Siemens feeder na walang sensor 32mm 00141374

Siemens SMT machine 32mm na walang sensor Feida 00141374 komprehensibong teknikal na pagsusuri

I. Pangkalahatang-ideya ng produkto at mga teknikal na detalye

1.1 Mga pangunahing parameter

Modelo: 00141374

Naaangkop na lapad ng strip: 32mm (naaangkop sa 28-32mm)

Hakbang sa pagpapakain: 4/8/12/16mm adjustable (mechanical adjustment)

Pinakamataas na taas ng bahagi: 8mm

Saklaw ng kapal ng strip: 0.2-1.5mm

Mga sukat: 220mm×85mm×65mm

Timbang: 1.8kg

Buhay ng serbisyo: ≥20 milyong mga siklo ng pagpapakain

1.2 Naaangkop na mga modelo

SIPLACE X series (X4i, X4s)

SIPLACE S series (SX, SX2)

SIPLACE TX series

1.3 Mga tampok ng disenyo

Heavy-duty steel structure frame: Gawa sa cold-rolled steel, ang pangkalahatang rigidity ay nadagdagan ng 40%

Dual ratchet drive system: Ang pangunahing/pangalawang ratchet ay nagtutulungan upang matiyak ang matatag na paghahatid ng malalaking sukat na mga piraso ng materyal

Modular na disenyo: Ang mga pangunahing functional na bahagi ay maaaring palitan nang nakapag-iisa

Antistatic treatment: Surface resistance <10⁶Ω, alinsunod sa IEC61340 standard

II. Mekanikal na istraktura at prinsipyo ng pagtatrabaho

2.1 Mga pangunahing bahagi ng mekanikal

Mekanismo ng pagpapakain:

Pag-adopt ng dual gear transmission system (module 0.5, pressure angle 20°)

Precision ratchet (tigas HRC58-62)

Reinforced reset spring (buhay 5 milyong beses)

Sistema ng gabay:

Naaayos na dalawahang gabay na riles (saklaw ng pagsasaayos 28-32mm)

PTFE wear-resistant bushing

Pressure device:

Segmented pressure plate na disenyo

Naaayos na presyon ng tagsibol (5-15N)

2.2 Prinsipyo sa paggawa

Power transmission:

Ang mekanikal na kapangyarihan ay ibinibigay ng mekanismo ng cam ng placement machine

Ang drive shaft ay umuusad ng isang hakbang para sa bawat 15° na pag-ikot

Proseso ng pagpapakain:

Kinagat ng mga ratchet teeth ang material belt positioning hole

Sabay-sabay na himukin ang materyal na sinturon upang isulong ang itinakdang hakbang

Pinapanatili ng pressure plate na matatag ang materyal na sinturon

I-reset ang mekanismo:

Ang built-in na torsion spring ay nagbibigay ng reset force

I-reset ang katumpakan ±0.05mm

III. Mga katangian ng pagganap at teknikal na pakinabang

3.1 Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap

Katumpakan ng pagpapakain: ±0.08mm (@23±2℃)

Pinakamataas na bilis ng pagpapakain: 25 beses/minuto

Kapasidad ng pag-load: Makatiis ng 1.5kg na timbang ng tray

Katatagan ng temperatura: -10 ℃ ~ 60 ℃ pagganap nang walang pagpapalambing

3.2 Mga natatanging teknikal na bentahe

Mabigat na tungkulin na kapasidad sa paghawak ng materyal:

Ang espesyal na idinisenyong mga ngipin sa pagpapakain ay maaaring epektibong maiwasan ang pagdulas ng materyal

Tinitiyak ng reinforced pressing mechanism ang matatag na paghahatid ng makapal na materyal (≤1.5mm)

Disenyong walang maintenance:

Self-lubricating bearings (nilalaman ng langis ≥18%)

Dust-proof na disenyo ng istraktura (sumusunod sa IP50)

Mabilis na sistema ng pagsasaayos:

Ang pagsasaayos ng hakbang ay gumagamit ng disenyo ng knob (oras ng pagsasaayos <15 segundo)

