ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂವಹನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
GEEKVALUE ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ
ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಲಾರಾಂಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಬೆಂಬಲ.
ಮಾದರಿ, ಅಲಾರಾಂ, ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ-ಯಂತ್ರ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಆನ್ಲೈನ್ ತಂಡವು ರಿಮೋಟ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ, ಭೇಟಿ ನೀಡಿಅರೆವಾಹಕ ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಗಳು.
ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಆನ್ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲ
ಊಹಿಸಿದ ಭಾಗದಿಂದಲ್ಲ, ತಪ್ಪಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಮೊದಲು ದೂರಸ್ಥ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪೀಡಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಯಂತ್ರ ಕೆಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ಅರೆವಾಹಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವು ನಿಂತಾಗ, ಮೊದಲ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ತಪ್ಪು ದುರಸ್ತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ನಿಜವಾದ ವೈಫಲ್ಯವು ಯಂತ್ರದ ಬೇರೆಡೆ ಇರುವಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಡೆಗೆ ತೋರಿಸಬಹುದು.
ಮೊದಲ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ದೂರದಿಂದಲೇ ಏನನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ದೋಷವು ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಿರಿದಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಕೆಲಸ, ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗವನ್ನು ದೂಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಕ್ಷ, ಮೋಟಾರ್, ಡ್ರೈವ್, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು-ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಾತ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮೊದಲು ಪೀಡಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಮೆರಾ, ಬೆಳಕು, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ದಾಖಲೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ಆನ್ಲೈನ್ ವಿಮರ್ಶೆ
ರಿಮೋಟ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಲಾರಾಂಗಳು, ಅಸಹಜ ಚಲನೆ, ಸಂವಹನ ದೋಷಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದ ಕಾರ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಕಾಯದೆ ವಿಮರ್ಶೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಉಪಯುಕ್ತ ಆರಂಭಿಕ ಮಾಹಿತಿಯು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ದೋಷ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಉಪಯುಕ್ತ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಪೀಡಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಶಂಕಿತ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೋಷವು ಯಾವಾಗ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
01
ಯಂತ್ರ ಗುರುತು
ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ಮಾದರಿ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ನಾಮಫಲಕದ ಮಾಹಿತಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ.
02
ದೋಷದ ಪುರಾವೆಗಳು
ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮಾಹಿತಿ, HMI ಪರದೆ, ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾದಾಗ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವೀಡಿಯೊ.
03
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಂದರ್ಭ
ಸಮಸ್ಯೆ ಯಾವಾಗ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು, ಯಂತ್ರ ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
04
ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ, ಶಂಕಿತ ಸಭೆ
ಬೋರ್ಡ್, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಡ್ರೈವ್, ಮೋಟಾರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಇತರ ಜೋಡಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಅನುಮಾನವಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ತಪ್ಪು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
ಯಂತ್ರ ಮಟ್ಟದ ದೋಷ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
ಯಂತ್ರದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಕ್ಷಣವು ವಿಫಲವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಪೀಡಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಯಾವ ಜೋಡಣೆಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.
ಗಮನಿಸಿದ ಲಕ್ಷಣನಿಜವಾಗಿ ಏನು ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಚಲನೆ, ಅಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿಫಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಿಯೆ, ಸಂವಹನ ದೋಷ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟ.
ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದ ಕಾರ್ಯಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಚಲನೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಕ್ತಿ, ಸಂವೇದನೆ, ಸಂವಹನ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪೀಡಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಡೆಗೆ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ.
ವಿಫಲವಾದ ಜೋಡಣೆಪುರಾವೆಗಳು ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದರೆ, ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕಾದ ಬೋರ್ಡ್, ಡ್ರೈವ್, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಮೋಟಾರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
ತಪ್ಪಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿಗೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ನಾವು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು
ದುರಸ್ತಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ಮಾದರಿ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಬುದ್ಧ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ರುಬ್ಬುವುದು, ಜೋಡಿಸುವುದು, ಡೈಸಿಂಗ್, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಡೈ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆತನಿಖಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಕರು, ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು, ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಧನ-ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ & ಬ್ಯಾಕೆಂಡ್ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ಯಾಕೆಂಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಘಟಕ ದುರಸ್ತಿ
ಯಂತ್ರದ ದೋಷ ಅಥವಾ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯ?
