Asm/Siemens Feeder Siplace 3x8mm 00141099

Ang Siemens Feeder SMT 3X8 ay isang pangunahing feeding device sa linya ng produksyon ng SMT (surface mount technology), na idinisenyo para sa mahusay at tumpak na paglalagay ng electronic component. Ang pangalan nito na "3X8" ay kumakatawan sa isang partikular na detalye ng pagpapakain at pagsasaayos, kung saan ang "8" ay tumutukoy sa bilang ng mga tape na maaaring i-load sa isang pagkakataon, at ang "3" ay nauugnay sa tape spacing o feeding mode.

Prinsipyo sa pagtatrabaho ng Siemens Feeder Core

Mekanismo ng paghahatid ng tape

Ang sistema ng gear ay hinihimok ng isang precision stepper motor upang hilahin ang tape pasulong ayon sa itinakdang distansya ng hakbang

Component positioning system

Ang mga optical sensor ay ginagamit upang makita ang mga butas sa pagpoposisyon ng tape upang matiyak na ang bawat bahagi ay tumitigil sa tumpak na posisyon ng pagpili

Pagpindot at paglabas ng device

Ang itaas na takip ay pinindot ang tape upang maiwasan ang pag-alis at awtomatikong ilalabas ang bahagi ng packaging film kapag pumipili

Electronic na sistema ng kontrol

Nakikipag-ugnayan sa host upang makatanggap ng mga tagubilin at feedback sa katayuan ng pagpapatakbo at impormasyon ng error

Mga pangunahing bentahe ng Siemens Feeder 3X8 Feida

Mataas na kahusayan ng produksyon

• Sinusuportahan ang sabay-sabay na pagpapakain ng 8 iba't ibang bahagi upang mabawasan ang downtime para sa pagbabago ng materyal

• Bilis ng pagpapakain hanggang 0.06 segundo/piraso

• Tugma sa iba't ibang mga pakete para sa malalaking bahagi mula 0402 hanggang 24mm

Napakahusay na katumpakan

• Katumpakan ng pag-uulit ng pagpapakain na ±0.03mm

• Tinitiyak ng patentadong anti-shake na disenyo ang katatagan sa mataas na bilis

• Binabawasan ng sistema ng kompensasyon ng temperatura ang epekto ng mga pagbabago sa kapaligiran

Matalinong pag-upgrade

• Nilagyan ng RFI D intelligent identification system, awtomatikong pagbabasa ng mga parameter ng bahagi

• Sinusuportahan ang pamamahala ng digital silo, real-time na pagsubaybay sa paggamit ng bahagi

• Programmable na diskarte sa pagpapakain, na-optimize na mounting path

Matibay na disenyo

• Aviation aluminum pangunahing istraktura, 30% mas magaan at mas malakas

• Ang mga pangunahing bahagi ay lumalaban sa pagsusuot, na may buhay na higit sa 10 milyong mga cycle

• Modular na disenyo, 90% ng mga bahagi ay maaaring mabilis na mapalitan

Pangunahing pag-andar at teknikal na tampok

Mga pangunahing pag-andar

• Multi-specification tape compatibility (8mm/12mm/16mm/24mm, atbp.)

• Electric tape stripping (opsyonal na pneumatic na tulong)

• Dual sensor error detection (tape end + component presence)

• Awtomatikong sistema ng pagsasaayos ng tensyon

Mga advanced na tampok

Intelligent na sistema ng pagkakalibrate

• Awtomatikong pagkakalibrate ng posisyon sa pagsisimula

• Patuloy na kabayaran para sa mga mekanikal na paglihis sa panahon ng operasyon

• Pag-aaral ng makasaysayang data upang i-optimize ang mga parameter

Mixed feeding mode

• Standard mode: Sequential feeding

• Jump mode: Cross Material level feeding

• Backup mode: awtomatikong paglipat sa pagitan ng pangunahing at standby na materyales

Pagsubaybay sa katayuan

• Real-time na pagsubaybay sa pagkarga ng motor

• Itala ang mga oras ng pagpapakain at kasaysayan ng error

• Predictive na paalala sa pagpapanatili

Mga teknikal na parameter

• Power supply boltahe: 24VDC±10%

• Pagkonsumo ng kuryente: standby <5W, peak <50W

• Temperatura ng pagtatrabaho: 15-40 ℃

• Saklaw ng halumigmig: 30-70%RH (hindi nakakapag-condensing)

• Antas ng ingay: <65dB (1 metrong distansya)

Papel at halaga sa produksyon

Pagtitiyak ng kalidad

• Bawasan ang panganib ng maling materyal na dulot ng interbensyon ng tao

• Ang tumpak na pagpapakain ay binabawasan ang chip offset rate

• Awtomatikong pag-verify ng polarity ng bahagi

Kontrol sa gastos

• Ang rate ng paggamit ng tape ay umabot sa 99.8%, na binabawasan ang pag-aaksaya ng mga materyales sa buntot

• Ang pagkonsumo ng enerhiya ay 40% na mas mababa kaysa sa tradisyonal na mga feeder

• Ang mga gastos sa pagpapanatili ay nababawasan ng 60%

Flexible na produksyon

• Sinusuportahan ng mabilisang paglipat ang maliliit na batch ng maraming uri

• Walang putol na koneksyon sa MES system

• Remote na function ng pamamahala ng recipe

Halaga ng data

• Bumuo ng ulat sa pagkonsumo ng bahagi

• Itala ang data ng kagamitan sa OEE

• Magbigay ng batayan para sa pag-optimize ng proseso

Mga Pag-iingat sa Siemens Feeder para sa paggamit

Mga pagtutukoy sa pag-install

• Tiyakin ang pag-install kapag naka-off ang power ng SMT

• Tingnan kung ang lapad ng materyal na riles ay tumutugma sa materyal na sinturon (8mm/12mm/16mm)

