiş materialdan, qəlibdən, substratdan, istehsal marşrutundan və ixtisas tələbindən asılıdır.

Epoksi Die Bonding Material Nəzarətinə və Bərkiməsinə Prioritet Verir

Epoksi geniş istifadə olunur, çünki bir çox qablaşdırma formatını dəstəkləyə bilir və bir neçə üsulla yerləşdirilə bilər. Keçirici epoksi elektrik və istilik bağlantısı təmin edə bilər, keçirici olmayan material isə mexaniki birləşmə və ya elektrik izolyasiyası təmin edə bilər.

Yapışqan matris epoksidi aşağıdakı kimi tətbiq edə bilər:

• Zaman təzyiqi paylanması

• Şnek paylanması

• Reaktiv paylama

• Sancaq ötürülməsi və ya ştamplama

• Dalğa

• Əvvəlcədən tətbiq olunan yapışdırıcı material

Düzgün metod materialın özlülüyündən, doldurucu tərkibindən, çöküntü ölçüsündən, naxışından, qablaşdırma həndəsəsindən və istehsal sürətindən asılıdır. Bir epoksi ilə işləyən dispenserin hər doldurulmuş və ya doldurulmamış tərkib hissəsini emal etdiyi düşünülməməlidir.

Mühüm Epoksi Maşın Funksiyaları

• Sabit paylama və ya ştamplama həcmi

• Lazım olduqda material temperaturu və saxlama müddəti nəzarəti

• Material hərəkət etməzdən və ya bərkiməzdən əvvəl qəlibin dəqiq yerləşdirilməsi

• Proqramlaşdırıla bilən yerləşdirmə qüvvəsi və bağ hündürlüyü

• Bağlanma xəttinin qalınlığı və qril əyilmə nəzarəti

• Bağlamadan əvvəl və sonra görmə müayinəsi

• Tələb olunan müalicə prosesinə etibarlı keçid

Epoksi yerləşdirmə tez-tez metal lehimləmə marşrutlarına nisbətən daha aşağı proses temperaturlarından istifadə edir, lakin tam yığılma yenə də göstərilən bərkimə profilindən asılıdır. Uğurlu yerləşdirmə son bərkimiş birləşmənin istilik, elektrik və ya etibarlılıq tələblərinə cavab verəcəyini sübut etmir.

Yüksək sürətli epoksi platformasının mövcud nümunəsi üçün,BESI ESEC 2100 hS die bonderbir avadanlıq istiqaməti kimi nəzərdən keçirilə bilər. Onun faktiki uyğunluğu hələ də təklif olunan maşın konfiqurasiyasından və hədəf paketindən asılıdır.

Evtektik Die Bonding Nəzarət Edilən İstilik və Səth Şərtlərini Tələb Edir

Evtektik qəlibləmə, müəyyən bir bağlanma şərti ilə ərinti və ya preformu qızdırmaqla metal bir birləşmə yaradır. Bu proses tez-tez məhsulun güclü istilik ötürülməsinə, elektrik keçiriciliyinə, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə və ya idarə olunan metal birləşməyə ehtiyac duyduğu hallarda nəzərdən keçirilir.

Maşın və alətlər aşağıdakıları dəstəkləməli ola bilər:

• Əvvəlcədən yerləşdirilmiş lehim və ya ayrıca preform emalı

• Sürətli və təkrarlana bilən isitmə və soyutma

• Lazım olduqda nəzarət edilən inert və ya azaldıcı atmosfer

• Proqramlaşdırıla bilən ovma və ya qəlibləmə hərəkəti

• Dəqiq bağ qüvvəsi və bağ hündürlüyü

• Proses temperaturunda sabit qalan alətlər

• Səthlər qaralmazdan əvvəl görmə hizalanması

Skrab səth təbəqələrini zədələməyə, islanmanı yaxşılaşdırmağa və tətbiq olunan proseslərdə ilişib qalan qazı azaltmağa kömək edə bilər. Buna universal tələb və ya düzgün səth hazırlığı və temperatur nəzarətinin əvəzedicisi kimi yanaşmaq olmaz.

Evtektik proses həmçinin ərinti əridilərkən qəlibin necə davrandığını da nəzərə almalıdır. Zəif dayaq, həddindən artıq hərəkət və ya uyğun olmayan istilik profili hizalanmaya, bağ xəttinin qalınlığına və boşluqların əmələ gəlməsinə təsir göstərə bilər.

