jopa 70 % alennusta SMT-osista – Varastossa ja valmiina lähetettäväksi
Pyydä tarjous →Puolijohdesirujen käsittelijä siirtää laitteita saapuvalta tallennusvälineeltään tarkastus-, sähkötestaus- tai viimeistelyasemille, pitää jokaisen sirun oikeassa suunnassa ja jäljitettävänä ja asettaa sen sitten tarvittavaan tulostuslokeroon, lokeroon, putkeen tai teipille. Oikean laitteen valinta riippuu siitä, mistä laite alkaa, kuinka hauras se on, mitä toimintoja sen keskellä on tehtävä ja miten hyväksyttyjen ja hylättyjen sirujen tulisi poistua järjestelmästä.
Kahta konetta voidaan kutsua puolijohdesirujen käsittelijöiksi, vaikka niillä on täysin erilaiset lataus-, liike- ja tulostusjärjestelmät. Aloita laitteen mediasta ja kohteesta ennen kuin vertaat nopeutta tai merkkiä.
Yksittäin pakatut laitteet tai herkät komponentit, jotka on ladattu JEDEC- tai mukautettuihin lokeroihin.
Lokeron geometria, taskun syvyys, nostopinta ja laitteen suunta määräävät, voidaanko olemassa olevaa lataajaa, pesää ja konenäköjärjestelmää käyttää uudelleen.
Putkissa, syöttölaitteissa tai massasyöttöisinä toimitettavat laitteet nopeaa viimeistelyä varten.
Reitin on pidettävä laitteet suunnattuna massa- tai putkisyötöstä indeksoinnin, tarkastuksen tai testauksen läpi ja asetettava sitten kukin tulos oikeaan teippitaskuun tai hylkäyslähtöön.
Kuutioidut laitteet pysyvät filmikehyksellä erottelun jälkeen, ja ne on poimittava vahingoittamatta sirua tai pakkausta.
Kiekkokarttatietojen, ejektorin tuen, poimintavoiman ja sirun suunnan on pysyttävä yhteydessä toisiinsa, kun laitteet siirtyvät filmikehyksestä lokeroon, nauhalle tai rekonstruoidun kiekon ulostuloon.
Laitteet testataan tai tarkastetaan ennen täydellistä erottelua tai kun ne on asennettu kantoalustaan.
Nauhan koko, kantoaallon tuki, koskettimien asettelu ja testin jälkeinen erottelu määräävät, pystyykö alusta käsittelemään tuotetta ennen erottelua vai sen jälkeen.
Yksittäiset laitteet kiertävät useiden asemien läpi testausta, tarkastusta, merkintää ja lajittelua varten.
Hyödyllinen kokoonpano riippuu asemien järjestyksestä, noutotavasta, tarkastus- ja testausliitännöistä, merkintävaatimuksista sekä lopullisesta lokeron, tarjottimen tai teipin reitistä.
Selaa nykyistä kokoelmaa ja vahvista sitten syöttömedia, laitteen koko, tarvittavat asemat, tulostusmuoto ja asennettu muuntolaitteisto kyseiselle laitteelle.
SUNBIRD tarjoaa tehokkaan, luotettavan ja joustavan kiekkojen testausratkaisun puolijohdeteollisuudelle innovatiivisen...
MS100:n päivitettynä versiona ASM MS100 Plus on myös laite sirujen lajitteluun ja järjestelyyn kiekkojen perusteella...
ISMECA NY20 (nykyään Cohun omistuksessa) on 20-asemainen pyörivä erittäin nopea puolijohteiden testaus- ja lajittelukone.
ASM-lajittelukone MS90 on lamppuhelmien lajitteluun suunniteltu laite, jossa on tehokkaat ja tarkat lajittelutoiminnot. Tämä...
Suuri läpimenoaika on hyödyllinen vain silloin, kun käsittelijä suojaa laitetta, säilyttää erän tunnistetiedot ja esittää jokaisen sirun oikein seuraavalle toiminnolle. Nämä riskit usein määräävät laitteen todellisen kokoonpanon.
