EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Система за тестване на нивото на пластините на ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD предоставя ефикасно, надеждно и гъвкаво решение за тестване на пластини за полупроводниковата индустрия чрез иновации...
Финален тест за високоскоростни полупроводници
Системи за обработка на кули за високоскоростни финални тестове
Тестова кутия с револверна глава премества пакетирани полупроводникови устройства през индексирани тестови позиции, като същевременно координира контакта, комуникацията с тестера и сортирането въз основа на резултатите. Тази страница се фокусира върху производителността на електрическите тестове: време за тестване, брой станции, време за индексиране, целостност на контакта и действителната конфигурация на машината, необходима за поддържане на производителността на тестовата клетка.
Започнете с тестовата програма
Къде тестовата клетка губи време?
Куполните тестови машини са привлекателни за компактни устройства и повтарящо се производство с голям обем, но правилната платформа зависи от ограниченията на линията. Сравнението на машините трябва да започне с продължителността на теста, метода на контакт и необходимата конфигурация на станцията, а не само с основния UPH номер.
ТЕСТ
Електрическата програма е по-дълга от механичния индекс.
Допълнителни тестови станции могат да бъдат полезни, при условие че ресурсите, интерфейсът и платформата за обработка на данни от ATE поддържат предвидената паралелна стратегия.
КОНТАКТ
Повторното тестване или прекъсващият контакт намаляват ефективния изход.
Дизайнът на гнездото, подравняването, контактната сила, равнинността на устройството и състоянието на поддръжката трябва да бъдат прегледани преди увеличаване на скоростта.
ИНДЕКС
Механичният цикъл е по-бавен от теста на устройството.
Движението на кулата, стабилността на прихващача, ориентацията, разположението и синхронизацията на станциите се превръщат в основните ограничения за производителността.
ПРОМЯНА
Честото преобразуване на пакети намалява продуктивното време.
Комплекти за смяна, дюзи, водачи, гнезда, рецепти и проверка на настройката трябва да бъдат включени в прегледа на оборудването.
Ефективна пропускателна способност
Четири променливи зад реалния тестов резултат
Основната UPH стойност не обяснява дали операторът ще подобри тестовата клетка. Прегледайте заедно електрическата програма, механичния индекс, използваемите тестови станции и стабилността на контакта, преди да сравнявате оборудването.
01 / Електрически тест
Време за тест
Продължителността на теста на устройството определя дали една станция може да се справи с механичния индекс.
02 / Механичен цикъл
Индексно време
Движението на куполата, захващането, поставянето и последователността на контактите влияят на наличния цикъл на устройството.
03 / Паралелен капацитет
Активни станции
Множеството тестови станции са полезни само когато ATE, интерфейсът и програмата поддържат предвидената паралелна стратегия.
04 / Стабилно производство
Доходност на контактите
Повторяемото подравняване, силата и състоянието на гнездото са от значение, както и теоретичната механична скорост.
Настоящо оборудване
Налични системи за тестване на куполи
Отворете всяка продуктова страница, за да прегледате посочения модел. Действителните тестови станции, интерфейсът, контактният хардуер, входните и изходните модули, софтуерът и включените аксесоари трябва да бъдат потвърдени за конкретната машина.
ASM MS100 Plus тестов манипулатор
Като подобрена версия на MS100, ASM MS100 Plus е и устройство за сортиране и подреждане на чипове въз основа на пластини...
Тестови сделки на ISMECA за NY20
ISMECA NY20 (сега собственост на Cohu) е 20-позиционна ротационна ултрависокоскоростна машина за тестване и сортиране на полупроводници.
ASMPT машина за сортиране MS90
Сортировъчната машина ASM MS90 е устройство, предназначено за сортиране на лампови мъниста, с ефективни и точни функции за сортиране. Това...
Връзката между тестовите клетки
Проектирайте тестовата станция преди да изберете манипулатора
Управляващият механизъм премества и позиционира устройството, но не замества тестера. Готовността за производство на клетка зависи от интерфейса на устройството, контактния хардуер, ATE ресурсите и обмена на данни, работещ с инсталираната станция за тестване на купола.
Опаковано изпитвано устройство
Размери на опаковката, геометрия на изводите или контактните площадки, чупливост, ориентация и температурни изисквания.