Walang kinakailangang mga tool para sa pagsasaayos ng lapad ng materyal

IV. Mga sitwasyon ng aplikasyon at halaga ng linya ng produksyon

4.1 Mga karaniwang bahagi ng aplikasyon

Malaking laki ng mga electrolytic capacitor (diameter ≥10mm)

Power inductors/transformers

Mga konektor/socket

Mga module ng LED

Mga bahagi ng heat sink

4.2 Halaga ng linya ng produksyon

Pag-optimize ng gastos:

Makatipid ng 60% ng gastos sa pagkuha kumpara sa electronic feeder

Binawasan ng 80% ang gastos sa pagpapanatili

Pagpapabuti ng kahusayan:

Oras ng pagbabago ng materyal <10 segundo

Suportahan ang tuluy-tuloy na produksyon

Pagtitiyak ng kalidad:

Ang mekanikal na pagpapakain ay nag-aalis ng mga error na dulot ng elektronikong interference

Mataas na repeatability

V. Gabay sa pag-install at pagpapatakbo

5.1 Proseso ng pag-install

Mechanical docking:

I-align ang guide rail ng feeder base ng placement machine

Itulak ito sa naka-lock na posisyon (makarinig ng "click")

Pagsubok ng function:

Manu-manong subukan ang pagkilos ng pagpapakain ng 3-5 beses

Suriin ang tuwid ng materyal na sinturon

5.2 Mga pangunahing punto ng operasyon

Paglo-load ng materyal na sinturon:

Bitawan muna ang pressure plate (hilahin ang asul na release lever)

Tiyakin na ang materyal na sinturon ay diretsong pumapasok sa uka ng gabay

Setting ng hakbang:

I-rotate ang step selector sa kaukulang sukat

Subukan ang pagpapakain ng 2-3 beses upang kumpirmahin

Pagsasaayos ng tensyon:

Ayusin sa pamamagitan ng materyal na tray brake

Ang perpektong pag-igting ay ang materyal na sinturon ay bahagyang nakaunat nang tuwid

VI. Sistema ng pagpapanatili

6.1 Pang-araw-araw na pagpapanatili

Siklo ng paglilinis:

Gumamit ng air gun para linisin ang bawat shift (presyon ≤ 0.2MPa)

Punasan ang guide rail ng walang tubig na alkohol bawat linggo

Pamamahala ng pagpapadulas:

Magdagdag ng grasa bawat buwan (Inirerekomenda ang Kluber Isoflex LDS18)

Mga punto ng pagpapadulas: 4 na lugar (gear shaft, guide rail, ratchet shaft, reset mechanism)

6.2 Regular na pagpapanatili (inirerekomenda bawat quarter)

Komprehensibong inspeksyon:

Sukatin ang ratchet tooth wear (maximum allowable wear 0.1mm)

Subukan ang pagkalastiko ng tagsibol (libreng pagbabago sa haba ≤ 5%)

Malalim na pagpapanatili:

I-disassemble at linisin ang lahat ng gumagalaw na bahagi

Palitan ang mga sira na bushings (kung clearance > 0.3mm)

Precision calibration:

Subukan gamit ang karaniwang calibration tape

Ang pinagsama-samang error ng pagpapakain ng 10 beses ay dapat na ≤ 0.5mm

VII. Karaniwang diagnosis ng kasalanan at paggamot

7.1 Pag-uuri at paggamot ng fault

Fault phenomenon Mga hakbang sa diagnostic Solusyon

Hindi sapat na materyal na puwersa ng pagpapaandar ng sinturon 1. Suriin ang pagkasuot ng ratchet

2. Subukan ang spring force value 1. Palitan ang ratchet assembly

2. Ayusin o palitan ang spring

Malaking paglihis sa posisyon ng pagpapakain 1. Sukatin ang aktwal na hakbang

2. Suriin ang guide groove 1. I-reset ang hakbang

2. Tamang rail parallelism

Abnormal na ingay 1. Makinig upang mahanap

2. Suriin ang katayuan ng pagpapadulas 1. Palitan ang mga nasirang bearings

2. Maglagay muli ng mantika

Madalas na pag-jamming ng materyal na sinturon 1. Suriin ang kalidad ng materyal na sinturon