Yumşaq Lehimləmə Die Bonding Enerji İstehsalı ilə Sıx Əlaqəlidir

Yumşaq lehimləmə qəlib rabitəsi, qəlib və daşıyıcısı arasında keçirici istilik yolu tələb edən güclü yarımkeçirici və yüksək həcmli qurğuşun çərçivə tətbiqləri üçün ümumiyyətlə qiymətləndirilir.

Həm evtektik, həm də yumşaq lehimləmə proseslərində metal materiallar və istilik istifadə olunsa da, onlar eyni hesab edilməməlidir. Lehim forması, ərimə davranışı, paylama yolu, atmosfer, qurğuşun çərçivəsinin daşınması və istehsal ardıcıllığı əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənə bilər.

Təsdiqlənəcək Yumşaq Lehim Avadanlığı Sahələri

• Lehim məftili, pasta, preform və ya digər material çatdırılma üsulu

• Paylama və ya lehim hazırlama ardıcıllığı

• Qızdırılan bağlayıcı başlıq, mərhələ və ya proses zonası

• Qaz və oksidləşmə-nəzarət tənzimləməsi

• Lehimləmə prosesi zamanı qəlibin götürülməsi və yerləşdirilməsi

• Qurğuşun çərçivə, zolaq və ya güc modulunun idarə olunması

• Proses vizuallaşdırması və qüsur monitorinqi

• Yapışdırıldıqdan sonra soyutma və köçürmə

Yüksək həcmli yumşaq lehim avadanlığı, çevik Ar-Ge qəlib yapışdırıcısından daha çox tətbiq üçün spesifikdir. Mövcud istehsal maşınını əvəz edən alıcı, yalnız yerləşdirmə dəqiqliyini və maksimum çıxışı deyil, həm də tam materialı və aparıcı çərçivə marşrutunu müqayisə etməlidir.

Gümüş Sinterləmə Tam Birləşdirmə və Sinterləmə Marşrutunu Tələb Edir

Gümüşün sinterlənməsi, yüksək istilik performansı və sərt temperatur şəraitində uzunmüddətli işləmə tələb edən güc cihazlarında getdikcə daha çox istifadə olunur. Material son birləşməsini ənənəvi epoksi bərkitmə və ya lehim əritmə yolu ilə əmələ gətirmir.

Seçilmiş materialdan və istehsal prosesindən asılı olaraq, marşrut aşağıdakıları əhatə edə bilər:

1. Substrata və ya qəlibə gümüş pastasının, plyonkanın və ya digər sinterləmə materialının tətbiqi

2. Qəlibin seçilməsi və dəqiq yerləşdirilməsi

3. İlkin bağ xəttinin qalınlığının idarə olunması

4. Daşınma zamanı sabit qalması üçün qəlibin bərkidilməsi

5. Yığımın təzyiqli və ya təzyiqsiz sinterləmə prosesinə keçirilməsi

6. İstilik, qüvvə, atmosfer və zamanın tələb olunan kombinasiyasının tətbiqi

Bəzi proseslər yüksək qüvvəli yapışdırma və ya təzyiqlə sinterləmədən istifadə edir, digərləri isə təzyiqsiz materiallardan istifadə edir. Buna görə də seçilmiş qəlib yapışdırıcısı ümumi "gümüş sinterləmə" termini ilə deyil, faktiki material yolu ilə uyğunlaşdırılmalıdır.

Avadanlıqla bağlı vacib məqamlara aşağıdakılar daxildir:

• Pasta paylanması, plyonka ştamplanması və ya köçürmə-plyonka emalı

• İncə ölçülü götürmə və dəstək

• Qızdırılan bağlayıcı başlıq və mərhələ qabiliyyəti

• Proqramlaşdırıla bilən bağ qüvvəsi

• Bağlanma xəttinin qalınlığı və qril əyilmə nəzarəti

• Müxtəlif qəliblər və məhsullar üçün avtomatik alət dəyişdirmə

• Son sinterləmə presinə və ya sobaya sabit təhvil vermə

Qəlib yapışdırıcısı son sinterlənmiş birləşməni tamamlamadan yerləşdirmə və bərkitmə mərhələlərini yerinə yetirə bilər. Buna görə də, yalnız yığma və yerləşdirmə maşını deyil, bütün istehsal xətti nəzərdən keçirilməlidir.

