Fáðu pakkaða tækið
Hlaðið tækjum úr bökkum, rörum, ræmum, filmurömmum eða öðrum studdum framleiðslumiðli.
Fáðu allt að 70% afslátt af SMT hlutum – Á lager og tilbúnir til sendingar
Fá tilboð →Prófunarmeðhöndlari sem notar „pick-and-place“ færir pakkaða hálfleiðara milli inntaksmiðla, stefnu, hitameðferðar, rafmagnsprófunarstaða og flokkaðra útganga. Gagnleg stilling er ákvörðuð af pakkanum, prófunartíma, hálfleiðaraprófara, snertingaraðferð, fjölda staða og hitastigi prófunareiningarinnar — ekki eingöngu af meðhöndlunarlíkaninu.
Hlaðið tækjum úr bökkum, rörum, ræmum, filmurömmum eða öðrum studdum framleiðslumiðli.
Sjón, upptökuhausar og vélmenni raða pakkanum áður en hann nær rafmagnstengingarstaðnum.
Meðhöndlarinn stýrir staðsetningu, innsetningarhreyfingu og snertikrafti á meðan hálfleiðaraprófarinn framkvæmir mælingarnar.
Leiðið tæki á réttan bakka, rör, spólu, höfnunarstað eða á réttan frágangsstað.
Meðhöndlun pakka, prófunarauðlindir, snertingarrúmfræði og hitastig prófunareiningarinnar setja fyrstu mörk nothæfrar pick-and-place prófunareiningar. Þessar inntaksupptökur eru gagnlegri en að bera saman gerðarheiti eða metna UPH í einu lagi.
Útlit pakkans, tengipunktar, þyngd, upptökuyfirborð og viðkvæmni hafa áhrif á stútinn eða griparann, hreiðrið, sjónstillingar og verkfæri á prófunarstað.
Staðfesta:Teikning pakka, mál, þyngd, stefnumerki og nauðsynleg inntaks- og úttaksmiðlar.
Stuttar prófanir sýna fram á þann tíma sem fer í upptöku, röðun, snertingu og flokkun. Lengri prófanir geta gert samsíða staði verðmætari þegar prófarinn styður samtímis keyrslu.
Staðfesta:Prófunartími eftir hitastigi, markmið um góðar einingar á klukkustund, væntanlegt endurprófunarhlutfall og tíðni vöruskipta.
Meðhöndlarinn staðsetur prófunareininguna (DUT) en rafmagnsleiðin er samt sem áður háð innstungunni eða tengilinum, tengibúnaði, álagsborðinu og hálfleiðaraprófaranum.
Staðfesta:Prófunarlíkan, prófunarhaus, tengikví, tengibúnaður, samskiptareglur og fyrirhugaðir virkir staðir.
Umhverfis-, hita- og kuldaprófanir nota mismunandi upphitunar-, kælingar-, skynjunar-, bleytu- og rakastýringarbúnað. Sjálfhitnun tækisins getur einnig breytt raunverulegu hitastigi prófunareiningarinnar.
Staðfesta:nauðsynlegt hitastigsbil, þol, afl tækis, legutími og tiltæk þurrlofts- eða kælikerfi.
Farðu yfir núverandi skráningar og staðfestu síðan uppsett pakkasett, prófunarstaði, innstungur eða tengibúnað, prófunarviðmót, hitastillingar, hugbúnað og fylgihluti á hverri vél fyrir sig.
SUNBIRD býður upp á skilvirka, áreiðanlega og sveigjanlega lausn fyrir prófun á skífum fyrir hálfleiðaraiðnaðinn með nýsköpun...
Sem uppfærð útgáfa af MS100 er ASM MS100 Plus einnig tæki til að flokka og raða flísum byggða á skífum...
ISMECA NY20 (nú í eigu Cohu) er 20 stöðva snúningsvél fyrir háhraðaprófun og flokkun á hálfleiðurum.
ASM flokkunarvélin MS90 er tæki sem er hönnuð til að flokka perlur með skilvirkri og nákvæmri flokkunarvirkni. Þessi...
Vélrænn hraði lýsir hraðasta meðhöndlunarferlinu við skilgreindar aðstæður. Framleiðsluafköst innihalda einnig rafmagnsprófunartíma, virkjaða staði, snertiafköst, endurprófun, hitastigsendurheimt, skiptingartíma og niðurtíma.
Prófunartækið er á staðnum á meðan prófunaraðilinn keyrir forritið og flytur niðurstöðuna. Þegar prófunartíminn er langur verður það aðaltakmarkanir hringrásarinnar hversu mikið prófunaraðilinn er í gangi, frekar en hreyfing vélmennisins.
Upptaka, röðun, færsla, innsetning, fjarlæging og staðsetning úttaks eru hluti af hverri lotu. Þessar hreyfingar geta ráðið ríkjum í notkun með mjög stuttum prófunarforritum.
Fjöldi uppsettra staða og fjöldi nothæfra staða er ekki alltaf sá sami. Hver virkur staður þarfnast prófunarrása, tengislóða, tengibúnaðar, hugbúnaðarkortlagningar og hitastuðnings.
Endurtenging, endurprófun, hreinsun tengibúnaðar, skipti á bakkum, viðvörunarbætur og viðhald taka framleiðslutíma án þess að auka fjölda fullunninna, góðra tækja.
Viðbótarstöðvar skapa aðeins verðmæti þegar prófarinn, tengiliðaviðmótið og hitakerfið geta keyrt þau samtímis. Fyrir minni magn, tíðar skiptingar eða viðkvæmar tengiliðaforrit getur verið auðveldara að stöðuga og viðhalda færri stöðum.
Verkfræðivinna, minna magn, tíðar vörubreytingar eða notkun þar sem auðveldara er að stjórna röðun og hitastigi með færri samtímis snertingum.
Stöðug framleiðsla í miklu magni og lengri prófanir þar sem nokkrir prófunareiningar geta notað studdar prófunarauðlindir samtímis.
Krefst færri rása, einfaldari viðmótsbúnaðar og minna flókinnar kortlagningar á vefsvæði.
Sérhver virk síða þarfnast prófunarrása, viðmótsleiða, tengibúnaðar og hugbúnaðarstýringar.
Jöfnun, snertikraft og hitastig DUT er almennt auðveldara að greina með færri virkum stöðum.
Mismunur á snertiviðnámi, krafti og hitastigsendurheimt milli staða verður að vera innan ferlismarka.
Færri innstungur, hreiður og tengislóðir geta dregið úr kostnaði við breytingar, kvörðunarvinnu og eftirspurn eftir varahlutum.
Meiri verkfæri auka uppsetningar- og viðhaldsvinnu og óstöðugur staður getur dregið úr gildi samsíða stillingarinnar.
Meðhöndlunartækið sér um stýrða hreyfingu og innsetningu. Hálfleiðaraprófunartækið framkvæmir rafmagnsmælingarnar. Virk prófunarfruma er háð því að pakkningin, tengibúnaðurinn, tengibúnaðurinn, hreyfing meðhöndlunartækisins og prófunarforritið séu samhæfð frá upphafi til enda.
Pakkinn skilgreinir stærð hússins, skipulag tengipunkta, stefnu, viðkvæma fleti og rafmagnshnútana sem ná þarf til við prófun.
Tengiliðurinn býr til endurtekna tengingu við prófunareininguna. Passun pakkans, straumur, tíðni, snertiviðnám, slit og framboð á endurnýjun hafa öll áhrif á afköst fyrstu umferðar.
Tengiborð, álagsborð, snúrur og tengibúnaður flytja merki og afl milli tengibúnaðarins og prófunarbúnaðarins. Rafmagns- og vélræn hönnun þeirra verður að passa við fyrirhugaða kerfið.
Upptökuhausinn, hreiðurbúnaðurinn og hreyfikerfið raða einingunni saman, setja hana í tengiliðinn og beita stýrðum krafti án þess að skemma pakkann eða tengiliðabúnaðinn.
Prófunaraðilinn útvegar rásir, tímasetningu og mælingagögn. Upphafsprófun, lok prófunar, staðsetningarkortlagning og geymslugögn verða að vera í samræmi við uppskrift meðhöndlunaraðilans.
Valin aðferð verður að koma prófunareiningunni í þau prófunarskilyrði sem krafist er, halda snertisvæðinu innan viðurkennds rekstrarsviðs og jafna sig nógu hratt til framleiðslu. Ekki ætti að meðhöndla stillipunkt hólfsins, hitastig einingarinnar og breytileika milli staða sem sömu mælinguna.
Umhverfisprófanir geta samt sem áður krafist hitastigsmælinga þegar langur prófunartími eða afl tækisins hækkar prófunareininguna upp fyrir umhverfishita.
Loftflæði, skilyrði girðingar, skynjarar, hugbúnaðarmörk og öll einangrun á snertifleti sem notuð er af uppsettri stillingu.
Heldur prófunareiningin (DUT) sér innan tilgreinds bils við endurteknar innsetningar og samfellda framleiðslu?
Heitprófun krefst venjulega þess að pakkinn nái markástandi áður en hann snertist og haldist innan vikmörkanna meðan rafmagnsprófunin er í gangi.
Hitað hólf, hitahaus eða heitaloftsleið, staðsetning fyrir bleyti, stjórnandi, skynjarar, einangrun og nauðsynlegar veitur.
Getur kerfið náð sér eftir að tæki hafa verið skipt út og bætt upp fyrir afl sýndarferilsins án þess að ofskammast eða tap á afköstum?
Köld og þríhitastigs notkun bætir kæligetu, rakastjórnun og umbreytingartíma í framleiðsluferlinu.
Kæliaðferð, þurrloftsframboð, einangrað hólf, hitarar, skynjarar, þéttistýring og kvörðunarstaða.
Getur meðhöndlarinn náð tilskildum DUT-skilyrðum, komið í veg fyrir rakaþéttingu og viðhaldið stöðugri endurheimt á öllum virkum stöðum?
Eftirfarandi upplýsingar eru yfirleitt nægjanlegar til að fjarlægja óhentug pöll áður en ítarleg úttekt á búnaði hefst. Hægt er að bera saman upplýsingar um vélar sem vantar og bera þær saman við tiltækar skráningar.
Sendu prófkröfur þínarSýnir ytra byrði pakkans, tengiklemmur, stefnu, takmarkanir á afhendingu og umbreytingarverkfæri sem þarf til að tryggja örugga meðhöndlun og snertingu.
Gefur til kynna hvort hreyfing meðhöndlunaraðila eða virkni prófunaraðila sé líkleg til að stjórna hringrásinni og hvort samhliða staðsetningar gætu skapað gagnlega afkastagetu.
Auðkennir prófunarhaus, tengibúnað, álagsborð, rásir, samskipti og staðsetningarkortlagningu sem meðhöndlunaraðilinn verður að styðja.
Staðfestir fyrirhugaða virka staði, snertikraft, gerð tengis eða tengis og endurtekningarnákvæmni sem þarf til að ásættanleg afköst við fyrstu umferð séu ásættanleg.
Stillir nauðsynlegt hitastig, vikmörk, orkudreifingu, væntingar um varmaupplausn eða endurheimt og tiltækar varmaveitur fyrir eininguna.
Skýrir leið bakka, röra, ræma eða flutningsaðila, flokkunarkröfur, vörublöndu og tíðni verkfæra- eða uppskriftarbreytinga.
Þessar spurningar beinast að samhæfni pakka, uppsetningu prófunarstaðar, samþættingu prófara, hitastýringu og raunhæfri framleiðslugetu.
Prófunarbúnaður sem notar „pick-and-place“ lýsir arkitektúr vélrænnar flutnings á tækjum. Prófunarbúnaður sem notar „pick-and-place“ bætir við einum eða fleiri stýrðum rafmagnsprófunarstöðum, snertibúnaði, samskiptum prófunaraðila og niðurstöðubundinni flokkun.
Nei. Hálfleiðaraprófarinn verður að útvega nægar samsíða auðlindir og allir virkir staðir þurfa samhæfan tengibúnað, tengibúnað, hitastýringu og hugbúnaðarkortlagningu. Endurprófun og óstöðug snerting geta einnig dregið úr gagnlegri afköstum.
Margar kerfi geta stutt fleiri en einn pakka með umbreytingarsettum. Nauðsynlegir bakkar, hreiður, stútar, nákvæmnismælar, innstungur, tengiliðir og hugbúnaðaruppskriftir verða að vera tiltækar fyrir hvert tæki.
Ekki sjálfkrafa. Vélræn tengikví, tengiborð, álagsborð, kapalleiðir, prófunarreglur, hugbúnaðarhandband og staðsetningarstýring verða öll að passa saman. Hálfleiðaraprófarar eru einnig almennt kallaðir sjálfvirkir prófunarbúnaður eða ATE.
Staðfestið uppsettan hita- og kælibúnað, hólf eða hitaeiningu, kröfur um veitur, skynjara, stjórnhugbúnað, þéttivörn og nýlega hitakvörðun eða sýnigögn.
Gefið upp umbúðir tækisins, inntaks- og úttaksmiðla, rafmagnsprófunartíma, markmið um góðar einingar á klukkustund, fyrirhugaðan fjölda staða, hálfleiðaraprófara, kröfur um tengi, hitastig mælieiningar og ákjósanlegt ástand búnaðar.
Sendið teikningu af pakkanum, hálfleiðaraprófara, snertingaraðferð, fjölda staða, rafmagnsprófunartíma, hitastigsbil og framleiðslumarkmið svo hægt sé að bera saman tiltækan búnað við fyrirhugaða prófunarhólfið.
Hvers vegna velja svona margir að vinna með GeekValue?
Vörumerki okkar breiðist út frá borg til borgar og ótalmargir hafa spurt mig: „Hvað er GeekValue?“ Það á rætur að rekja til einfaldrar framtíðarsýnar: að styrkja kínverska nýsköpun með nýjustu tækni. Þetta er vörumerkjaandi stöðugra umbóta, falinn í óþreytandi leit okkar að smáatriðum og ánægjunni af því að fara fram úr væntingum í hverri afhendingu. Þessi næstum áráttukennda handverksmennska og hollusta er ekki aðeins þrautseigja stofnenda okkar, heldur einnig kjarni og hlýja vörumerkisins okkar. Við vonum að þú byrjir hér og gefir okkur tækifæri til að skapa fullkomnun. Við skulum vinna saman að því að skapa næsta „núllgalla“ kraftaverk.
Ítarlegar upplýsingarHafðu samband við sölusérfræðing
Hafðu samband við söluteymi okkar til að kanna sérsniðnar lausnir sem henta fullkomlega þörfum fyrirtækisins og svara öllum spurningum sem þú kannt að hafa.