Besi Fico Compact Line-X (FCL-X) е напълно автоматизирана система за рязане и формоване на олово, способна да обработва рамки за олово с изключително висока плътност (EXHD) (максимален размер 125 мм × 300 мм). Чрез интегрирането на сила на щанцоване от 50 kN, интелигентна система за контрол на замърсяването и модулен дизайн, тя отговаря на нарастващите изисквания за прецизност и индекс на технологични възможности (Cpk) на съвременните опаковки.
Основни технически параметри
Следните са основните технически спецификации на системата FCL-X, съставени въз основа на официални данни на Besi:
Спецификации и индикатори на артикулите
Модел на системата: Fico Compact Line - X (FCL-X)
Размери на оловната рамка: Ширина: 25 - 125 мм; Дължина: 170 - 300 мм
Дебелина на рамката на олово: 0,1 - 0,4 мм
Дебелина на продукта: 0 - 5 мм
Сила на пробиване: 50 kN (приблизително 6,6 джаула)
Максимална скорост на щанцоване: 250 удара/минута
Ниво на шум: Под 73 dB(A)
Размери на оборудването (ШxДxВ): 1158 x 950 x 1455 мм
Тегло на оборудването: Приблизително 850 кг
Изисквания за захранване: 208-480VAC, 3~, 50/60 Hz
Консумирана мощност: 0.9 kVA
Разход на въздух: Средно 1,32 Nm³/h Основни предимства и характеристики
Основната философия на дизайна на FCL-X е да осигури висока производителност, като същевременно се вземат предвид интелигентността, екологичността и гъвкавостта.
Изключително висока сила на щамповане и прецизност на обработката: Системата е оборудвана с модули за щамповане, способни да издържат до 50 kN, което е със 150% по-високо от средното за индустрията ниво от 20 kN. Това позволява стабилна работа с рамки с изключително висока плътност на щифтовите масиви, осигурявайки качеството на формоване и прецизността на процеса на щамповане.
Усъвършенствана система за контрол на замърсителите: Справяйки се с предизвикателството на генерирането на отломки от предварително покрити и гребеновидни оловни рамки, FCL-X разполага с независима всмукателна система за всеки щамповащ агрегат, съчетана с уникален циклонен филтър за прах, който ефективно улавя миниатюрните частици, генерирани по време на щамповането, и осигурява непрекъснато производство.
Максимална ефективност и лекота на работа: Времето за превключване на FCL-X е по-малко от 3 минути, което значително подобрява гъвкавостта на многовариантното производство. Неговата интегрирана система за автоматична идентификация с RFID инструменти автоматично идентифицира матриците, намалявайки човешките грешки и ускорявайки процесите на превключване.
Модулен дизайн и многофункционална интеграция: Използвайки модулна архитектура, системата позволява гъвкава конфигурация с двуслойни бункерни процесори, визуална инспекция, лазерно маркиране и други устройства, за да се постигне цялостно производство и лесно изграждане на напълно автоматизирана производствена линия.
Интелигентна работа и управление: Оборудван с голям сензорен екран като интерфейс човек-машина и с опционални комуникационни протоколи SECS/GEM, той може безпроблемно да се интегрира в системата за управление на автоматизацията на фабриката.
Разнообразни конфигурации на модули: Като силно модулна система, основните компоненти и разширяемите модули на FCL-X са показани по-долу. Потребителите могат да изграждат конфигурации, вариращи от основни до напълно автоматизирани, според производствените нужди.
Области на приложение и продуктова гама: FCL-X е проектиран за приложения с голям обем и високо качество, стандартизирани за следните области: Корпуси с ултрависока плътност на изводите: като DFN, QFN и други корпуси с висока плътност и малък размер.
Системни устройства в корпус и дискретни устройства: като SiP, SOT и др.
Мощни полупроводници и светодиоди: като например мощни MOSFET, IGBT, светодиоди с висока яркост и др.
Автомобилни електронни чипове: Чипове от автомобилен клас с изключително високи изисквания за надеждност и последователност.
Други приложения включват обработката на рамки за изводи за сензори, MEMS и специални покрития като OSP, CuPdAu PPF и NiPdAu.
Пазарно позициониране и обобщение: На пазара на оборудване за рязане на олово, FCL-X е позициониран като високопроизводителен експерт по обработка на оловни рамки с ултрависока плътност. В сравнение с конкурентите, ключовите му предимства са високото налягане на щанцоване от 50 kN и усъвършенстваната система за контрол на замърсителите, което води до балансирана производителност по отношение на гъвкавост на партидите, скорост на превключване и възможности за интеграция във фабриката.
Накратко, FCL-X е автоматизирано устройство, проектирано да отговори на бъдещите изисквания за опаковки с висока плътност, висока прецизност и висока надеждност, представляващо концентрирано въплъщение на технологичната сила на Besi в областта на рязането на олово.