Paljas siru, WLCSP, ohuet kotelot, MEMS, anturit ja optoelektroniset laitteet saattavat vaatia hallittua tyhjiötä, joustavaa kosketusta, reunatukea tai erillistä poimintapintaa.
Järjestelmän on tunnistettava laite, tarkistettava sen suunta ja asetettava se johdonmukaisesti ennen tarkastusta, sähkökontaktia, merkintää tai tulosteen pakkausta.
Karttasijainnin, viivakoodin, OCR:n, reseptin, säiliön tuloksen ja tulostuspaikan on ehkä pysyttävä linkitettyinä koko käsittelyreitin ajan.
Pistorasian kohdistus, kosketusvoima, samantasoisuus ja viipymäaika vaikuttavat toistettavuuteen, vaikka sähköinen mittaus suoritettaisiin erillisellä ATE:lla.
Hyväksytyt, hylätyt ja luokitellut laitteet voivat lähteä eri tarjottimien, putkien, säiliöiden, kelojen tai rekonstruoitujen kiekkopositioiden kautta.
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhVISIOYlä-, ala-, sivuseinä-, kohouma-, johto- tai kooditarkastus voidaan lisätä ennen testausta tai sen jälkeen.
TESTATAKäsittelijä asettaa laitteen kosketusrajapintaan, kun ATE tai erillinen testaaja suorittaa mittauksen.
LÄMPÖLämpötilakeston on vastattava laitteen tehoa, testiaikaa, lämpökäsittelymenetelmää ja vaadittua tarkkuutta.
MARKKIJotkut viimeistelykoneet integroivat merkinnän, koodin varmennuksen ja uudelleentarkastuksen ennen tulostusta.
PAKATALopullinen pakkausmuoto ja laatulogiikka tulee määrittää ennen muunnospakettien ja automaation valitsemista.
Termi sirunkäsittelijä voi tarkoittaa muutakin kuin yksinkertaista kuljetuskonetta. Alustasta riippuen se voi esitellä laitteita sähkötestaukseen, kierrättää niitä tarkastusasemien läpi, merkitä, luokitella tulokset ja valmistella lopullisen tulostusmateriaalin.
Puolijohdelaitteiden käsittelijästä on hyötyä vain silloin, kun sen asennetut työkalut pystyvät kuljettamaan laitteen varsinaisesta saapuvasta tallennusvälineestä vaadittujen asemien kautta oikeaan lähtöön. Määritä tämä reitti ennen mallien nimien tai mainostetun nopeuden vertailua.
Kirjaa muistiin pakkauksen tai sirun mitat, paksuus, paino, vääntyminen, hauraat pinnat ja pinta, joka voi turvallisesti koskettaa suutinta, tarttujaa, pesää tai ejektoria.
Ilmoita, saapuvatko laitteet tarjottimissa, putkissa, suikaleissa, kulhoissa, kantoaineissa vai filmikehyksissä, mukaan lukien taskujen geometria, suunta ja purkausrajoitukset.
Määritä napaisuus, kierto, kiekkokartan käyttö, viivakoodi- tai OCR-vaatimukset ja piste, jossa koneen on vahvistettava laitteen identiteetti.
Listaa tarkastukset, sähkötestit, lämpökäsittelyt, merkinnät, uudelleentarkastukset ja luokittelut siinä järjestyksessä kuin laitteen on niissä tehtävä tarkastukset.
Selitä, miten hyväksymis-, hylkäys-, uudelleentarkastus-, visuaalinen vika-, sähkölaatikko- tai asiakkaan arvosanan tulisi ohjata seuraavaa määränpäätä.
Vahvista tarjottimen, putken, kelan, rekonstruoidun kiekon tai laatikon tuotos yhdessä testerin, MES:n, jäljitettävyyden ja tehtaan ja sähköverkkojen liitäntöjen kanssa.
