Pagkakakilanlan ng makina
Tagagawa, eksaktong modelo, taon, serial number at kasalukuyang lokasyon kung kailan makukuha ang impormasyong iyon.
magkaroon ng hanggang 70% sa Mga Bahagi ng SMT – Nasa Stock at Handa nang Ipadala
Kumuha ng Quote →Kagamitan sa pag-uuri ng mga die para sa paglilipat ng mga singulated semiconductor die mula sa kinakailangang input carrier patungo sa tamang output, na may idinagdag na inspeksyon, klasipikasyon, oryentasyon, o iba pang mga tungkulin ng proseso kung saan sinusuportahan ng konpigurasyon ng makina ang mga ito.
Ang die sorter ay gumagana gamit ang mga indibidwal na die sa halip na mga kumpletong wafer. Ang unang tanong ay hindi lamang kung gaano kabilis tumatakbo ang makina, kundi kung angkumpletong ruta mula pinagmulan patungong outputtumutugma sa iyong proseso.
Magsimula sa kasalukuyang mga talaan ng makina, mga larawan, at magagamit na impormasyon sa configuration. Ang isang nakalistang modelo ay magiging kandidato lamang sa pagbili pagkatapos na ang naka-install na hardware, software, tooling, output setup, at ebidensya ng kondisyon ay umakma sa prosesong kailangan mong patakbuhin.
Ginamit ang ASMPT MS100 map sorter para sa wafer map-based die picking, sorting at output placement. Suriin ang aktwal na...
Dapat kumpirmahin ang konpigurasyon, kondisyon, at kakayahang magamit ng bawat yunit. Suriin ang talaan ng makina →
Galugarin ang mga gamit nang kagamitan sa pag-uuri ng mapa ng ASMPT MS100 Plus II para sa paghawak ng mapa gamit ang die. Kumpirmahin ang naka-install na modul...
Dapat kumpirmahin ang konpigurasyon, kondisyon, at kakayahang magamit ng bawat yunit. Suriin ang talaan ng makina →
Ang ASM sorting machine na MS90 ay isang aparatong idinisenyo para sa pag-uuri ng lamp bead, na may mahusay at tumpak na tungkulin sa pag-uuri...
Dapat kumpirmahin ang konpigurasyon, kondisyon, at kakayahang magamit ng bawat yunit. Suriin ang talaan ng makina →Maaaring hindi maipakita ng mga pampublikong card ng produkto ang bawat larangan. Bago maging seryosong kandidato ang isang unit para sa pagbili, buuin ang pagsusuri batay sa indibidwal na makina sa halip na sa pamilya ng modelo lamang.
Tagagawa, eksaktong modelo, taon, serial number at kasalukuyang lokasyon kung kailan makukuha ang impormasyong iyon.
Kasalukuyang kakayahang magamit, katayuan ng pagpapatakbo, mga kilalang depekto, pagkakumpleto at anumang mga tungkulin na nananatiling hindi nasusubok.
Mga loader, handler, tooling, kamera, mga modyul ng inspeksyon, software, mga lisensya at mga kasama na aksesorya.
Sinusuportahang input carrier, paghawak at oryentasyon ng die, sorting logic, mga function ng inspeksyon at naka-install na output route.
Mga larawan ng nameplate at kasalukuyang mga pangyayari, video ng pag-on o pagpapatakbo, mga talaan ng pagsubok at mga resulta ng sample kung saan praktikal.
Mga hawakan ng die sortermga indibidwal na semiconductor diespagkatapos ng dicing o singulation. Pumipili ito mula sa input carrier, inilalapat ang available na map, bin, vision o inspection logic, at inililipat ang bawat dice sa kinakailangang destinasyon. Ang eksaktong ruta ay depende sa platform at mga naka-install na opsyon.
Piliin ang makina sa buong ruta mula sa pinagmulan hanggang sa destinasyon. Ang input carrier, sorting logic, transfer method, at kinakailangang output ay dapat gumana bilang isang proseso sa halip na bilang magkakahiwalay na mga detalye.
Ang mga diced wafer frame at iba pang sinusuportahang carrier ang nagtatakda kung paano nilo-load ng makina ang produkto, ina-access ang die, at pinangangasiwaan ang mga kinakailangan sa frame o mapa.
Maaaring matukoy na ng umiiral na wafer-map o bin data ang ruta. Depende sa configuration, maaari ring magdagdag ang sorter ng mga sinusuportahang inspection o decision function.
Ang paraan ng pagpili at paglalagay, oryentasyon ng die, paghawak gamit ang flip o non-flip, paggamit ng kagamitan, at kahinaan ng die ang magtatakda kung ano ang dapat suportahan ng yugto ng paglipat.
Kapag natukoy na ang ruta ng pag-uuri, ang susunod na hakbang ay ang pagsuri kung kayang hawakan ng makina ang aktwal na mga kinakailangan sa die, tooling, inspeksyon, datos, at produksyon.
