Montador de chips Siemens ASM SiPlace HS60

Siemens SIPLACE HS60 é unha máquina de colocación modular de ultra alta velocidade lanzada por Siemens Electronic Assembly Systems, pertencente á serie clásica de alta velocidade SIPLACE. O equipo está deseñado para a fabricación electrónica de alto volume, especialmente para:

Electrónica de consumo (teléfonos móbiles, tabletas)

Electrónica automotriz (sistemas de entretemento para automóbiles)

Equipos de comunicación (routers, switches)

Paneis de control de electrodomésticos

II. Principios tecnolóxicos básicos

1. Sistema de movemento de alta velocidade

Funcionamento independente en voladizo dual: funcionamento síncrono en voladizo independente de 2 para lograr unha colocación paralela eficiente

Cabezal de colocación da torre rotatoria: deseño de cabezal rotatorio de 12 boquillas, velocidade máxima de 60.000 CPH

Accionamento de levitación magnética lineal: o eixe X/Y usa un motor lineal, cunha aceleración de 3,5 G

2. Sistema de posicionamento por visión

Tecnoloxía de centrado voador: identificación e posicionamento completos dos compoñentes durante o proceso de colocación

Sistema de cámara dual:

Cámara global de alta resolución (para posicionamento de PCB)

Cámara local de alta precisión (para a identificación de compoñentes)

3. Sistema de alimentación

Plataforma de alimentación intelixente:

Admite alimentador de cinta de 8 mm ~ 56 mm

Control automático da tensión da cinta

Identificación automática do alimentador

III. Especificacións e parámetros básicos

Especificacións de parámetros

Precisión de colocación ±50 μm a 3 σ

Velocidade de colocación 60.000 CPH (máximo teórico)

Rango de compoñentes 0402~24×24 mm (altura 12,7 mm)

Capacidade do alimentador Ata 72 alimentadores de cinta de 8 mm

Tamaño da placa 50 × 50 mm ~ 457 × 356 mm

Requisito de alimentación 400 V CA trifásico 7 kVA

IV. Vantaxes principais

1. Velocidade ultraalta

Velocidade de colocación líder na industria de 60.000 CPH

0,06 segundos/ciclo de colocación do chip

Voladizo dobre traballando xuntos

2. Estable e fiable

Estrutura mecánica robusta de grao industrial

taxa de defectos de colocación <1000 ppm

Sistema automático de corrección de erros

3. Rentable

Baixo custo de colocación por punto

Retorno rápido do investimento (normalmente <18 meses)

Deseño de baixo mantemento

V. Características do equipo

1. Cabezal de colocación innovador

Deseño de torre rotatoria: 12 boquillas xiran continuamente

Selección intelixente de boquillas: selecciona automaticamente a mellor boquilla

Sistema de control de baleiro: canle de baleiro controlada independentemente

2. Sistema de visión

A tecnoloxía de centrado voador reduce o tempo de pausa

O sistema de cámara dual mellora a precisión do recoñecemento

Axuste automático da iluminación

3. Sistema de alimentación

Deseño de substitución rápida do alimentador

Monitorización do estado da cinta

Función de aviso de falta de material

VI. Módulos funcionais

1. Sistema de control de colocación

Algoritmo de optimización da traxectoria do movemento

Xestión de bases de datos de compoñentes

Función de optimización do programa

2. Sistema de garantía de calidade

Función de inspección da primeira peza

Seguimento do proceso de colocación

Función de gravación de datos

3. Sistema de xestión da produción

Monitorización do estado do equipo

Estatísticas de eficiencia da produción

Análise do rexistro de fallos

VII. Precaucións de uso

1. Requisitos ambientais

Temperatura: 20 ± 3 ℃

Humidade: 40-70 % HR

Vibración: <0,5 G (requírese unha base estable)

2. Funcionamento diario

Realizar unha calibración rápida antes de poñer en marcha a máquina todos os días

Limpar a boquilla regularmente (recoméndase cada 4 horas)

Use consumibles orixinais (boquillas, alimentadores, etc.)

3. Mantemento

Contido do ciclo do elemento

Inspección da boquilla Diariamente Comprobación do desgaste e limpeza

Lubricación guiada Mantemento semanal con aceite lubricante especial

Calibración da cámara Mensual Usar unha placa de calibración estándar

Inspección exhaustiva trimestral realizada por enxeñeiros profesionais

VIII. Avarías comúns e solucións

1. Fallo: Mala captación da boquilla

Causas posibles:

Obstrución da boquilla

Baleiro insuficiente

Axuste incorrecto do grosor do compoñente

Solución:

Limpar ou substituír a boquilla

Comprobar o sistema de baleiro

Volver medir o grosor do compoñente

2. Fallo: Erro de recoñecemento de compoñentes

Causas posibles:

Contaminación da lente da cámara

Configuración de iluminación inadecuada

Datos de compoñentes incorrectos

Solución:

Limpar a lente da cámara

Axustar os parámetros de iluminación

Comprobar a base de datos de compoñentes

3. Fallo: Alarma do sistema de movemento

Causas posibles:

Colisión mecánica

Anomalía do servoaccionamento

Lubricación insuficiente do carril guía

Solución:

Comprobar a estrutura mecánica

Reinicie o sistema servo

Lubrique a guía lineal

IX. Ideas de mantemento

1. Resolución sistemática de problemas

Observar o fenómeno: rexistrar o código de alarma e o estado do equipo

Analizar as posibles causas: consultar o manual para determinar o alcance do fallo

Eliminación paso a paso: comprobación do simple ao complexo

2. Secuencia de inspección de compoñentes clave

Boquilla de succión e sistema de baleiro

Estado do alimentador

Sistema visual

Mecanismo de movemento

Sistema de control

3. Apoio profesional

Usar o software de diagnóstico SIPLACE

Contacta co soporte técnico de Siemens

Substituír as pezas de reposto por pezas orixinais

10. Posicionamento no mercado

Equipamento preferido para a produción en masa

Mainstream para a fabricación de electrónica de consumo

Modelo de alta velocidade con alta rendibilidade

11. Resumo

A máquina SMT Siemens SIPLACE HS60 é a opción ideal para a fabricación masiva de electrónica con:

Velocidade líder da industria de 60 000 CPH

Calidade SMT estable

Custos operativos económicos e eficientes

É a opción ideal para a fabricación masiva de produtos electrónicos. Mediante un mantemento diario estandarizado e unha resolución científica de problemas, pódese garantir que o equipo funcione de forma estable durante moito tempo, o que proporciona unha garantía fiable para a fabricación de produtos electrónicos de alta calidade.