Usine de fabrication de têtes CMS

Qu'est-ce qu'une tête de travail SMT ?

La tête de patch est l'élément central de la machine de patch CMS. Elle assure la saisie, le déplacement et le placement des composants. Elle est généralement équipée d'une ou plusieurs buses d'aspiration, prélève les composants par adsorption sous pression négative et est équipée d'un système visuel pour garantir la précision du placement.

Combien de types de têtes SMT existe-t-il ?

1. Tête fixe : généralement utilisée sur des machines de placement multifonctions, avec une buse robotisée et un système de vide, adaptée aux pièces de différentes tailles.

2. Tête de rotation verticale/tourelle : utilisée sur les machines de placement à grande vitesse, avec plusieurs buses, peut ajuster l'erreur d'angle pendant le fonctionnement pour améliorer l'efficacité du placement.

3. Tête combinée : composée de plusieurs têtes indépendantes, adaptée aux lignes de production de haute précision et à faible taux de défaillance

Fonctions principales de la tête de placement CMS

1. Récupérer les composants : retirez les composants du chargeur et préparez-les pour le placement.

2. Placer les composants : Placez les composants avec précision sur la position définie du circuit imprimé.

3. Système de positionnement : Assure la précision et l'efficacité du placement, en utilisant généralement un système d'entraînement et de transmission par servomoteur pour garantir une précision et une stabilité élevées

Comment entretenir la tête de montage SMT ?

1. Tout d'abord, retirez soigneusement la tête de la machine de placement. Cette étape requiert une attention particulière afin d'éviter tout dommage inutile à l'équipement.

2. Retirez ensuite le boîtier des composants usagés et placez l'interrupteur « HEAD SERVO » sur la position OFF. Ensuite, retirez la buse.

3. Utilisez la poignée manuelle pour faire tourner la tête entre les positions 7 et 8. Cette étape a pour but de faciliter les opérations de maintenance ultérieures.

4. Placez un miroir sur la plateforme, sous la tête. Cela facilitera la recherche et l'utilisation des vis et améliorera l'efficacité de la maintenance.

5. Utilisez une clé hexagonale trapézoïdale M5 pour desserrer la vis de vallée, puis retirez le bloc de fixation de la tête. Cette étape nécessite de s'assurer que la vis est complètement desserrée afin de pouvoir retirer le bloc de fixation en douceur.

6. À l'aide d'une clé, poussez le curseur de la tête de patch vers le haut d'une main et maintenez-la fermement de l'autre main pour pouvoir la retirer lentement. Restez calme et patient pendant cette opération afin d'éviter d'exercer une pression supplémentaire ou d'endommager l'équipement.

7. Enfin, utilisez une pince à bec effilé pour appuyer sur l’interface de la trachée et retirez la trachée pour terminer le processus de retrait de la tête du patch.

Quelles sont les précautions à prendre pour les têtes de machines de prélèvement et de placement SMT ?

1. Porter une bague antistatique : Le technicien doit porter une bague antistatique qui a été inspectée avant l'opération pour s'assurer que le circuit imprimé est correctement branché/mélangé, endommagé, déformé, rayé et présente d'autres défauts.

2. Gardez le circuit imprimé propre : la carte enfichable du circuit imprimé doit préparer à l'avance les matériaux électroniques et faire attention à la polarité et au sens corrects du condensateur.

3. Utiliser des doigtiers : Pour le branchement de composants métalliques, il est nécessaire de porter des doigtiers afin d'éviter l'électricité statique et la contamination.

4. Vérifiez la qualité des matériaux : la position et la direction des composants insérés doivent être correctes, les composants doivent être à plat sur la surface de la carte et les composants doivent être surélevés jusqu'à la position de la broche K.

5. Évitez les dommages matériels : si le matériel s'avère non conforme aux spécifications du tableau SOP et BOM, il doit être signalé au chef de classe/d'équipe à temps.

6. Manipulez les matériaux avec précaution : les matériaux doivent être manipulés avec précaution et les cartes PCB qui ont subi le processus précoce de traitement des patchs SMT ne doivent pas être lâchées pour ne pas endommager les composants.

7. Gardez la surface de travail propre : Le personnel doit nettoyer la surface de travail avant de quitter le travail et la garder propre.

Quelles sont les conséquences d’un mauvais entretien de la tête de travail SMT ?

1. Pièces manquantes : En raison d'une obstruction des voies respiratoires de la buse, d'un endommagement de la buse ou d'une hauteur de buse incorrecte, les composants ne peuvent pas être correctement aspirés ou placés, ce qui entraîne des pièces manquantes.

2. Pièces latérales et pièces rabattables : La hauteur de la buse de la tête d'installation de la machine de placement est incorrecte ou le programme de la machine de placement est mal défini, ce qui entraîne le retournement latéral des composants pendant le processus de placement.

3. Décalage : la buse est instable ou les paramètres du programme de la machine de placement sont définis de manière inexacte, ce qui entraîne un écart entre la position de placement du composant et le tampon, affectant ainsi la qualité du soudage.

4. Perte de composant : la buse est endommagée ou la pression d'air d'aspiration est insuffisante, ce qui entraîne l'endommagement du composant pendant le processus de placement.

Pourquoi achetez-vous des têtes de montage SMT chez nous ?

1. Nous disposons d'une équipe technique professionnelle et d'une équipe de maintenance des têtes de patch. Chaque tête de patch a été testée avec des instruments et équipements professionnels, et un rapport de test complet peut être fourni.

2. Nous disposons d'un large inventaire, avec des centaines de têtes de patch en stock toute l'année, ce qui peut garantir une livraison rapide et des avantages de prix.

3. Nous proposons des produits neufs et d'occasion. Nos clients peuvent choisir les accessoires adaptés à leur budget, ce qui contribue à réduire leurs coûts et à augmenter leurs profits.

4. L’équipe technique travaille 24 heures sur 24. Tout problème technique peut être résolu en ligne ou un ingénieur senior peut être envoyé pour fournir un service technique sur site.