Позициониране на кулата
Вземане, ориентация, поставяне, индексиране на станции и маршрутизиране на устройства въз основа на резултатите.
Гнездо или контактор
Механично подравняване, сила, съответствие, състояние на пиновете и специфичен за корпуса интерфейсен хардуер.
Изпитвано устройство / Интерфейсна платка
Път на сигнала, връзка с тестера, картографиране на тестовото място и поддържани електрически ресурси.
ATE и програма
Електрически стимул, измерване, резултат „минал/неминал“, многоцентрови ресурси и комуникация на данни.
Физическата машина може да е подходяща, докато предоставената тестова клетка не е. Офертата трябва да разграничава платформата за обработка от гнездото, контактора, интерфейсната платка, ресурсите на тестера и тестовата програма, изисквани от проекта.
Планиране на гарата
Кога помагат множество тестови станции?
Няколко станции не са автоматично по-добри. Тяхната стойност зависи от връзката между времето за тестване и механичния индекс, броя на наличните канали на тестера, дизайна на интерфейса и дали платформата поддържа необходимата едновременна или последователна стратегия за тестване.
Фокусирайте се върху стабилно захващане, позициониране, контакт и синхронизация на куполата, вместо да добавяте станции без ясно изразено „тясно място“.
Няколко тестови позиции могат да поддържат устройствата под тест, докато куполата продължава да се индексира, в зависимост от ATE и капацитета на интерфейса.
Някои системи могат да разпространяват тестова последователност, но действителната архитектура и поддръжка от тестерите трябва да бъдат проверени за машината.
Добивът на контакта, състоянието на гнездото, подравняването и контролът на силата трябва да бъдат коригирани преди мащабиране на броя на тестовите позиции.
Цялостност на контактите
Защитете устройството, докато повтаряте контакта
Високоскоростният електрически тест е ценен само когато операторът може да постави всяко устройство последователно, без да повреди корпуса или да създаде прекъсващ контакт. Това е особено важно за малки, тънки, крехки или високочестотни устройства.
Подравняване и ориентация
Визията, гнездата, дюзите и водачите трябва да позиционират правилно опаковката, преди устройството да достигне контактора.
Контактна сила
Диапазонът на силата и методът на управление трябва да са подходящи за гнездото, конструкцията на корпуса и броя на контактните точки.
Състояние на гнездото
Износените или замърсени контактни елементи могат да причинят повторно тестване, фалшиви грешки и нестабилни производствени резултати.
Термично състояние
Изискванията за околна среда или горещо изпитване могат да променят контактния хардуер, стратегията за накисване, помощните програми и постижимата пропускателна способност.
Икономика на производството
Намалете разходите за тестване през цялата клетка
По-ниската цена на машината не води непременно до най-ниска цена за тествано устройство. Полезното сравнение е как манипулаторът, тестовият интерфейс и ATE се представят заедно при продължително производство.
Ефективен UPH
Оценявайте тестваните и приети устройства на час, не само механичния максимум на ненатоварена машина.
Доходност на контактите
Повторното тестване, фалшивите грешки и поддръжката на контактите могат да премахнат предимството на по-бързия номинален цикъл.
OEE и възстановяване
Обработката на аларми, резервните части, стабилността на софтуера и достъпът за поддръжка влияят върху продуктивното време на тестовия етаж.
Време за превключване
Комплектите за преобразуване, запазените рецепти и повторяемата настройка са от значение, когато няколко пакета споделят една и съща линия.
Корелация между тестовия сайт
Накарайте всяка тестова станция да дава сравними резултати
Множеството тестови станции увеличават капацитета само когато всяка от тях произвежда еквивалентни електрически резултати. Преди пускане в производство, прокарайте едни и същи референтни устройства през всяка станция и сравнете измерените стойности, решенията за преминаване/не преминаване, поведението при повторно тестване и стабилността на контакта.
Използвайте едни и същи устройства на всяка активна станция
Поддържайте постоянни партидата на изпитваното устройство, тестовата програма, температурата, настройките на ATE и състоянието на контакта, така че вариациите в устройството да не скрият специфични за станцията разлики.
Повторете пълния цикъл на контакт и измерване
Пуснете всяко референтно устройство през всяка станция повече от веднъж. Запишете резултатите от първото преминаване, поведението при повторно тестване, алармите за контакт и всички периодични повреди.
Сравнявайте стойности, не само успеваеми и неуспешни
Прегледайте отместването, разсейването, разстоянието от границите на теста и повторяемостта между обектите. Станцията може все още да показва положителен резултат, докато развива измеримо отклонение.
Одобряване, коригиране или изолиране на всяка станция
Дефинирайте допустимото отклонение, максималната честота на повторно тестване и условията, които изискват обслужване на сокетите, проверка на интерфейса, пренастройване или деактивиране на станцията.
Резултатите остават сравними в цялата тестова клетка
- Измерените стойности остават в рамките на одобрения диапазон от обект до обект
- Добивът при първо преминаване и поведението при повторно тестване са последователни
- Повторяемостта на контакта остава стабилна при многократни цикли
- Не се появява постоянно отместване или алармен модел, специфичен за станцията
Локална разлика влияе на електрическия резултат
- Една станция измерва постоянно високи или ниски стойности
- Алармите за повторно тестване или контакт се концентрират на едно и също място
- Резултатите се променят след подмяна на контакт, кабел или интерфейс
- ATE картографирането на сайта или комуникацията с тестовата глава е непоследователна
Корелационен запис
Какво трябва да се документира
Идентичност на станцията
Номер на станция на револверната глава, идентификатор на гнездо или контактор, позиция на задвижващия механизъм и състояние на поддръжка.
ATE картографиране
Място на тестера, разпределение на каналите, интерфейсна платка, платка за натоварване и връзката сигнал-път.
Условия на изпитване
Версия на програмата, електрически ограничения, температура, настройка на контактната сила и партида на референтното устройство.
Корелационни доказателства
Измерени стойности, резултат от преминаване/не преминаване, добив при първо преминаване, брой повторни тестове, контактни аларми и одобрено разпореждане.
ЧЗВ за манипулатора на тестове на купола
Въпроси преди избор на тестова конфигурация
Тези въпроси се фокусират върху производителността на електрическите тестове и интеграцията на тестовите клетки, а не върху общата архитектура на куполата.
Кога е подходящ оператор за тестване на куполи?
Обикновено се използва за компактни опаковани устройства, повтарящо се производство с голям обем и тестови клетки, където индексираната многостанционна обработка може да съответства на времето за тестване на устройството и необходимия маршрут за довършителни работи.
Колко тестови станции са необходими?
Отговорът зависи от времето за тестване, времето за механичен индекс, ресурсите на ATE, стратегията на тестовата площадка и действителната архитектура на машината. Повече станции са полезни само когато те отстраняват потвърдено пречка.
Как трябва да се съпоставят множество тестови станции?
Пуснете едни и същи референтни устройства през всяка активна станция при една и съща програма, температура и условия на контакт. Сравнете измерените стойности, добива при първо преминаване, поведението при повторно тестване и алармите за контакт, преди да одобрите обектите за производство.
Включва ли обработващият инструмент ATE и тестовата програма?
Не е задължително. Устройството за управление, тестерът, интерфейсната платка, контакторът, гнездото и тестовата програма могат да бъдат доставени отделно. Офертата трябва ясно да посочва какво е включено.
Каква информация е необходима за преглед на съвместимостта на контактите?
Предоставете чертежа на корпуса, разположението на контактните площадки или изводите, дебелината на устройството, изискваната контактна сила, времето за изпитване, температурните условия и предпочитаната информация за гнездото или контактора.
Може ли използван манипулатор за тестване на купола да бъде конвертиран за друг пакет?
Често е възможно, но преобразуването може да изисква нови дюзи, водачи, гнезда, комплекти за смяна, гнезда, интерфейсен хардуер и рецепти. Икономическата стойност зависи от наличната базова конфигурация.
Какво трябва да бъде включено в офертата за манипулатор на кули?
Офертата трябва да посочва точната машина, инсталираните тестови станции, контактния и интерфейсния хардуер, комплектите за смяна, входно/изходните модули, софтуера, аксесоарите, състоянието, обхвата на проверката и поддръжката при доставката.
Започнете с чертежа на опаковката и времето за тестване
Изпратете опаковката на устройството, продължителността на теста, ATE платформата, необходимите станции, температурните условия, количеството и местоназначението. Ще прегледаме наличната конфигурация на манипулатора за тестване на купола и обхвата на офертата.
