ASM SIPLACE ಯಂತ್ರ ಪಿಸಿಬಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾ 03183110

ASM 54 PCB ಕ್ಯಾಮೆರಾ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PCB ಕ್ಯಾಮೆರಾ 54 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸೀಮೆನ್ಸ್ ASM (ಹಿಂದೆ SIPLACE) ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ದೃಶ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PCB ಗಳ (ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು) ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು PCB ಗಳ ಸ್ಥಾನ, ಕೋನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು

PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತು ಪತ್ತೆ

PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫಿಡ್ಯೂಷಿಯಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಫಿಡ್ಯೂಷಿಯಲ್) ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು PCB ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು (X/Y/θ) ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಅಡ್ಡ, ಚೌಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಹು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಿಂದು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ (ಜಾಗತಿಕ ಜೋಡಣೆ)

ನಿಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PCB ಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು (ವಾರ್‌ಪೇಜ್) ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.

ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (ಪ್ಯಾನಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ)

ಬಹು-ಫಲಕ (ಪ್ಯಾನಲೈಸ್ಡ್ PCB) ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಆಯಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸುವ ಐಚ್ಛಿಕ ಕಾರ್ಯ.

3. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ CCD/CMOS ಕ್ಯಾಮೆರಾ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ)

ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10μm/ಪಿಕ್ಸೆಲ್ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

ವೀಕ್ಷಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರ (FOV) 20mm × 20mm (ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ರಿಂಗ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೊಳಪು), ಬಹು-ಕೋನ ಬೆಳಕನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ GigE (ಗಿಗಾಬಿಟ್ ಈಥರ್ನೆಟ್) ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲಿಂಕ್

ಫ್ರೇಮ್ ದರ (FPS) 30-60fps (ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪಿಸಿಬಿ ಬಣ್ಣ ಹಸಿರು, ನೀಲಿ, ಕಪ್ಪು, ಬಿಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬೆಂಬಲ SIPLACE Pro / ASM ವರ್ಕ್ಸ್ / SIPLACE OS

4. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ

(1) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಲೆನ್ಸ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೆನ್ಸ್, ಆಟೋಫೋಕಸ್ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್: ಪ್ರತಿಫಲನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಧ್ರುವೀಕರಣ ಫಿಲ್ಟರ್.

(2) ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ರಿಂಗ್ LED ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ: ವಿಭಿನ್ನ PCB ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (ಮ್ಯಾಟ್, ಹೊಳಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ) ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಬಹು ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಏಕಾಕ್ಷ ಬೆಳಕು (ಐಚ್ಛಿಕ): ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ PCB ಗಳಿಗೆ (ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರಗಳಂತಹವು).

(3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಬ್ರಾಕೆಟ್: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ವಿನ್ಯಾಸ: ಚಿತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(4) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಚಿತ್ರ ಸ್ವಾಧೀನ ಕಾರ್ಡ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಿತ್ರ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ನಿಖರವಾದ ಶೂಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ PLC ಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

5. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

PCB ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ → ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ PCB ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ → PCB ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಿನ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ → PCB ಯ X/Y ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ (θ) ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಯೋಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ → ನಿಯೋಜನೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ → ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

(1) ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಎತ್ತರದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾನ್ಯತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪಿಸಿಬಿ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ.

ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರ: 1.0mm - 2.0mm (ವೃತ್ತಾಕಾರದ/ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರದ).

ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

(2) ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಧೂಳು ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಧೂಳು ರಹಿತ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಿ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಹಳೆಯ ಎಲ್ಇಡಿಗಳು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ದರದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ವಿಭಿನ್ನ PCB ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾ. ಕಪ್ಪು PCB ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ).

ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದು ಹುಡುಕಾಟ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು (ROI) ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

7. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ದೋಷ ವಿದ್ಯಮಾನ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ ಪರಿಹಾರ

ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ 1. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಫೋಕಸ್ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ.

2. ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

3. PCB ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದು ಮಾಲಿನ್ಯ 1. ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

2. ಎಲ್ಇಡಿ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

3. PCB ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನಿಧಾನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವೇಗ 1. ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಿತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

2. ಸಂವಹನ ವಿಳಂಬ 1. ROI ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ (ಹುಡುಕಾಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ)

2. ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಇಮೇಜ್ ಅಕ್ವಿಸಿಷನ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಮಸುಕಾದ ಚಿತ್ರ 1. ಲೆನ್ಸ್ ಮಾಲಿನ್ಯ

2. ಕಂಪನದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ 1. ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

2. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತಪ್ಪು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು) 1. ಪಿಸಿಬಿ ವಿರೂಪ

2. ಕಳಪೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದು ವಿನ್ಯಾಸ 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (3-4)

2. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ

8. ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಸಣ್ಣ ಫಿಡ್ಯೂಷಿಯಲ್‌ಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗೆ (ಉದಾ. 10μm → 5μm) ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ.

ಅತಿಗೆಂಪು (IR) ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ: ವಿಶೇಷ PCB ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಲಾಧಾರಗಳು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

AI ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಸಂಕೀರ್ಣ PCB ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ (ಉದಾ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು FPC).

9. ಸಾರಾಂಶ

ASM 54 PCB ಕ್ಯಾಮೆರಾ SMT ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ದೃಶ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ವಿವಿಧ PCB ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.