en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
Glavna funkcija usisne mlaznice Global Insertion Machine je podizanje i postavljanje komponenti. U automatiziranom proizvodnom procesu usisna mlaznica usisava komponente koristeći negativni tlak (tj. usisnu silu), a zatim ih postavlja kroz solenoidni ventil. Ovaj dizajn omogućuje široku upotrebu usisne mlaznice u industrijama kao što su automatizirane linije za sklapanje, proizvodnja poluvodiča, strojna obrada, proizvodnja kalupa i injekcijsko prešanje.
Princip rada usisne mlaznice
Usisna mlaznica obično koristi princip napuhavanja kako bi pokupila komponente stvaranjem ili primjenom negativnog tlaka unutar usisne mlaznice. Unutar usisne mlaznice nalazi se šupljina koja je povezana s izvorom zraka i vakuumskim sustavom. Kada komponentu treba podići, negativni tlak se primjenjuje na šupljinu kako bi usisna mlaznica postala okruženje negativnog tlaka. Usisna čašica obično se postavlja na kraju usisne mlaznice, a na usisnoj čašici postoji više malih rupa. Zrak se usisava kroz te male rupice kako bi se stvorio usis podtlaka. Vakuma je obično izrađena od mekanog materijala za prilagodbu komponenti različitih veličina i oblika.
Scenariji primjene usisne mlaznice
Usisna mlaznica naširoko se koristi u industrijama kao što su automatizirane montažne linije, proizvodnja poluvodiča, strojna obrada, proizvodnja kalupa i injekcijsko prešanje. Na primjer, u automatiziranim montažnim linijama, mlaznice se mogu koristiti za transport dijelova u ispravan položaj; u proizvodnji kalupa i injekcijskom prešanju, mlaznice se koriste za stezanje važnih dijelova kao što su kalupi kako bi se osigurala točnost i stabilnost kalupa.
Održavanje i njega mlaznica
Kako bi se osigurao normalan rad mlaznice, potrebni su redoviti pregledi i održavanje. To uključuje čišćenje usisne čašice i unutarnjih kanala mlaznice kako bi se osiguralo da nema začepljenja ili oštećenja. Osim toga, također je potrebno redovito mijenjati istrošene dijelove prema upotrebi. Pravilno održavanje može produžiti životni vijek mlaznice i osigurati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje.
