ASM E BY SIPLACE CP12 SMT beültetőgép

Az E sorozat központi modelljeként az ASM SIPLACE CP12 egy gazdaságos, moduláris beültetőgép, amelyet nagy mennyiségű, kis és közepes volumenű gyártáshoz terveztek. Kiváló költséghatékonyságának és rugalmasságának köszönhetően fontos piaci pozíciót foglal el a szórakoztatóelektronika, az autóipari elektronika, az ipari vezérlés stb. területén, és különösen alkalmas a következőkre:

Kis- és középvállalkozások EMS-ben

K+F központok és kísérleti gyártósorok

Többféle gyorskapcsoló gyártósorok

II. Alapvető specifikációk és műszaki paraméterek

CP12 műszaki mutatók részletes paraméterei

Elméleti elhelyezési sebesség 12 000–18 000 CPH (konfigurációtól függően)

Elhelyezési pontosság ±40 μm @3σ (támogatja a 0603 alkatrészeket)

Alkatrész-feldolgozási tartomány 0603~30mm×30mm

Adagolókapacitás Akár 60 (8 mm-es szalag)

Hordozó mérete 50mm × 50mm ~ 350mm × 300mm

Képalkotó rendszer 1MP HD kamera + fix gyűrűs lámpa

SIPLACE Pro vezérlőrendszer alapváltozat

Tápellátási igény: Egyfázisú AC 220V/2.5kVA

III. Alapvető technológiai innováció és működési elv

1. Intelligens elhelyezési rendszer

Adaptív fúvókatechnológia: automatikusan beállítja a vákuumnyomást (20-80 kPa) a 0603-tól LED-ig terjedő speciális alakú alkatrészek stabil felszívásához

Hárompontos NYÁK-pozicionálás: mechanikus szorítás + vákuumadszorpciós kettős rögzítés, pozicionálási pontosság ±0,1 mm

2. Vizuális feldolgozási folyamat

Komponensfelismerés: 1MP-es kamera képeket rögzít

Jellemzőkivonás: a középponti koordináták kiszámítása a SIPLACE Vision algoritmus segítségével

Dinamikus kompenzáció: a pozícióeltérés valós idejű korrekciója az elhelyezés során

3. Mozgásvezérlő rendszer

Szervohajtás + golyósorsó: X/Y tengely pozicionálási pontossága ±5 μm

Moduláris Z tengely: 6 függetlenül vezérelt elhelyezőfej, párhuzamos működés támogatásával

Negyedszer, hat alapvető versenyelőny

Gazdaságos és hatékony

A felszerelések beszerzési költsége 30%-kal csökkent az azonos szintű modellekhez képest

Energiafogyasztás <3kW/h, az iparágban a legalacsonyabb üzemeltetési költség

Rendkívüli rugalmasság

Teljes modellkonverzió 15 perc alatt

Többféle adagolási módot támogat, például tálcát, csövet és szalagot

Intelligens karbantartás

Az öndiagnózis rendszer a gyakori hibák 85%-át képes előre jelezni

A moduláris kialakításnak köszönhetően a kulcsfontosságú alkatrészek cseréje kevesebb mint 5 perc alatt elvégezhető

Stabil és megbízható

MTBF> 8000 óra

A főbb alkatrészek Japánból és Németországból importált alkatrészeket használnak

Könnyen használható élmény

Grafikusan irányított programozás

Támogatja a mobiltelefon távoli megfigyelését

Zöld és környezetbarát

Zaj <65dB

Megfelel a RoHS2.0 szabványnak

V. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

Okosotthon: Wi-Fi modul szerelése (0603 komponensek)

Autóelektronika: ECU vezérlőpanel (SOIC-8 tokozás)

Ipari vezérlés: PLC modul (LED + csatlakozó vegyes beépítés)

Orvosi berendezés: Hordozható monitor (0402 precíziós ellenállás)

VI. Teljes életciklusú karbantartási terv

1. Napi karbantartási előírások

Napi műveletek:

Fúvókák ultrahangos tisztítása (40 kHz/5 perc)

Vákuumérzékelés (standard érték ≥65kPa)

Vezetősín tisztítása (törlés IPA99%-os oldattal)

Heti karbantartás:

Adagoló hajtómű olajozása (Molykote HP-300)

Kameraobjektív kalibrálása (USAF1951 szabványlemez használatával)

2. Főbb alkatrészek listája

Alkatrész típusa Csereciklus Óvintézkedések

Fúvóka szerelvény 3-6 hónap Különbséget tesz a 0603/0805 speciális modellek között

Vákuumgenerátor 12 hónap Ellenőrizze, hogy a membrán sérült-e

Adagolószalag 6 hónap A feszességet 5±0,2 N értéken kell tartani

Szervomotor-jeladó 24 hónap Antisztatikus működés

3. Kalibrációs ciklustáblázat

Tételciklus eszköz

Vizuális rendszer kalibrálása 1 hónap Standard kalibrációs lemez (0402 mintával)