Material Axını Bağlama Metodu qədər Əhəmiyyətli Ola Bilər

Proses istiqaməti müəyyən edildikdən sonra, qəlibin, yapışdırıcı materialın və substratın maşına necə daxil olduğunu təsdiqləyin.

Çoxprosesli platforma bir neçə bağlama metodunu dəstəkləyə bilər, lakin bu, yalnız tələb olunan paylayıcılar, qızdırıcılar, başlıqlar, alətlər, atmosfer nəzarəti və proqram təminatı seçimləri həqiqətən quraşdırıldıqda mümkündür.

TheBESI Datacon 2200 EVO bərkidici maşınlövhənin işlənməsi, alətin dəyişdirilməsi, paylanması və isti və ya soyuq proseslərin çevik platforma daxilində necə birləşdirilə biləcəyini göstərir. Təklif olunan maşının konfiqurasiyası hələ də fərdi olaraq təsdiqlənməlidir.

Praktik Die Yapıştırma Maşını Seçimi Ardıcıllığı

1. Son birləşməni təyin edin.İstilik, elektrik, mexaniki və etibarlılıq tələblərini müəyyən edin.

2. Material interfeyslərini təsdiqləyin.Formanın arxa tərəfinin metallaşmasını, substratın örtülməsini və səthin vəziyyətini müəyyən edin.

3. Bağlama prosesini seçin.Epoksi, evtektik, yumşaq lehim və sinterləməni tələb olunan birləşmə ilə müqayisə edin.

4. Materialın təqdimatını müəyyənləşdirin.Qəlibin, yapışdırıcı materialın və substratın maşına necə daxil olduğunu qeyd edin.

5. Proses modullarını müəyyənləşdirin.Dağıtma, ştamplama, əvvəlcədən işləmə, isitmə, atmosfer, təmizləmə, güc və soyutma tələblərini təsdiqləyin.

6. Yerləşdirmə tələbini təyin edin.Dəqiqliyi, teta, rabitə hündürlüyünü, qəlibin əyilməsini və rabitə sonrası yoxlamanı təyin edin.

7. İstehsalın avtomatlaşdırılmasını nəzərdən keçirin.Çıxış, dəyişiklik, izlənilə bilənlik və emalçı tələblərini müəyyən edin.

8. Dəqiq maşını yoxlayın.Quraşdırılmış konfiqurasiyanı, proqram təminatını, alətləri və aksesuarları proses planı ilə müqayisə edin.

9. Təmsilçi materialı işlədin.Razılaşdırılmış sınaq şərtləri altında tam material və yapışma ardıcıllığını yoxlayın.

10. Son birləşməni seç.İstilik, elektrik, mexaniki və etibarlılıq nəticələrini tətbiq olunan məhsul prosesi vasitəsilə təsdiqləyin.

Bu ardıcıllıq əsas maşın seçimi qərarıdır. Bağlama metodu hansı avadanlıq funksiyalarının zəruri olduğunu, dəqiq məhsul isə həmin funksiyaların kifayət olub-olmadığını müəyyən edir.

Çoxprosesli Die Bonder Mənalı Olduqda

Çevik qəlibləmə maşını, fabrik yüksək qarışıqlı məhsullar istehsal etdikdə, proses inkişafını həyata keçirdikdə və ya bir platforma daxilində bir neçə yapışdırma marşrutuna ehtiyac duyduqda dəyərli ola bilər.

Çoxprosesli imkan aşağıdakı hallarda ən faydalıdır:

• Quraşdırılmış başlıqlar və alətlər tələb olunan qəlib diapazonunu əhatə edir.

• Maşın tələb olunan material giriş formatları arasında dəyişə bilər.

• Dağıtma, ştamplama, isitmə və atmosfer modulları mövcuddur.

• Proqram təminatı və reseptlər nəzarətli proses dəyişikliyini dəstəkləyir.

• Gözlənilən nəticə dəyişikliklərdən sonra da praktik olaraq qalır.

• Kalibrləmə və texniki xidmət müxtəlif proseslərdə idarə oluna bilər.

Xüsusi yüksək həcmli maşın, bir məhsul ailəsi istehsalda üstünlük təşkil etdikdə və xüsusi qurğuşun çərçivəsinin işlənməsi, yumşaq lehim nəzarəti və ya yüksək qüvvətli sinterləmə hazırlığı tələb etdikdə daha uyğun ola bilər.

