A continuación móstrase unha introdución completa ao sensor de compoñentes da máquina de colocación ASM 03133310, que abrangue as súas funcións, características, aplicacións e puntos de mantemento:
1. Visión xeral básica
Modelo: 03133310
Finalidade: Un sensor clave nas máquinas de colocación ASM (como a serie SIPLACE de ASM Pacific Technology) que se emprega para detectar a presenza, posición, altura ou postura dos compoñentes para garantir a precisión da colocación.
Equipamento aplicable: Úsase habitualmente en máquinas de colocación de alta velocidade e alta precisión, como a serie SIPLACE X ou modelos anteriores.
2. Funcións fundamentais
Detección de compoñentes: use tecnoloxía óptica ou láser para identificar se o compoñente se recolleu correctamente para evitar que se perda ou se lance.
Calibración da posición: axuda a corrixir as coordenadas X/Y/Z e o desprazamento angular do compoñente para mellorar a precisión da colocación.
Medición da altura: detecta o grosor do compoñente para evitar danos causados por unha presión de colocación inadecuada (como a fisuración de lascas).
Control de calidade: Identificar defectos como a polaridade dos compoñentes e a deformación dos pines.
3. Características técnicas
Alta precisión: a resolución pode alcanzar o nivel de micras, axeitada para microcompoñentes como 0201 e QFN.
Resposta rápida: velocidade de retroalimentación de milisegundos, que coincide co funcionamento de alta velocidade da máquina de colocación (como 30.000 CPH ou máis).
Durabilidade: deseño de grao industrial, antivibración, interferencia de po, longa vida útil.
Compatibilidade: admite varios tipos de encapsulados (resistencias, condensadores, circuítos integrados, etc.) e parámetros configurables para adaptarse a diferentes compoñentes.
4. Escenarios de aplicación
Montaxe de placas de circuíto impreso: produción de placas de circuíto de precisión como teléfonos intelixentes, electrónica para automóbiles e equipos médicos.
Estación de reparación: coopera coa máquina de colocación para reparar as unións de soldadura defectuosas ou substituír compoñentes.
Liña de produción automatizada: conectada con cintas transportadoras e sistemas visuais para lograr unha produción totalmente automatizada.
5. Mantemento e resolución de problemas
Problemas comúns:
Falsa alarma (po que bloquea a lente ou o cabezal do láser).
Fallo de detección (envellecemento do sensor ou desprazamento da calibración).
Suxestións de mantemento:
Limpe regularmente os compoñentes ópticos, use un pano sen po e produtos de limpeza especiais.
Calibre os parámetros do sensor; consulte o manual do dispositivo ou a ferramenta oficial de ASM.
Comprobe a conexión do cable para evitar interferencias de sinal.
Pasos de substitución:
Retire o sensor antigo despois de apagar a alimentación.
Instale o novo sensor (03133310) e asegúrese de que a interface estea aliñada.
Execute o programa de calibración despois de acender o dispositivo.
6. Substitución e actualización
Substitución orixinal: Recoméndase dar prioridade ás pezas orixinais ASM para garantir a compatibilidade.
Opcións de terceiros: Algúns sensores compatibles poden ser máis baratos, pero é necesario verificar a correspondencia de rendemento.
Modelo de actualización: Se o dispositivo o admite, podes preguntarlle a ASM se hai unha nova xeración de sensores (como a función de detección de IA integrada).
7. Parámetros técnicos (exemplo)
Tensión de funcionamento: 24 V CC
Rango de detección: 0,1 mm ~ 10 mm (dependendo da configuración específica)
Sinal de saída: Sinal dixital (TTL/RS-232)
Nivel de protección: IP54 (resistente ao po e ás salpicaduras)
8. Precaucións
Siga as especificacións de protección ESD durante o funcionamento para evitar danos por electricidade estática no sensor.
A configuración do software debe coincidir co hardware e a actualización do firmware pode optimizar o rendemento.
Se precisa documentación técnica máis detallada ou verificación do modelo, recoméndase contactar cos funcionarios ou axentes autorizados da ASM para que lle proporcionen a folla de datos do 03133310.