CP20P V2 elhelyezési fejkomponens érzékelő

A Siemens elhelyező gépei között megtalálhatók a régebbi X2, X3, X4, X4I és újabb TX sorozatok, XS sorozatok és SX sorozatok. Az elhelyező fejek is változatosak, lefedve a CP20A, CP20P, CP20 V2, CPP stb. típusokat. Az alkatrész-érzékelők alakja a chiprögzítő típusától függően nagyon eltérő.

A CP20P V2 fej egy nagy sebességgel forgó elhelyezőfej, amely az egyik leggyorsabb elhelyezőfej a világon. Az elméleti sebesség elérte az 50 000 CPH határt. A CP20P V2 nagysebességű elhelyezőfej a metrikus 0201-es komponenseket minden sebességveszteség nélkül képes kezelni, így ha egyszer biztonsági baleset történik a foltfejnél, az tényleg nagyon veszélyes ilyen gyors sebességnél. Annak ellenére, hogy ennek nagyon kicsi a valószínűsége, arra is ügyelnünk kell, hogy ne az egy a tízezerhez való esélyes legyen.

A felszedés és elhelyezés teljes folyamatfelügyeleti technológiájában a felszedő és behelyező gép biztosítja az egyes alkatrészek pontos felvételét és elhelyezését. A felszedő és elhelyező gépnek ilyen nagy sebességet kell fenntartania, ha a biztonságos működésről van szó. a funkciók szorosan összefüggenek.

Ma egy tartozékra szeretnék összpontosítani, ez a CP20P V2 patch fej komponens érzékelője. A cikkszám 03133310. Ez az érzékelő elromlott. Amellett, hogy nem működik, a patch fej súlyos esetekben a fejbe ütközik, és súlyos biztonsági baleseteket okoz a gépen. , tehát ma arra fogunk összpontosítani, hogy mi a szerepe ennek a kiegészítőnek? Mi okozza a kárt? Hogyan lehet megítélni, hogy az alkatrész-érzékelő sérült-e? Van mód a javításra? Ha az elemérzékelő lencséje eltört, van-e anyagcsere?

Mit csinál az elemérzékelő

CP20P V2 komponens érzékelő, a cikkszám: 03133310, a fő funkciók a következők: ellenőrizze, hogy az alkatrész létezik-e, mérje meg az alkatrész vastagságát; mérje meg a szívófej magasságát.

CP20P V2 elemérzékelő 03133310

elhelyező gép tartozékok CP20P V2 alkatrész érzékelő 03133310

Az elemérzékelő károsodásának legvalószínűbb oka

A műhelyben a feszültség instabil, a pormentes műhelyindex nem érhető el, az elhelyező gép rendellenesen leáll, a légkompresszor vízbe és olajba kerül, a klíma be- és kikapcsol, a hőmérséklet és a páratartalom nem éri el a szabvány, a környezet párás, aminek következtében víz kerül az érzékelő üvegébe, és a komponens érzékelője Az üveglencse csorbulása az elemérzékelő törését okozza.

Hogyan ítéljük meg, hogy az alkatrész érzékelője sérült?

Általában azt jelzi, hogy a feszültség alacsony, az alkatrész-érzékelő le van takarva, a fúvóka magassága rendellenes, és az alkatrész-érzékelő idő előtt kioldott.

Hogyan csökkenthetjük a biztonsági baleseteket az alkatrészérzékelő sérülése után.

Az elhelyezőgép minden tartozéka a normál gyártás során korai figyelmeztető mechanizmussal rendelkezik, azaz előre jelzi, hogy ennek a tartozéknak egy bizonyos mutatójával probléma van, és gondos ellenőrzés céljából szét kell szerelni, majd feldolgozni. RENDBEN. Alacsony, nem zárja ki az olyan biztonsági baleseteket, mint a normál működés közbeni hirtelen leállás okozta fejütközések, ezért ennek a tartozéknak a hibaüzenetére különösen ügyeljen, elvégre a biztonságos üzemeltetés a legfontosabb.

Javítható-e az alkatrészérzékelő, ha elromlott?

Igen, az alkatrész-érzékelők javítása szakmai felkészültséget igényel, a javítások után pedig elhelyező gépekre és HCS műszerekre van szükség a feszültség és egyéb funkciók teszteléséhez. Az elemérzékelő lencséje nem szabványos tartozék, amely a piacon nem vásárolható meg.

Ha ennek az érzékelőnek az üveglencséje megsérült, akkor nem vásárolható meg a piacon, és nincs anyag a cseréjéhez. Ez egy nem szabványos tartozék, és professzionális gyártónak kell testreszabnia. Mivel a lencse formája sokszögű, sok erőfeszítést igényel a forma kinyitása, és a végén sok eltörik vágáskor, mert az üveg vastagsága elérte az iparági határt, így a költség nagyon magas lesz.