2. Pagmasdan ang running track 1. Palitan ang qualified material belt

2. Ayusin ang puwersa ng pagpindot

7.2 Gabay sa pagpapalit ng pangunahing bahagi

Pagpapalit ng ratchet assembly:

Alisin ang fixing screw (T8 hexagon socket)

Mag-ingat na panatilihin ang reset spring sa posisyon

Manu-manong pagsubok 10 beses pagkatapos ng pag-install

Pagpapalit ng guide rail bushing:

Gumamit ng espesyal na tool sa pagbuga

Pre-lubrication ng bagong bushing

Suriin ang sliding resistance pagkatapos ng pag-install

VIII. Teknikal na ebolusyon at mga mungkahi sa pagpapabuti

8.1 Kasaysayan ng pag-ulit ng bersyon

Unang henerasyon (2010): pangunahing 32mm feeder

Ikalawang henerasyon (2015): pinahusay na sistema ng gabay (kasalukuyang modelo)

Ikatlong henerasyon (2018): na-optimize na proseso ng materyal (nadagdagan ng 30%) ang pag-asa sa buhay

8.2 Mga rekomendasyon para sa pag-optimize ng paggamit

Kontrol sa kapaligiran:

Panatilihin ang temperatura sa 20-26 ℃

Kontrolin ang halumigmig sa 40-60%RH

Pamamahala ng mga ekstrang bahagi:

Inirerekomendang reserba: ratchet assembly (P/N: 00141375)

Magrekomenda ng pagpapalit ng mga pangunahing bahagi tuwing 20 milyong beses

Pag-upgrade ng pagganap:

Opsyonal na anti-static na bersyon (P/N: 00141374-ESD)

Modelo ng mataas na load (P/N: 00141374-HL)

IX. Paghahambing at pagsusuri sa iba pang mga modelo

Mga Parameter 32mm feeder 00141374 16mm feeder 00141372 8mm electronic feeder

Katumpakan ng pagpapakain ±0.08mm ±0.1mm ±0.02mm

Pinakamataas na bilis 25 beses/min 30 beses/min 40 beses/min

Sensing function Hindi Hindi Oo

Naaangkop na mga bahagi Malalaking device Mga medium na device Mga bahagi ng precision

Ikot ng pagpapanatili 6 na buwan 3 buwan 1 buwan

X. Buod at Outlook

Ang Siemens 32mm non-sensor feeder 00141374 ay naging isang benchmark na produkto sa larangan ng malalaking sukat na paglalagay ng bahagi na may mabigat na tungkuling disenyo ng istruktura, mahusay na pagiging maaasahan at napakababang mga kinakailangan sa pagpapanatili. Ang pangunahing halaga nito ay makikita sa:

Matipid: ang mga gastos sa pagkuha at pagpapanatili ay 1/3 lamang ng mga electronic feeder

Katatagan: ang mga pangunahing bahagi ay may habang-buhay na higit sa 20 milyong beses

Katatagan: Ang mga pagbabago sa temperatura at halumigmig ay may maliit na epekto

Direksyon sa hinaharap na pag-unlad:

Pagpapareserba ng interface ng matalinong pagbabago

Bagong materyal na aplikasyon (tulad ng ceramic coating)

Mabilis na pag-optimize ng istraktura ng disassembly

Ang mga gumagamit ay pinapayuhan na:

Magtatag ng preventive maintenance plan

Regular na suriin ang mekanikal na pagkasuot

Panatilihin ang 10% ng ekstrang kapasidad upang makayanan ang mga biglaang pangangailangan

Ang feeder na ito ay partikular na angkop para sa:

Paggawa ng automotive electronics

Produksyon ng supply ng kuryente sa industriya

Malaking laki ng LED assembly

Power electronic na kagamitan

Sa pamamagitan ng standardized na paggamit at pang-agham na pagpapanatili, masisiguro ng kagamitan ang isang matatag na ikot ng serbisyo na higit sa 5 taon, na nagbibigay ng pangmatagalan at maaasahang garantiya ng supply para sa linya ng produksyon.