Elhelyezési fej nyomáskalibrálása 3 hónap Digitális nyomásmérő (0-10N)

Pálya párhuzamosságának kalibrálása 6 hónap Lézeres beállító eszköz

VII. Részletes hibadiagnózis és karbantartási útmutató

1. Tipikus hibafa-elemzés

Hibajelenség: periodikus elhelyezési eltolás

Lehetséges okok:

Mechanikus sebességváltó alkatrészek kopása (valószínűség 35%)

Szervomotor jeladó rendellenessége (valószínűség 25%)

A vizuális rendszer fókusza pontatlan (valószínűség 20%)

Egyéb (20%)

Diagnosztikai folyamat:

X/Y tengely holtjátékának ellenőrzése (standard <0,02 mm)

Szervomotor áramhullámának gyűjtése

Vizuális MTF teszt elvégzése

2. Öt gyakori hibakezelési módszer

1. hiba: E917 riasztás (vákuum rendellenesség)

Kezelési lépések:

Ellenőrizze a vákuumcső tömítettségét (szivárgási sebesség <0,5 kPa/perc)

Teszt mágnesszelep válaszideje (standard ≤50ms)

Tisztítsa meg a vákuumérzékelőt (IPA-törlés)

2. hiba: Betápláló lépésveszteség

Kiváltó ok:

Nem megfelelő szíjfeszesség (62%-ot tesz ki)

Léptetőmotor-meghajtó meghibásodása (28%-a)

Megoldás:

Karbantartási kód

1. Állítsa be az ékszíj feszességét 5 N-ra

2. Mérje meg a meghajtó kimeneti áramát (1,2 A ± 0,1)

3. Cserélje ki a kopott előtoló fogaskereket

3. hiba: A képfelismerés sikertelen

Optimalizálási terv:

Világítási paraméterek beállítása:

Első fényerősség: 70-80%

Oldalsó fényszög: 45°

Expozíciós idő: 200-300 μs

4. hiba: Z-tengely túlterhelés riasztás

Megelőző intézkedések:

Ellenőrizze a vezérorsók zsírját havonta (Klüberplex BEM 41-132)

Frissítse az elhelyezési magasság kompenzációs értékét negyedévente

5. hiba: Rendszerkommunikáció megszakadása

Gyors hibaelhárítás:

Ellenőrizze az RJ45 interfész oxidációját

Teszt hálózati késleltetés (<2 ms-nak kell lennie)

Telepítse újra a SIPLACE Pro illesztőprogramot

VIII. Technológiai fejlődés és frissítési útvonal

1. Hardverfrissítési lehetőségek

Képalkotó rendszer frissítési csomag: 1MP→5MP kamera (a felismerési arány 30%-kal növekszik)

Nagysebességű fej opció: CP12→CP12H (a sebesség 25k CPH-ra növelve)

2. Szoftverfrissítési útvonal

Alap verzió → Bővített verzió:

Hozzáadott 3D szimulációs funkció

Támogatja a mesterséges intelligenciával dobott anyag elemzését

3. Gyártósori integrációs terv

Online konfiguráció:

CP12 + DEK Horizon nyomtató → mini gyártósort alkotnak

(A termelési kapacitás 40%-kal nőtt, az alapterület 25%-kal csökkent)

IX. Beszerzési döntéstámogatás

1. Költség-haszon elemzés

CP12 Projekt Versenyképes termék Egy előny összehasonlítása

Egypontos elhelyezés költsége 0,003 ¥ 0,005 ¥ 40%-kal alacsonyabb

Vonalváltási idő 15 perc 30 perc 50%-kal gyorsabb

Energiafogyasztási arány 1,2 kW/h 2,5 kW/h Energiamegtakarítás 52%

2. Kiválasztási javaslatok

Ajánlott konfiguráció:

Alap verzió: korlátozott költségvetésű felhasználók számára alkalmas (kb. 850 000 jen)

Speciális verzió: autóipari elektronikai vásárlóknak ajánlott (kb. 1,2 millió jen)

X. Összefoglalás és kitekintés

Az ASM SIPLACE CP12 moduláris kialakításának és intelligens karbantartó rendszerének köszönhetően újraértelmezi a gazdaságos beültetőgépek értékrendjét. Stabil, 12k CPH kimenete és ±40μm pontossága jelentősen csökkenti a gyártási költségeket, miközben biztosítja a minőséget. Az ASM CP12 Smart Edition (integrált mesterséges intelligencia alapú minőségellenőrzési funkcióval) megjelenésével ez a modell továbbra is vezető szerepet tölt be a belépő szintű beültetőgépek technológiai innovációjában.