Ang mga sukat, kapal, kahinaan, at kondisyon ng ibabaw ay nakakaapekto sa pickup, ejector, tooling, at vision setup.
Ang pickup head, ejector, frame handling, mga loader at mga conversion kit ang nagtatakda kung kayang patakbuhin ng makina ang produkto.
Ang mga function ng AOI, inspeksyon sa sidewall, IR at pagsukat ay nakadepende sa platform at naka-install na configuration.
Dapat suportahan ng mga wafer map, bin data, mga recipe, mga interface at mga lisensya ang nilalayong sorting logic.
Ang tray, tape, wafer o frame output ay maaaring mangailangan ng iba't ibang handler, track, tooling at software.
Husgahan ang throughput gamit ang aktwal na die at ruta; hindi maitatama ng bilis ng headline ang isang hindi pagkakatugma ng configuration.
Ang magkakatulad na pangalan ng kagamitan ay maaaring maglarawan ng magkakaibang responsibilidad sa proseso. Ang pinakamalinaw na pagkakaiba ay kung ano ang hinahawakan ng makina at ang resultang dapat nitong ilabas.
| Kagamitan | Bagay na Hinahawakan | Pangunahing Responsibilidad |
|---|---|---|
| Tagapag-ayos ng Wafer | Buong tinapay na manipis | Ilipat, tukuyin, baguhin ang ayos, o ilipat ang mga wafer sa pagitan ng mga carrier o istasyon. |
| Wafer Prober / Uri ng Wafer na Elektrikal | Namamatay habang nasa wafer pa rin | Magsagawa ng pagsubok sa kuryente sa antas ng wafer at lumikha ng impormasyon sa pagsubok o lalagyan. |
| Ang tagapag-ayos | Singulated o diced dice | Pumili, siyasatin o uriin, i-orient, at ilipat ang mga indibidwal na die. |
| Ang Bonder | Hubad ang | Ilagay at ikabit ang mga die sa isang substrate, leadframe, pakete, o iba pang destinasyon ng pagdidikit. |
| Mga Panghawak ng Pagsubok | Mga device na handa nang subukan, karaniwang mga naka-package na device | Magpakita ng mga device para subukan ang kagamitan at iruta ang mga ito ayon sa mga resulta ng pangwakas na pagsubok. |
Sinasabi sa iyo ng pangalan ng modelo kung aling plataporma ang iyong tinitingnan. Hindi nito kinukumpirma na ang isang partikular na gamit nang die sorter ay naglalaman ng bawat opsyon o function na inilarawan sa orihinal na brochure.
Ang mga kagamitan, lisensya ng software, kamera, loader, mga modyul ng inspeksyon, output hardware, at iba pang mga opsyon ay maaaring magkaiba nang malaki sa bawat makina.
Kung ano ang dapat suportahan ng pamilya ng modelo ayon sa disenyo ng tagagawa kapag naroroon ang mga kinakailangang opsyon, hardware, at software.
Ano ang pisikal na naka-install, may lisensya, kasama, at available sa partikular na unit na isinasaalang-alang.
Kung isinasaalang-alang mo ang isang partikular na makina, ipadala ang modelo kasama ang input carrier, mga detalye ng die, kinakailangang output, at anumang kinakailangan sa inspeksyon o oryentasyon. Maaari naming ihambing ang magagamit na impormasyon ng makina sa rutang iyon at tukuyin kung aling mga configuration point ang kailangan pa ring kumpirmahin. Para sa mga detalye ng kondisyon, pagsubok, FAT at sipi, suriin ang magagamit na impormasyon.mga gamit nang makinang pang-sorter ng die.
Dapat sagutin ng inspeksyon kung ano ang eksaktong maipapakita ng makina ngayon. Ang magagamit na saklaw ng FAT ay depende sa kondisyon, kagamitan, software, at mga kondisyon ng pagsubok nito.
Kumpirmahin ang nameplate, impormasyon ng serial, nakikitang configuration at magagamit na power-on evidence.
Tukuyin kung aling mga axes, loaders, handlers, vision functions at output route ang maaaring suriin.
Talakayin lamang ang mga halimbawang gawain kapag may magagamit na mga tugmang produkto, kagamitan, mga recipe, software, at mga kondisyon sa site.
Itala ang mga depekto, nawawalang bahagi, mga hindi isinama na pagsusuri at mga tungkuling hindi mapatunayan.
Ang isang kapaki-pakinabang na sipi ay tumutukoy sa indibidwal na makina at pinaghihiwalay ang kasama na trabaho mula sa opsyonal o mga responsibilidad ng mamimili. Para sa pananaliksik sa modelo, ihambing ang amingmga tagagawa at modelo ng die sorter.
Eksaktong makina, naka-install na konpigurasyon, kagamitan, mga aksesorya at anumang hiwalay na nakasaad na mga aytem.
Napagkasunduang paglilinis, pagkukumpuni, pagsasaayos, pagsubok o preserbasyon bago ang pagpapalaya.