Örtük Maşın Seçimi ilə bağlı Tez-tez Verilən Suallar

Bir şifer yapışdırma maşını epoksi və evtektik prosesləri işlədə bilərmi?

Bəzi çevik platformalar hər ikisini dəstəkləyə bilər, lakin yalnız tələb olunan dispenser, istilik sistemi, atmosfer nəzarəti, alətlər və proqram təminatı quraşdırıldıqda. Təkcə modelin adı çoxprosesli qabiliyyəti təsdiqləmir.

Gümüşün sinterlənməsi tamamilə qəlib yapışdırıcısının içərisində tamamlanırmı?

Həmişə deyil. Qəlib yapışdırıcısı material tətbiq edə, qəlibi yerləşdirə və bərkitmə işləri apara bilər, son sinterləmə isə ayrıca təzyiq və ya təzyiqsiz prosesdə baş verir. Bütün xətt nəzərdən keçirilməlidir.

Evtektik rabitə yumşaq lehim qəlibinin birləşdirilməsi ilə eynidirmi?

Xeyr. Hər ikisi metal bağlayıcı materiallardan və istidən istifadə edir, lakin ərinti davranışı, materialın təqdimatı, atmosfer, alətlər və istehsal avadanlığı fərqli ola bilər. Tələb olunan proses qablaşdırma və material sistemi ilə müəyyən edilməlidir.

Daha yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi daha yaxşı qəlibləmə maşını deməkdirmi?

Öz-özünə deyil. Dəqiqlik qəliblə işləmə, bağlayıcı xətt nəzarəti, material tətbiqi, qüvvə, istilik, avtomatlaşdırma və faktiki ölçmə şərtləri ilə birlikdə nəzərə alınmalıdır.

Ölüm tələb etməzdən əvvəl hansı məlumatlar hazırlanmalıdır

Qəlib birləşdirmə maşınının seçilməsi məhsulun tələb etdiyi bərkitmə prosesindən başlayır. Epoksi, evtektik lehim, yumşaq lehim və gümüşün sinterləşdirilməsi hamısı qəlib birləşdirmə kimi təsvir edilə bilər, lakin onlar eyni material çatdırılma sistemi, bağlayıcı başlıq, istilik metodu, atmosfer, qüvvə nəzarəti və ya sonrakı avadanlıq tələb etmir.

Buna görə də, qəlibi dəqiq seçib yerləşdirə bilən bir maşın, tələb olunan qəlibin bərkidilməsi prosesini avtomatik olaraq tamamlaya bilmir. Fərdi maşın modelləri müqayisə edilməzdən əvvəl qəlibin arxa tərəfi, substratın örtüyü, istilik yolu, elektrik bağlantısı, bağlayıcı xətt tələbi və istehsal həcmi nəzərə alınmalıdır.

Praktik seçim tapşırığı məhsul tələbini yapışdırma materialı, proses ardıcıllığı və quraşdırılmış maşın konfiqurasiyası ilə əlaqələndirməkdir.

Tələb olunan qəlib əlavə etmə nəticəsi ilə başlayın

Yapışdırma metodu son yığımın funksiyasına uyğun olmalıdır. Ucuz sensor paketi, yüksək güclü SiC modulu və dəqiq lazer yığımı qəlibin yerləşdirilməsini tələb edə bilər, lakin onların istilik, elektrik və mexaniki tələbləri çox fərqli avadanlıq istiqamətlərinə səbəb ola bilər.

Bu tələblər alıcı müəyyən bir yapışdırıcının "epoksidləşməyə davamlı" və ya "sinterləşməyə davamlı" olub olmadığını soruşmazdan əvvəl müəyyən edilməlidir. Eyni proses adı fərqli qablaşdırmalar üçün fərqli maşın modulları tələb edə bilər.

Əsas Die Yapıştırma Prosesləri Necə Fərqlənir

Cədvəl əsas avadanlıq istiqamətini müəyyən edir. Bu, universal bir proses reseptini müəyyən etmir. Dəqiq konfiqurasiya seçilmiş materialdan, qəlibdən, substratdan, istehsal marşrutundan və ixtisas tələbindən asılıdır.

