01
SMT ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ
ವಿಫಲವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಇನ್ನೂ ದೃಢೀಕರಿಸದಿದ್ದಾಗ ಯಂತ್ರದ ಅಲಾರಾಂಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಲುಗಡೆಗಳು, ಅಸಹಜ ಚಲನೆ, ಅಸ್ಥಿರ ನಿಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ವರ್ಗಾವಣೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ.
- ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ
- ರಿಮೋಟ್ ಪುರಾವೆ ವಿಮರ್ಶೆ
- ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಬದಲಿ ನಿರ್ದೇಶನ
ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ SMT ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ದುರಸ್ತಿ ಸಂಪರ್ಕ
SMT ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳು
ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನೇತೃತ್ವದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಕಳುಹಿಸುವ ದುರಸ್ತಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು SMT ಯಂತ್ರಗಳು, ಫೀಡರ್ಗಳು, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಬೆಂಬಲ.
ಲೈನ್ ನಿಂತಾಗ, ವೇಗವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾದ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಅಲಾರಾಂ, ಪೀಡಿತ ಘಟಕ ಮತ್ತು ದೋಷದ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ದೋಷ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.ನಿಮ್ಮಲ್ಲಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ದೃಢಪಡಿಸಿದ ವಿಫಲ ಭಾಗ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ರಿಮೋಟ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಅಲಾರಾಂಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಯಂತ್ರದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸೆಂಡ್-ಇನ್ ದುರಸ್ತಿದೃಢಪಡಿಸಿದ ಫೀಡರ್, ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಘಟಕದ ಸುತ್ತಲೂ ದುರಸ್ತಿ ಯೋಜನೆ ಮಾಡಿ.
ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬದಲಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನೆ ಚೇತರಿಕೆಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ದುರಸ್ತಿ, ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬದಲಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಸರಿಯಾದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ದೋಷಕ್ಕೆ SMT ದುರಸ್ತಿ ಬೆಂಬಲ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವ ಸೇವಾ ಪುಟ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
02
SMT ಫೀಡರ್ ದುರಸ್ತಿ
ಒಂದೇ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವ ಟೇಪ್-ಅಡ್ವಾನ್ಸ್, ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್, ಸೆನ್ಸರ್, ಮೋಟಾರ್, ಸಂವಹನ ಅಥವಾ ಪಿಕಪ್-ಸ್ಥಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ.
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ದುರಸ್ತಿ
- ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
- ಫೀಡರ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆಯ್ಕೆಗಳು
03
SMT ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ
ಪಿಕಪ್, ನಿರ್ವಾತ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಸೆನ್ಸಿಂಗ್, ಹೆಡ್-ಮೋಷನ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಸುತ್ತಲೂ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ.
- ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದೋಷ ವಿಮರ್ಶೆ
- ದುರಸ್ತಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
- ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್-ಹೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಬೆಂಬಲ
04
SMT ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ
ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬೋರ್ಡ್, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಮೋಟಾರ್, ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್, ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಲೇಸರ್, ಸಂವೇದಕ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ.
- ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಭಾಗ-ಸಂಖ್ಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
- ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ವಿಮರ್ಶೆ
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಥವಾ ವಿನಿಮಯ-ಘಟಕ ಹೋಲಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
ನಮ್ಮ SMT ದುರಸ್ತಿ ತಂಡವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ದುರಸ್ತಿ ವಿನಂತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಢೀಕೃತ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ಪಷ್ಟ ಪುರಾವೆಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಾಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಪಾಯ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆ, ಹೊಗೆ, ಸುಡುವ ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಬಹಿರಂಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾನಿ ಇದ್ದರೆ.
ಯಂತ್ರವು ಪದೇ ಪದೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸ, ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಫೀಡರ್, ಸ್ಟೇಷನ್, ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಪಿಕಪ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿ.
ಪಿಕಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆನಳಿಕೆ, ನಿರ್ವಾತ, ಫೀಡರ್, ಘಟಕ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ನಡವಳಿಕೆ.
ನಿಯೋಜನೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆತಲೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ದೃಷ್ಟಿ, ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿ.
ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಮೋಟಾರ್, ಡ್ರೈವ್, ಸೆನ್ಸರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೀಡಿತ ಸ್ಥಾನ.
ದೃಷ್ಟಿ ಅಥವಾ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಬೆಳಕು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಥವಾ ಘಟಕ-ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಹಂತ.
ಪಿಸಿಬಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಸೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಶೇಕಿಂಗ್.
ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ ದೋಷವು ಮರಳುತ್ತದೆಮಧ್ಯಂತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿ.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ದುರಸ್ತಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳುತಂಡವು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನೇತೃತ್ವದ ಬೆಂಬಲ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಚೇತರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ SMT ದುರಸ್ತಿ ತಂಡ
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವ ಯಾರಾದರೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
GEEKVALUE ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು SMT ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಂಡವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಘಟಕಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ-ವೇದಿಕೆ ವಿಮರ್ಶೆಮಾದರಿ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಹೊಂದಾಣಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗಲಭ್ಯವಿರುವ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾದ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಗಡಿಯಾಚೆಗಿನ ಸಮನ್ವಯತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ದೋಷದಿಂದ ಚೇತರಿಕೆಯವರೆಗೆ
ನಮ್ಮ SMT ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಯಂತ್ರ, ದೋಷ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 01ದೋಷ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿಮಾದರಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಲಕ್ಷಣಗಳು, ಲೇಬಲ್ ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ.
ಹಂತ 02ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವಿಮರ್ಶೆದೋಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಹಂತ 03ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿರಿಮೋಟ್ ಚೆಕ್, ಕಳುಹಿಸುವಿಕೆ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಬದಲಿ.
ಹಂತ 04ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಒಪ್ಪಿದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಹಂತ 05ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಡೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹ
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ SMT ದುರಸ್ತಿ ಬೆಂಬಲ
ರಿಮೋಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅನಗತ್ಯ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ, ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೇಶ, ಯಂತ್ರ, ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವಿವರಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬೇಡಿ.
ರಿಮೋಟ್ ಮೊದಲ ವಿಮರ್ಶೆಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫೋಟೋಗಳು, ಅಲಾರಾಂ ಇತಿಹಾಸ, ವೀಡಿಯೊ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ದೃಢೀಕರಣನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ, ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ದುರಸ್ತಿ ಉಲ್ಲೇಖವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಂದಾಜು ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
ರಿಟರ್ನ್-ಟು-ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಿಫಲ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವೇಗವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಮರ್ಶೆ
SMT ದುರಸ್ತಿ ವಿನಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊದಲ ಸಂದೇಶವು ದುರಸ್ತಿ ತಂಡಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಫಲವಾದ ಘಟಕವು ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಅದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಯಂತ್ರದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಪೂರ್ಣ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪದನಾಮ.
ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಸಂರಚನೆಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.
ಅಲಾರಾಂ ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಪರದೆಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲ ಸಂದೇಶ.
ಗೋಚರಿಸುವ ದೋಷ ವರ್ತನೆಯಾವುದು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗಆರಂಭ, ಸೆಟಪ್, ಸೈಕಲ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳುಕಾರ್ಯಕ್ರಮ, ಫೀಡರ್, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರು ವೀಡಿಯೊಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ತುರ್ತುಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ.
ಆರಂಭಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಪಾಸ್ವರ್ಡ್ಗಳು, ಪ್ರವೇಶ ರುಜುವಾತುಗಳು ಅಥವಾ ಗೌಪ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬೇಡಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
SMT ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು
ಬೆಂಬಲವು ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳು, ಫೀಡರ್ಗಳು, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಲೇಸರ್ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ವ್ಯಾಪ್ತಿ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ, ದೋಷ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲ. ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಅಲಾರಾಂ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಮೊದಲ ವಿಮರ್ಶೆಯು ವಿನಂತಿಯು ಯಂತ್ರದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಫೀಡರ್ ದುರಸ್ತಿ, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್-ಹೆಡ್ ದುರಸ್ತಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಘಟಕ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಡೆಸುವ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇತಿಹಾಸ, ಫೋಟೋಗಳು, ವೀಡಿಯೊ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನೇಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪೂರ್ಣ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ದೋಷ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನಾವು ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI ಮತ್ತು Samsung/Hanwha ಸೇರಿದಂತೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಖರವಾದ ಸೇವಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ದೋಷವನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫೀಡರ್, ಹೆಡ್, ಬೋರ್ಡ್, ಮೋಟಾರ್, ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿದಾಗ, ಆ ಘಟಕದ ಸುತ್ತಲೂ ಸೇವೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಐಟಂ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಉಪಕರಣ, ದೋಷ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಅಂದಾಜನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಫೀಡರ್, ಹೆಡ್, ಬೋರ್ಡ್, ಮೋಟಾರ್, ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಯಾವ ಬೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ-ಬದಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪರ್ಯಾಯವು ಬದಲಿ ಭಾಗ, ವಿನಿಮಯ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೇಶ, ಯಂತ್ರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸ, ಪ್ರಯಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ರಿಮೋಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ತಪ್ಪು ಭಾಗವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದೋಷವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಅಲಾರಾಂ, ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ರಿಮೋಟ್ ಬೆಂಬಲ, ಕಳುಹಿಸುವ ದುರಸ್ತಿ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
