ಯಂತ್ರ ಗುರುತು
ತಯಾರಕರು, ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ, ವರ್ಷ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಆ ಮಾಹಿತಿ ಲಭ್ಯವಿರುವಾಗ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಳ.
SMT ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ 70% ವರೆಗೆ ರಿಯಾಯಿತಿ - ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ →ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ನಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಸಿಂಗುಲೇಟೆಡ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಡೈ ಸಾರ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಪಾಸಣೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇಫರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆ ಯಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲದಿಂದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾರ್ಗನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ ದಾಖಲೆಗಳು, ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂರಚನಾ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಪರಿಕರಗಳು, ಔಟ್ಪುಟ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಪುರಾವೆಗಳು ನೀವು ಚಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡ ನಂತರವೇ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯು ಖರೀದಿ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ಮ್ಯಾಪ್-ಆಧಾರಿತ ಡೈ ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್, ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ಗಾಗಿ ASMPT MS100 ಮ್ಯಾಪ್ ಸಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ma... ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಸಂರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ →
ನಕ್ಷೆ-ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿತ ಡೈ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದ ASMPT MS100 Plus II ನಕ್ಷೆ ವಿಂಗಡಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ. ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ...
ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಸಂರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ →
ASM ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ MS90 ದೀಪ ಮಣಿ ವಿಂಗಡಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿಂಗಡಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ...
ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಸಂರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ →ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದಿರಬಹುದು. ಒಂದು ಘಟಕವು ಗಂಭೀರ ಖರೀದಿ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ.
ತಯಾರಕರು, ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ, ವರ್ಷ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಆ ಮಾಹಿತಿ ಲಭ್ಯವಿರುವಾಗ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಳ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಲಭ್ಯತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸದೆ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಗಳು.
ಲೋಡರ್ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಪರವಾನಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು.
ಬೆಂಬಲಿತ ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಡೈ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟೇಶನ್, ವಿಂಗಡಣೆ ತರ್ಕ, ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾರ್ಗ.
ನಾಮಫಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೋಟೋಗಳು, ಪವರ್-ಆನ್ ಅಥವಾ ಆಪರೇಷನ್ ವೀಡಿಯೊ, ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ.
ಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅರೆವಾಹಕ ಡೈಗಳುಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಗಲೇಷನ್ ನಂತರ. ಇದು ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ನಿಂದ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಕ್ಷೆ, ಬಿನ್, ದೃಷ್ಟಿ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗವು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮೂಲದಿಂದ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಇನ್ಪುಟ್ ವಾಹಕ, ವಿಂಗಡಣೆ ತರ್ಕ, ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬದಲು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಡೈ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ನಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಡೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವೇಫರ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೆಂಬಲಿತ ವಾಹಕಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಬಿನ್ ಡೇಟಾ ಈಗಾಗಲೇ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಂಗಡಣೆ ಮಾಡುವವರು ಬೆಂಬಲಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಧಾರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ವಿಧಾನ, ಡೈ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಫ್ಲಿಪ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಫ್ರೆಜಿಲಿಟಿಗಳು ವರ್ಗಾವಣೆ ಹಂತವು ಏನನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿಂಗಡಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾದ ಡೈ, ಉಪಕರಣ, ತಪಾಸಣೆ, ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪಿಕಪ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ಸೆಟಪ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪಿಕಪ್ ಹೆಡ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್, ಫ್ರೇಮ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್, ಲೋಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಕಿಟ್ಗಳು ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
AOI, ಸೈಡ್ವಾಲ್ ತಪಾಸಣೆ, IR ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್ ನಕ್ಷೆಗಳು, ಬಿನ್ ಡೇಟಾ, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರವಾನಗಿಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿಂಗಡಣೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
ಟ್ರೇ, ಟೇಪ್, ವೇಫರ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಿಜವಾದ ಡೈ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ; ಹೆಡ್ಲೈನ್ ವೇಗವು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಸರುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಏನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಫಲಿತಾಂಶ.
| ಸಲಕರಣೆ | ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ವಸ್ತು | ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿ |
|---|---|---|
| ವೇಫರ್ ಸಾರ್ಟರ್ | ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇಫರ್ | ವಾಹಕಗಳು ಅಥವಾ ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ನಡುವೆ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಿ, ಗುರುತಿಸಿ, ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. |
| ವೇಫರ್ ಪ್ರೋಬರ್ / ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ವೇಫರ್ ವಿಂಗಡಣೆ | ವೇಫರ್ನ ಮೇಲಿರುವಾಗಲೇ ಸಾಯುತ್ತದೆ | ವೇಫರ್-ಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಬಿನ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿ. |
| ವಿಂಗಡಿಸುವವನು | ಸಿಂಗಲೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಡೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಡೈಸ್ | ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡೈಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ವರ್ಗೀಕರಿಸಿ, ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. |
| ದಿ ಬಾಂಡರ್ | ಬೇರ್ ದಿ | ಡೈಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರ, ಲೀಡ್ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಂಧದ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ. |
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು | ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಸಾಧನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಧನಗಳು | ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಟ್ ