EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhМашына для праверкі скрабкоў SMT у асноўным выкарыстоўваецца для выяўлення дэфектаў скрабка друкаркі з паяльнай пастай на вытворчай лініі SMT (тэхналогія павярхоўнага мантажу), такіх як дэфармацыя, выемкі і г. д. Гэтыя дэфекты непасрэдна ўплываюць на якасць друку паяльнай пасты. , а затым паўплываць на кваліфікаваную стаўку прадукту. Машына для праверкі скрабкоў SMT вызначае фізічны стан скрабкоў, імітуючы прымяненне прынтара, каб пераканацца, што ён застаецца ў найлепшым стане падчас выкарыстання.
Прынцып працы
Машыны для агляду скрабкоў SMT звычайна выкарыстоўваюць мармуровыя платформы і прывады крокавых рухавікоў, каб гарантаваць, што паралельнасць і плоскасць платформы адпавядаюць высокім патрабаванням дакладнасці. Пасля таго, як скрабок датыкаецца з платформай, датчык сілы вызначае сілу, каб вызначыць, дэфармаваны скрабок ці выемкі. Акрамя таго, абсталяванне таксама абсталявана камерай і крыніцай святла для дадатковай пацверджання стану паверхні скрабка шляхам візуальнага агляду.
Сцэнар прымянення
Машыны для інспекцыі скрабкоў SMT шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых лініях SMT, асабліва ў працэсе друку паяльнай пасты. Рэгулярна выяўляючы стан скрабка, можна эфектыўна паменшыць праблемы з якасцю друку, выкліканыя дэфектамі скрабка, а таксама павысіць эфектыўнасць вытворчасці і ўзровень якасці прадукцыі.
Тэхнічнае абслугоўванне
Для таго каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу інспекцыйнай машыны скрабка SMT, рэкамендуецца рэгулярна выконваць наступнае тэхнічнае абслугоўванне:
Ачыстка: Рэгулярна чысціце паверхню і ўнутраную частку абсталявання, каб назапашванне пылу не паўплывала на дакладнасць выяўлення.
Каліброўка: рэгулярна калібруйце паралельнасць і плоскаснасць абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць выяўлення.
Праверка: Рэгулярна правярайце ключавыя кампаненты абсталявання, такія як датчык сілы, камера і крыніца святла, каб пераканацца ў іх нармальнай працы.
З дапамогай вышэйпералічаных мер можна падоўжыць тэрмін службы абсталявання і падтрымліваць дакладнасць яго выяўлення