Nämä kysymykset keskittyvät laitteen liikkeeseen ja tulosteen eheyteen sen sijaan, että toistaisivat yleisiä testikäsittelijä-, koneen rakenne- tai IC-pakettisivuja.
Termit ovat usein päällekkäisiä. Testikäsittelijää käytetään erityisesti laitteiden esittelyn, lämpötilan säädön ja lajittelun automatisointiin sähköisen lopputestin yhteydessä. Laajempaa termiä puolijohdesirukäsittelijä voidaan käyttää myös alustoilla, jotka yhdistävät kuljetuksen konenäkötarkastukseen, merkintään, pakkaamiseen tai muihin viimeistelytoimintoihin. Varsinainen asemaluettelo on tarkistettava jokaisen koneen osalta.
Jotkut alustat on suunniteltu yksittäispakatuille integroiduille piireille, kun taas toiset voivat poimia yksittäisiä siruja suoraan filmikehyksestä tai käsitellä herkkiä kiekkotason pakkauksia. Soveltuvuus riippuu poimintatavasta, laitetuesta, ejektorista, koneviosta, käsittelyvoimasta ja tulostusmateriaalista.
Mahdollisia formaatteja ovat tarjottimet, putket, nauhat, kantovälineet, filmikehykset, kulhot, teipit ja kelat, rekonstruoidut kiekot ja useat lajitteluastiat. Yhdenkään koneen ei voida olettaa tukevan kaikkia formaatteja ilman asennettujen moduulien ja muunnossarjojen vahvistamista.
Yleisiä syitä ovat sopimaton imuteho, kuluneet suuttimet tai pesät, väärä tyhjiö, laitteen vääntyminen, likaantunut optiikka, epävakaa liike, huono valaistus, väärät reseptitiedot ja yhteensopimattomat muuntotyökalut.
Usein se voi, mutta muuntaminen voi vaatia uusia poimintapäitä, suuttimia, pesiä, syöttölaitteita, tarjottimia, ohjaimia, kosketuslaitteita, kameroita, ohjelmistoja tai tulostusmoduuleja. Muuntamiskustannukset on tarkistettava ennen koneen ostamista.
Lähetä laitteen piirustus tai pakkauskoko, lähtötietoväline, vaaditut toiminnot, tulostusväline, testaus- tai tarkastusvaatimus, lämpötila-alue, läpimenoaika, toivottu olosuhde, määrä ja määränpää.
Jaa laite, saapuva media, tarvittavat tarkastus- tai testausasemat, tulostusmuoto, läpimenoaikatavoite ja kohde. Tarkastelemme käytettävissä olevia puolijohdesirujen käsittelylaitteita ja mahdollisesti tarvittavia muuntotyötä.
Miksi niin monet ihmiset valitsevat GeekValuen?
Brändimme leviää kaupungista toiseen, ja lukemattomat ihmiset ovat kysyneet minulta: "Mikä on GeekValue?" Se juontaa juurensa yksinkertaisesta visiosta: voimaannuttaa kiinalaista innovaatiota huipputeknologialla. Tämä on jatkuvan parantamisen brändihenki, joka piilee yksityiskohtien tavoittelussamme ja odotusten ylittämisen ilossa jokaisella toimituksella. Tämä lähes pakkomielteinen käsityötaito ja omistautuminen ei ole vain perustajiemme sinnikkyyttä, vaan myös brändimme ydin ja lämpö. Toivomme, että aloitat tästä ja annat meille mahdollisuuden luoda täydellisyyttä. Tehdään yhdessä töitä seuraavan "nollavirheellisen" ihmeen luomiseksi.
YksityiskohdatOta yhteyttä myyntiasiantuntijaan
Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin tutustumme räätälöityihin ratkaisuihin, jotka vastaavat täydellisesti yrityksesi tarpeita ja vastaavat kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.
© Kaikki oikeudet pidätetään. Tekninen tuki: TiaoQingCMS