Epoksi Die Bonding Material Nəzarətinə və Bərkiməsinə Prioritet Verir

Epoksi geniş istifadə olunur, çünki bir çox qablaşdırma formatını dəstəkləyə bilir və bir neçə üsulla yerləşdirilə bilər. Keçirici epoksi elektrik və istilik bağlantısı təmin edə bilər, keçirici olmayan material isə mexaniki birləşmə və ya elektrik izolyasiyası təmin edə bilər.

Yapışqan matris epoksidi aşağıdakı kimi tətbiq edə bilər:

• Zaman təzyiqi paylanması

• Şnek paylanması

• Reaktiv paylama

• Sancaq ötürülməsi və ya ştamplama

• Dalğa

• Əvvəlcədən tətbiq olunan yapışdırıcı material

Düzgün metod materialın özlülüyündən, doldurucu tərkibindən, çöküntü ölçüsündən, naxışından, qablaşdırma həndəsəsindən və istehsal sürətindən asılıdır. Bir epoksi ilə işləyən dispenserin hər doldurulmuş və ya doldurulmamış tərkib hissəsini emal etdiyi düşünülməməlidir.

Mühüm Epoksi Maşın Funksiyaları

• Sabit paylama və ya ştamplama həcmi

• Lazım olduqda material temperaturu və saxlama müddəti nəzarəti

• Material hərəkət etməzdən və ya bərkiməzdən əvvəl qəlibin dəqiq yerləşdirilməsi

• Proqramlaşdırıla bilən yerləşdirmə qüvvəsi və bağ hündürlüyü

• Bağlanma xəttinin qalınlığı və qril əyilmə nəzarəti

• Bağlamadan əvvəl və sonra görmə müayinəsi

• Tələb olunan müalicə prosesinə etibarlı keçid

Epoksi yerləşdirmə tez-tez metal lehimləmə marşrutlarına nisbətən daha aşağı proses temperaturlarından istifadə edir, lakin tam yığılma yenə də göstərilən bərkimə profilindən asılıdır. Uğurlu yerləşdirmə son bərkimiş birləşmənin istilik, elektrik və ya etibarlılıq tələblərinə cavab verəcəyini sübut etmir.

Yüksək sürətli epoksi platformasının mövcud nümunəsi üçün,BESI ESEC 2100 hS die bonderbir avadanlıq istiqaməti kimi nəzərdən keçirilə bilər. Onun faktiki uyğunluğu hələ də təklif olunan maşın konfiqurasiyasından və hədəf paketindən asılıdır.

Evtektik Die Bonding Nəzarət Edilən İstilik və Səth Şərtlərini Tələb Edir

Evtektik qəlibləmə, müəyyən bir bağlanma şərti ilə ərinti və ya preformu qızdırmaqla metal bir birləşmə yaradır. Bu proses tez-tez məhsulun güclü istilik ötürülməsinə, elektrik keçiriciliyinə, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə və ya idarə olunan metal birləşməyə ehtiyac duyduğu hallarda nəzərdən keçirilir.

Maşın və alətlər aşağıdakıları dəstəkləməli ola bilər:

• Əvvəlcədən yerləşdirilmiş lehim və ya ayrıca preform emalı

• Sürətli və təkrarlana bilən isitmə və soyutma

• Lazım olduqda nəzarət edilən inert və ya azaldıcı atmosfer

• Proqramlaşdırıla bilən ovma və ya qəlibləmə hərəkəti

• Dəqiq bağ qüvvəsi və bağ hündürlüyü

• Proses temperaturunda sabit qalan alətlər

• Səthlər qaralmazdan əvvəl görmə hizalanması

Skrab səth təbəqələrini zədələməyə, islanmanı yaxşılaşdırmağa və tətbiq olunan proseslərdə ilişib qalan qazı azaltmağa kömək edə bilər. Buna universal tələb və ya düzgün səth hazırlığı və temperatur nəzarətinin əvəzedicisi kimi yanaşmaq olmaz.

Evtektik proses həmçinin ərinti əridilərkən qəlibin necə davrandığını da nəzərə almalıdır. Zəif dayaq, həddindən artıq hərəkət və ya uyğun olmayan istilik profili hizalanmaya, bağ xəttinin qalınlığına və boşluqların əmələ gəlməsinə təsir göstərə bilər.

Yumşaq Lehimləmə Die Bonding Enerji İstehsalı ilə Sıx Əlaqəlidir

Yumşaq lehimləmə qəlib rabitəsi, qəlib və daşıyıcısı arasında keçirici istilik yolu tələb edən güclü yarımkeçirici və yüksək həcmli qurğuşun çərçivə tətbiqləri üçün ümumiyyətlə qiymətləndirilir.

Həm evtektik, həm də yumşaq lehimləmə proseslərində metal materiallar və istilik istifadə olunsa da, onlar eyni hesab edilməməlidir. Lehim forması, ərimə davranışı, paylama yolu, atmosfer, qurğuşun çərçivəsinin daşınması və istehsal ardıcıllığı əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənə bilər.

Təsdiqlənəcək Yumşaq Lehim Avadanlığı Sahələri

• Lehim məftili, pasta, preform və ya digər material çatdırılma üsulu

• Paylama və ya lehim hazırlama ardıcıllığı

• Qızdırılan bağlayıcı başlıq, mərhələ və ya proses zonası

• Qaz və oksidləşmə-nəzarət tənzimləməsi

• Lehimləmə prosesi zamanı qəlibin götürülməsi və yerləşdirilməsi

• Qurğuşun çərçivə, zolaq və ya güc modulunun idarə olunması

• Proses vizuallaşdırması və qüsur monitorinqi

• Yapışdırıldıqdan sonra soyutma və köçürmə

Yüksək həcmli yumşaq lehim avadanlığı, çevik Ar-Ge qəlib yapışdırıcısından daha çox tətbiq üçün spesifikdir. Mövcud istehsal maşınını əvəz edən alıcı, yalnız yerləşdirmə dəqiqliyini və maksimum çıxışı deyil, həm də tam materialı və aparıcı çərçivə marşrutunu müqayisə etməlidir.

Gümüş Sinterləmə Tam Birləşdirmə və Sinterləmə Marşrutunu Tələb Edir

Gümüşün sinterlənməsi, yüksək istilik performansı və sərt temperatur şəraitində uzunmüddətli işləmə tələb edən güc cihazlarında getdikcə daha çox istifadə olunur. Material son birləşməsini ənənəvi epoksi bərkitmə və ya lehim əritmə yolu ilə əmələ gətirmir.

Seçilmiş materialdan və istehsal prosesindən asılı olaraq, marşrut aşağıdakıları əhatə edə bilər:

1. Substrata və ya qəlibə gümüş pastasının, plyonkanın və ya digər sinterləmə materialının tətbiqi

2. Qəlibin seçilməsi və dəqiq yerləşdirilməsi

3. İlkin bağ xəttinin qalınlığının idarə olunması

4. Daşınma zamanı sabit qalması üçün qəlibin bərkidilməsi

5. Yığımın təzyiqli və ya təzyiqsiz sinterləmə prosesinə keçirilməsi

6. İstilik, qüvvə, atmosfer və zamanın tələb olunan kombinasiyasının tətbiqi

Bəzi proseslər yüksək qüvvəli yapışdırma və ya təzyiqlə sinterləmədən istifadə edir, digərləri isə təzyiqsiz materiallardan istifadə edir. Buna görə də seçilmiş qəlib yapışdırıcısı ümumi "gümüş sinterləmə" termini ilə deyil, faktiki material yolu ilə uyğunlaşdırılmalıdır.

Avadanlıqla bağlı vacib məqamlara aşağıdakılar daxildir:

• Pasta paylanması, plyonka ştamplanması və ya köçürmə-plyonka emalı

• İncə ölçülü götürmə və dəstək

• Qızdırılan bağlayıcı başlıq və mərhələ qabiliyyəti

• Proqramlaşdırıla bilən bağ qüvvəsi

• Bağlanma xəttinin qalınlığı və qril əyilmə nəzarəti

• Müxtəlif qəliblər və məhsullar üçün avtomatik alət dəyişdirmə

• Son sinterləmə presinə və ya sobaya sabit təhvil vermə

Qəlib yapışdırıcısı son sinterlənmiş birləşməni tamamlamadan yerləşdirmə və bərkitmə mərhələlərini yerinə yetirə bilər. Buna görə də, yalnız yığma və yerləşdirmə maşını deyil, bütün istehsal xətti nəzərdən keçirilməlidir.