ಯಂತ್ರ ಮಟ್ಟದ ದೋಷವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅರೆವಾಹಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ.
ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಬೋರ್ಡ್, ನಿಯಂತ್ರಕ, ಡ್ರೈವ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಮೋಟಾರ್, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ಯೋಜನೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಘಟಕ-ಮಟ್ಟದ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು.
ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆದೋಷವು ಒಂದು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ವಿಫಲವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆಗುರುತಿಸಲಾದ ಬೋರ್ಡ್, ಡ್ರೈವ್, ನಿಯಂತ್ರಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸರಿಸಿವಿಫಲವಾದ ಘಟಕವು ತಿಳಿದ ನಂತರ, ಯೋಜನೆಯು ಯಂತ್ರ ಮಟ್ಟದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಆ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.ಓಪನ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ರಿಪೇರಿ →
ದುರಸ್ತಿ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಬೆಂಬಲ
ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ
ದುರಸ್ತಿಯ ವಿಶ್ವಾಸವು ಮೂಲ ದೋಷಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪುರಾವೆ, ವರದಿ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ರಿಮೋಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಆಯ್ದ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಯೋಜನೆಗಳು ಆನ್-ಸೈಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳಬಹುದು; ನಮ್ಮ ಸೇವಾ ಅನುಭವವು ಮಲೇಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ವರದಿಯಾದ ದೋಷಮೂಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಪೀಡಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಡಿ.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಯಂತ್ರ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಫಲಿತಾಂಶದ ಪುರಾವೆಗಳುನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಯಾವ ಫೋಟೋಗಳು, ವಿಡಿಯೋ, ದಾಖಲೆಗಳು ಅಥವಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕ್ಷೇತ್ರ ಬೆಂಬಲದೋಷ, ಸ್ಥಳ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿ.
ಬದಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು
ಬದಲಿ ಸಲಕರಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ದೋಷಗಳು, ಭಾಗಗಳ ವಿಳಂಬ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ನಿರ್ಧಾರದ ಭಾಗವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಬದಲಿಗಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಯಂತ್ರ-ಮಟ್ಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಯಾವುದೇ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಲಭ್ಯತೆ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಯಾವುದೇ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಲಭ್ಯತೆ, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
- ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
- ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
- ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ದೂರಸ್ಥ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
ಜನಪ್ರಿಯ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು
ASM ಬಾಂಡರ್ AD819
ASM ಡೈ ಬಾಂಡರ್ AD819 ಒಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ...
ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ASM ಬಾಂಡರ್ ಯಂತ್ರ AD800
ASM AD800 ಅನೇಕ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ ಬಾಂಡರ್ ಆಗಿದೆ
ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯು ದುರಸ್ತಿ-ಅಥವಾ-ಬದಲಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಂರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ FAQ
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂದೇಶ, ಲಕ್ಷಣಗಳು, HMI ಅಥವಾ ಪರದೆಯ ಫೋಟೋಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾದಾಗ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವೀಡಿಯೊ ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಸಾಗರೋತ್ತರ ಯೋಜನೆಗಳು ದೂರಸ್ಥ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದರೆ, ಆ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿ, ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭ, ಫೋಟೋಗಳು, ವೀಡಿಯೊ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಕಡೆಯ ಅವಲೋಕನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಅಳತೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದರೆ, ಯೋಜನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು ಘಟಕ-ಮಟ್ಟದ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ವಿಮರ್ಶೆಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು.
ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾರ್ಗವು ಮೂಲ ಘಟಕವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರ, ವಿಫಲವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಕೂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮೂಲ ದೋಷ ಮತ್ತು ಪೀಡಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಯಂತ್ರ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಫೋಟೋಗಳು, ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವರದಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೋಷ, ಯಂತ್ರ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಆಯ್ದ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು. ರಿಮೋಟ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆ ದೋಷ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಮ್ಮ ಆನ್ಲೈನ್ ತಂಡವು ಪೀಡಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಘಟಕ ದುರಸ್ತಿ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