• Itakda nang tama ang mga parameter ng offset ng istasyon ng materyal

• Kumpirmahin na ang impormasyon ng RFID tag ay pare-pareho sa programa

Mga punto ng operasyon

• Suriin ang pag-igting ng sinturon ng materyal bago i-load upang maiwasan ang masyadong masikip/masyadong maluwag

• Regular na linisin ang channel ng materyal na sinturon (inirerekomenda isang beses bawat 4 na oras)

• Panatilihin ang hindi bababa sa 3 bahagi bilang gabay kapag pinapalitan ang materyal na tray

• Ang mga abnormal na alarma ay dapat na agad na sinuspinde para sa inspeksyon, at ipinagbabawal ang sapilitang operasyon

Mga kinakailangan sa kapaligiran

• Iwasan ang direktang sikat ng araw o gumamit malapit sa malakas na pinagmumulan ng init

• Pigilan ang interference mula sa mga pinagmumulan ng vibration (tulad ng malalaking stamping equipment)

• Antas ng ibabaw ng trabaho <0.1mm/m

• Inirerekomenda na magbigay ng isang nagpapatatag na suplay ng kuryente

Babala sa kaligtasan

• Huwag ilagay ang iyong mga daliri sa lugar ng gumagalaw na mekanismo

• Ang mga koneksyong elektrikal ay dapat gawin ng mga propesyonal

• Kung may abnormal na init o amoy, patayin kaagad ang kuryente

• Ang mga waste tape ay dapat na propesyonal na i-recycle

ASM/Siemens Feeders Mga karaniwang error na mensahe at solusyon

Espesyal na proseso ng paghawak ng error:
Kung ang parehong error ay nangyari nang tatlong beses sa isang hilera, makipag-ugnayan sa serbisyo pagkatapos ng benta, at huwag subukang i-reset nang paulit-ulit.

Paraan ng Pagpapanatili ng Siemens SMT Feeders

Pang-araw-araw na pagpapanatili (bawat shift)

• Linisin ang alikabok sa materyal na channel gamit ang isang air gun (gumamit ng naka-compress na hangin sa ibaba 0.3MPa)

• Suriin ang pag-igting ng tagsibol ng takip ng presyon

• Kumpirmahin na ang lahat ng mga fastener ay hindi maluwag

• Itala ang bilang ng mga oras ng pagpapatakbo at ang bilang ng mga alarma

Lingguhang pagpapanatili

• Magdagdag ng espesyal na grasa sa gearbox (SIEMENS PN:123456)

• Pag-calibrate ng optical sensor

• Subukan ang lahat ng mga tugon ng function button

• Mga parameter ng backup na kagamitan

Buwanang pagpapanatili

• I-disassemble at linisin ang panloob na mekanismo

• Sukatin ang resistensya ng pagkakabukod ng motor (>10MΩ)

• Palitan ang pagod na feed gear

• Comprehensive accuracy calibration

Taunang overhaul

• Bumalik sa pabrika para sa propesyonal na inspeksyon

• Palitan ang lahat ng mga pakete ng suot na bahagi

• Pag-upgrade ng control system

• Gawin muli ang anti-static na paggamot

Sanggunian para sa pangunahing bahagi ng buhay

• Drive gear: 800,000 beses

• Stepper motor: 1,500 oras

• Sensor: 5 taon

• Motherboard: 10 taon

SMT Feeders Technology evolution at mga mungkahi sa pagpili

Bagong henerasyong 3X8 feeder improvements

• Gumamit ng brushless motor, pinahaba ang buhay hanggang 2,000 oras

• Pinagsamang visual positioning system

• Sinusuportahan ang Industrial Internet of Things (IIoT) access

• Berdeng disenyo na may 15% na mas mababang pagkonsumo ng enerhiya

Mga pagsasaalang-alang sa pagpili

• Uri ng bahagi at hanay ng laki

• Target na bilis ng pagkakalagay (CPH)

• Mga kondisyon sa kapaligiran ng workshop

• Katugmang kasalukuyang kagamitan

• Mga kinakailangan sa matalinong pamamahala

Paghahambing ng iba't ibang bersyon

• Basic na bersyon: Nakakatugon sa kumbensyonal na placement

• High-speed na bersyon: Angkop para sa maliliit na bahagi sa ibaba 0201

• High-precision na bersyon: Para sa mga precision na device gaya ng QFN/BGA

• Anti-static na bersyon: Para sa mga sensitibong bahagi

Inirerekomenda na gumawa ng panghuling desisyon sa pagbili pagkatapos ng aktwal na placement test

Ang Siemens 3X8 feeder ay nagbibigay ng maaasahang solusyon sa pagpapakain para sa modernong produksyon ng SMT sa pamamagitan ng makabagong multi-channel na disenyo nito, intelligent control system at precision mechanical structure. Ang wastong paggamit at pagpapanatili ay hindi lamang mapapalaki ang kahusayan ng kagamitan, ngunit makabuluhang mapabuti din ang pangkalahatang ani at flexibility ng linya ng produksyon. Sa pag-unlad ng Industry 4.0,Mga tagapagpakain ng SMTay magiging mas matalino sa hinaharap, at ang malalim na pagsasama sa mga sistema ng MES/ERP ay magiging karaniwang pagsasaayos. Inirerekomenda na ang mga user ay magtatag ng isang kumpletong file ng kagamitan at magsagawa ng regular na propesyonal na pagsasanay upang bigyan ng buong paglalaro ang buong potensyal ng katumpakang kagamitang ito.