Material Axını Bağlama Metodu qədər Əhəmiyyətli Ola Bilər

Proses istiqaməti müəyyən edildikdən sonra, qəlibin, yapışdırıcı materialın və substratın maşına necə daxil olduğunu təsdiqləyin.

Çoxprosesli platforma bir neçə bağlama metodunu dəstəkləyə bilər, lakin bu, yalnız tələb olunan paylayıcılar, qızdırıcılar, başlıqlar, alətlər, atmosfer nəzarəti və proqram təminatı seçimləri həqiqətən quraşdırıldıqda mümkündür.

TheBESI Datacon 2200 EVO bərkidici maşınlövhənin işlənməsi, alətin dəyişdirilməsi, paylanması və isti və ya soyuq proseslərin çevik platforma daxilində necə birləşdirilə biləcəyini göstərir. Təklif olunan maşının konfiqurasiyası hələ də fərdi olaraq təsdiqlənməlidir.

Praktik Die Yapıştırma Maşını Seçimi Ardıcıllığı

1. Son birləşməni təyin edin.İstilik, elektrik, mexaniki və etibarlılıq tələblərini müəyyən edin.

2. Material interfeyslərini təsdiqləyin.Formanın arxa tərəfinin metallaşmasını, substratın örtülməsini və səthin vəziyyətini müəyyən edin.

3. Bağlama prosesini seçin.Epoksi, evtektik, yumşaq lehim və sinterləməni tələb olunan birləşmə ilə müqayisə edin.

4. Materialın təqdimatını müəyyənləşdirin.Qəlibin, yapışdırıcı materialın və substratın maşına necə daxil olduğunu qeyd edin.

5. Proses modullarını müəyyənləşdirin.Dağıtma, ştamplama, əvvəlcədən işləmə, isitmə, atmosfer, təmizləmə, güc və soyutma tələblərini təsdiqləyin.

6. Yerləşdirmə tələbini təyin edin.Dəqiqliyi, teta, rabitə hündürlüyünü, qəlibin əyilməsini və rabitə sonrası yoxlamanı təyin edin.

7. İstehsalın avtomatlaşdırılmasını nəzərdən keçirin.Çıxış, dəyişiklik, izlənilə bilənlik və emalçı tələblərini müəyyən edin.

8. Dəqiq maşını yoxlayın.Quraşdırılmış konfiqurasiyanı, proqram təminatını, alətləri və aksesuarları proses planı ilə müqayisə edin.

9. Təmsilçi materialı işlədin.Razılaşdırılmış sınaq şərtləri altında tam material və yapışma ardıcıllığını yoxlayın.

10. Son birləşməni seç.İstilik, elektrik, mexaniki və etibarlılıq nəticələrini tətbiq olunan məhsul prosesi vasitəsilə təsdiqləyin.

Bu ardıcıllıq əsas maşın seçimi qərarıdır. Bağlama metodu hansı avadanlıq funksiyalarının zəruri olduğunu, dəqiq məhsul isə həmin funksiyaların kifayət olub-olmadığını müəyyən edir.

Çoxprosesli Die Bonder Mənalı Olduqda

Çevik qəlibləmə maşını, fabrik yüksək qarışıqlı məhsullar istehsal etdikdə, proses inkişafını həyata keçirdikdə və ya bir platforma daxilində bir neçə yapışdırma marşrutuna ehtiyac duyduqda dəyərli ola bilər.

Çoxprosesli imkan aşağıdakı hallarda ən faydalıdır:

• Quraşdırılmış başlıqlar və alətlər tələb olunan qəlib diapazonunu əhatə edir.

• Maşın tələb olunan material giriş formatları arasında dəyişə bilər.

• Dağıtma, ştamplama, isitmə və atmosfer modulları mövcuddur.

• Proqram təminatı və reseptlər nəzarətli proses dəyişikliyini dəstəkləyir.

• Gözlənilən nəticə dəyişikliklərdən sonra da praktik olaraq qalır.

• Kalibrləmə və texniki xidmət müxtəlif proseslərdə idarə oluna bilər.

Xüsusi yüksək həcmli maşın, bir məhsul ailəsi istehsalda üstünlük təşkil etdikdə və xüsusi qurğuşun çərçivəsinin işlənməsi, yumşaq lehim nəzarəti və ya yüksək qüvvətli sinterləmə hazırlığı tələb etdikdə daha uyğun ola bilər.

