ASM SIPLACE cp12 dp 03083835

Az ASM 03083835 DP motor egy nagy nyomatékú egyenáramú szervomotor, amelyet CP12/RV12 forgó elhelyezőfejhez terveztek. Ez az ASM közepes sebességű elhelyezőgép központi hajtáskomponense, amely főként a következőkért felelős:

A forgófej θ tengelyének precíziós szögvezérlése

A fúvókaváltó mechanizmus vezérlése

Az elhelyezési nyomás dinamikus beállítása

II. Alapvető specifikációk

Projekt Műszaki Paraméterek Iparági Összehasonlítás Kiemelt Cikkek

Motortípus Szénkefés egyenáramú szervomotor (szénkefével) Optimalizált szénkefeanyag, 8000 órára növelt élettartam

Névleges teljesítmény 280 W A teljesítmény-tömeg arány 15%-kal jobb, mint a hasonló termékeké

Névleges fordulatszám 3500 fordulat/perc Támogatja az 50 fordulat/perc alacsony fordulatszámú finomszabályozást

Pozicionálási pontosság ±0,02° (19 bites inkrementális kódolóval) Megfelel a 0201 alkatrész-elhelyezési követelményeknek

Csúcsnyomaték 1,2 Nm Azonnali túlterhelhetőség akár 250%-ig

Kommunikációs interfész RS485 (MODBUS protokoll) Erős interferenciavédelem

IP52-es védelmi szint Alapvető por- és fröccsenő víz elleni védelem

III. Alapvető funkciók és hatások

Precíz forgatási pozicionálás

Forgatáskapcsoló mechanizmus, amely 12 fúvókát hajt meg (a fúvókaváltás 30 ms alatt megtörténik)

Az alkatrészek folyamatos forgatásának elérése 0 és 360° között (minimum 0,01°-os lépésköz)

Dinamikus nyomatékszabályozás

Automatikusan állítja be a nyomatékot az alkatrész típusa szerint (0,2-1 N·m):

0201 alkatrészek: 0,2 N·m mikroerő üzemmód

QFP eszközök: 0,8 Nm antidrift mód

Rendszerkoordináció

Z tengelyű motorral összekapcsolva a "lefelé irányuló forgónyomás" összetett hatás eléréséhez

Gyorsan reagál a beültetőgép fő vezérlőparancsára I/O jeleken keresztül (késleltetés <1 ms)

IV. Gépészeti és elektromos tervezési kiemelések

Kompakt felépítés

Csupán 65 mm átmérőjű és 120 mm hosszú, így alkalmas a CP12/RV12 szűk beépítési helyére

Üreges tengely kialakítás (Φ12mm) a könnyű kábelbefűzéshez

Fokozott tartósság

A szénkefék ezüst-grafit kompozit anyagokból készülnek (érintkezési ellenállás <0,1Ω)

A csapágyak NSK MR128ZZ acélból készülnek (előre kenve, karbantartásmentes)

Hőelvezetés optimalizálása

A Shell alumíniumötvözetből készült uszony-kialakítást alkalmaz

Folyamatos üzemi hőmérséklet ≤70 ℃ (teljes terhelés 50 ℃ környezeti hőmérsékleten)

V. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

Alkalmazási terület Specifikus teljesítmény

Szórakoztató elektronika Mobiltelefon-kártya LED-es rögzítés (percenként 200 fordulat/pozíció)

Ipari vezérlő PLC modul tűs rögzítése (0,5 Nm nyomaték szükséges a függőleges helyzet biztosításához)

Háztartási készülékek Mikrohullámú sütő transzformátor csapos rögzítés (nagy tehetetlenségi nyomatékú terhelés stabil vezérlés)

Világító LED lámpagyöngyök többszögű rögzítéssel (a látómezővel koordinálva ±15°-os dőlésszög-korrekcióhoz)

VI. Gyakori hibák és kezelésük

Hibakód Jelenség Kiváltó ok Szakmai megoldás

E3831 A forgáspozicionálás a tűréshatáron kívül esik. Jeladójel-interferencia/megnövekedett mechanikai holtjáték. 1. Szereljen be mágneses gyűrűs szűrőt.

2. Állítsa be a fogaskerék-hézagot (0,05–0,1 mm)

E3832 A szénkefe szikrája túl nagy Szénkefe kopás/kommutátor oxidáció 1. Cserélje ki a szénkefeegységet (ASM P/N: 03083835-BR)

2. Finom csiszolópapírral polírozza a kommutátort

E3833 Motor túlmelegedés A hűtőcsatorna el van dugulva/túlterhelve 1. Tisztítsa meg a hűtőbordákat

2. Ellenőrizze a mechanikus átviteli ellenállást

E3834 Kommunikációs megszakadás Hiányzik az RS485 terminálellenállás. Szereljen fel egy 120Ω-os ellenállást a busz végére.

VII. Karbantartás és karbantartási előírások

Időszakos karbantartás

Napi:

Ellenőrizd a szénkefe gyújtását (a normál esetben világoskék, a rendellenes esetben narancssárga-piros).

Figyeljen a rendellenes csapágyzajra (használjon sztetoszkópot a felismeréshez)

Havi:

Tisztítsa meg a kódoló rácsát (vízmentes etanolos vattapálcikával)

Ellenőrizze a kábelhajlítás kopását

Kulcsfontosságú karbantartási műveletek

500 óránként:

Csapágyzsír utántöltése (megadott modell: SKF LGMT 2)

Ellenőrizze a szénkefe fennmaradó hosszát (cserélje ki, ha <5 mm)

2000 óránként:

Cserélje ki a teljes szénkefe-egységkészletet

A tekercs szigetelési ellenállásának tesztelése (≥100MΩ)

VIII. Karbantartási műszaki pontok

Szénkefe csere folyamat

Használjon speciális szerszámot a szénkefe rugójának nyomásának kioldásához

Az új szénkeféket 30 percig kell bejáratni (50%-os terhelés).

Jeladó karbantartása

A rács tisztításához használjon szálmaradványok nélküli vattapálcikát

Telepítés után végezze el a nullpont kalibrálást (ASM kalibrációs lemez szükséges

Tekercselésérzékelés

A fázis-fázis ellenállás standard értéke: 3,2Ω±5%

Szigetelési tesztfeszültség: 500 VDC/1 perc

IX. Frissítés és kompatibilitás

Frissítési lehetőségek

Hosszú élettartamú változat (03083835-LT):

Továbbfejlesztett kefe nélküli kialakítás, 30 000 órára meghosszabbított élettartam

40%-kal magasabb ár, mint a standard verzióé

Intelligens felügyeleti verzió (03083835-IM):

Integrált hőmérséklet-/rezgésérzékelő

Támogatja a prediktív karbantartást

Kompatibilitási megjegyzés

Csak CP12/RV12 munkafejekhez (nem kompatibilis a CP20/CPP fejekkel)

Megfelelő vezérlő firmware verziót igényel ≥ V3.2

X. Összefoglalás és értékelés

Ez a DP motor klasszikus konfigurációvá vált a közepes sebességű elhelyezőgépek körében kompakt kialakításának, magas költségének és könnyű karbantartásának köszönhetően. 8000 órás szénkefe-élettartama és ±0,02°-os pozicionálási pontossága a legtöbb SMT gyártósor igényeit kielégíti.

Ajánlott felhasználási stratégia:

1:8 arányú alkatrészek hagyományos gyártósorokhoz

Végezzen átfogó megelőző karbantartást félévente

Magas hőmérsékletű környezetben ajánlott a kefe nélküli verzióra váltani