Paraan ng pag-iimpake, pagkarga, kargamento, mga dokumento sa pag-export at responsibilidad sa bawat punto ng paglilipat.
Ang pag-install, pagsasanay, teknikal na suporta, at warranty ay nalalapat lamang kapag partikular na kasama at napagkasunduan.
Walang iisang saklaw na naaangkop sa bawat die sorter. Kumpirmahin ang mga sukat, kapal, kahinaan, at kondisyon ng ibabaw ng target na die laban sa partikular na platform, pickup head, ejector, nozzle o tooling, at vision setup na naka-install sa makina.
Tukuyin ang magkabilang dulo ng ruta: ang format ng wafer o frame sa input side at ang kinakailangang tray, waffle pack, tape-and-reel, wafer, frame, o iba pang destinasyon. Pagkatapos ay i-verify ang mga naka-install na loader, fixture, track, tooling, at software para sa eksaktong makinang iyon.
Maraming proseso ng pag-uuri ang gumagamit ng upstream wafer-map o bin information, ngunit ang daloy ng data ay nag-iiba depende sa platform at application. Kumpirmahin ang kinakailangang format ng mapa o recipe, kung paano nakararating ang data sa makina, at kung sinusuportahan ng naka-install na software ang nilalayong sorting logic.
Maaaring pagsamahin ng ilang platform ang pag-uuri sa isa o higit pang mga function ng inspeksyon o pagsubok, ngunit ang mga ito ay nakadepende sa configuration. Suriin ang mga camera, optika, sensor, hardware ng pagsubok, mga lisensya ng software, at pagkakasunud-sunod ng proseso sa aktwal na makina sa halip na ipagpalagay na kasama ang mga ito sa pangalan ng modelo.
Mahalaga ito tuwing kailangang umalis ang die mula sa sorter sa isang takdang oryentasyon na nakaharap pataas o nakaharap pababa. Kumpirmahin nang maaga ang kinakailangang pangwakas na oryentasyon dahil maaaring baguhin ng kakayahang i-flip ang paraan ng paglipat, paggamit ng kagamitan, oras ng pag-ikot, at konfigurasyon ng makina.
Magsimula sa eksaktong modelo at unit, pagkatapos ay beripikahin ang naka-install na tooling, loader, camera, inspection module, output hardware, software, kasama na mga accessory at magagamit na impormasyon sa kondisyon. Ang paraan ng pagsubok at saklaw ng paghahatid ay dapat na nakaugnay sa indibidwal na makinang iyon.
Posible. Ang praktikal na limitasyon ay itinatakda ng base platform, magagamit na conversion hardware, tooling, software, mga interface at target na proseso. Kumpirmahin ang saklaw ng conversion laban sa indibidwal na makina bago ituring ang ibang produkto o output route bilang makakamit.
Ipadala ang input carrier o wafer-frame format, laki at kapal ng die, kinakailangang output, oryentasyon o flip requirement, mga pangangailangan sa inspeksyon o pagsubok, mga kinakailangan sa wafer-map o bin-data, at ang iyong target na produksyon. Kung mayroon ka nang manufacturer, modelo, o partikular na gamit nang makina sa isip, isama rin iyon.
Dapat tukuyin ng sipi ang eksaktong makina, naka-install na konpigurasyon, kasama na mga kagamitan at aksesorya, magagamit na saklaw ng pagsubok o FAT, mga responsibilidad sa pag-iimpake at paghahatid, at anumang mga tuntunin sa pag-install, pagsasanay, teknikal na suporta o warranty na partikular na napagkasunduan.
Ipadala ang input carrier, laki at kapal ng die, kinakailangang output, oryentasyon o kinakailangan sa flip, mga pangangailangan sa inspeksyon o pagsubok, at target ng produksyon. Kung mayroon ka nang gustong tagagawa, modelo, o partikular na gamit nang makina sa isip, isama rin iyon.
Bakit pinipili ng napakaraming tao na magtrabaho sa GeekValue?
Ang aming brand ay kumakalat mula sa lungsod patungo sa lungsod, at hindi mabilang na mga tao ang nagtanong sa akin, "Ano ang GeekValue?" Nagmumula ito sa isang simpleng pananaw: upang bigyang kapangyarihan ang makabagong ideya ng Tsino gamit ang makabagong teknolohiya. Ito ay isang tatak ng diwa ng patuloy na pagpapabuti, na nakatago sa aming walang humpay na pagtugis ng detalye at ang kasiyahan ng paglampas sa mga inaasahan sa bawat paghahatid. Ang halos obsessive na craftsmanship at dedikasyon na ito ay hindi lamang ang pagtitiyaga ng aming mga founder, kundi pati na rin ang kakanyahan at init ng aming brand. Umaasa kaming magsisimula ka rito at bigyan kami ng pagkakataong lumikha ng pagiging perpekto. Magtulungan tayo upang lumikha ng susunod na "zero defect" na himala.
Mga detalyeMakipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan
Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.