Örtük Maşın Seçimi ilə bağlı Tez-tez Verilən Suallar

Bir şifer yapışdırma maşını epoksi və evtektik prosesləri işlədə bilərmi?

Bəzi çevik platformalar hər ikisini dəstəkləyə bilər, lakin yalnız tələb olunan dispenser, istilik sistemi, atmosfer nəzarəti, alətlər və proqram təminatı quraşdırıldıqda. Təkcə modelin adı çoxprosesli qabiliyyəti təsdiqləmir.

Gümüşün sinterlənməsi tamamilə qəlib yapışdırıcısının içərisində tamamlanırmı?

Həmişə deyil. Qəlib yapışdırıcısı material tətbiq edə, qəlibi yerləşdirə və bərkitmə işləri apara bilər, son sinterləmə isə ayrıca təzyiq və ya təzyiqsiz prosesdə baş verir. Bütün xətt nəzərdən keçirilməlidir.

Evtektik rabitə yumşaq lehim qəlibinin birləşdirilməsi ilə eynidirmi?

Xeyr. Hər ikisi metal bağlayıcı materiallardan və istidən istifadə edir, lakin ərinti davranışı, materialın təqdimatı, atmosfer, alətlər və istehsal avadanlığı fərqli ola bilər. Tələb olunan proses qablaşdırma və material sistemi ilə müəyyən edilməlidir.

Daha yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi daha yaxşı qəlibləmə maşını deməkdirmi?

Öz-özünə deyil. Dəqiqlik qəliblə işləmə, bağlayıcı xətt nəzarəti, material tətbiqi, qüvvə, istilik, avtomatlaşdırma və faktiki ölçmə şərtləri ilə birlikdə nəzərə alınmalıdır.

Bonder tövsiyəsi tələb etməzdən əvvəl hansı məlumatlar hazırlanmalıdır?

Qəlibin ölçülərini və qalınlığını, giriş formatını, substratı, yapışdırıcı materialı, yerləşdirmə tələbini, yapışdırıcı qüvvəni, temperaturu, atmosferi, istehsal hədəfini və tələb olunan yoxlama və ya izləmə funksiyalarını hazırlayın.

Yekun Tövsiyə

Birləşdirici maşın yalnız sürətinə, dəqiqliyinə və ya model adına görə deyil, həm də yaratmalı olduğu birləşməyə görə seçilməlidir. Epoksi prosesləri materialın çökməsindən və bərkiməsindən çox asılıdır. Evtektik və yumşaq lehim prosesləri nəzarətli metal birləşmə şərtlərini tələb edir. Gümüşün sinterlənməsi dəqiq material hazırlığı, yapışdırılması və tam sinterləmə marşrutu tələb edir.

Rəy mövcuddurdie bonding maşınlarıyalnız prosesdən sonra material axını və tələb olunan modullar müəyyən edilir. Layihəni müzakirə etmək üçün qəlib, substrat, yapışdırıcı material, istehsal hədəfi və nəzərdə tutulan prosesi göndərinBütün SMT avadanlıqları sorğu səhifəsi.

bonder tövsiyəsi?

Qəlibin ölçülərini və qalınlığını, giriş formatını, substratı, yapışdırıcı materialı, yerləşdirmə tələbini, yapışdırıcı qüvvəni, temperaturu, atmosferi, istehsal hədəfini və tələb olunan yoxlama və ya izləmə funksiyalarını hazırlayın.

Yekun Tövsiyə

Birləşdirici maşın yalnız sürətinə, dəqiqliyinə və ya model adına görə deyil, həm də yaratmalı olduğu birləşməyə görə seçilməlidir. Epoksi prosesləri materialın çökməsindən və bərkiməsindən çox asılıdır. Evtektik və yumşaq lehim prosesləri nəzarətli metal birləşmə şərtlərini tələb edir. Gümüşün sinterlənməsi dəqiq material hazırlığı, yapışdırılması və tam sinterləmə marşrutu tələb edir.

Rəy mövcuddurdie bonding maşınlarıyalnız prosesdən sonra material axını və tələb olunan modullar müəyyən edilir. Layihəni müzakirə etmək üçün qəlib, substrat, yapışdırıcı material, istehsal hədəfi və nəzərdə tutulan prosesi göndərinBütün SMT avadanlıqları sorğu səhifəsi.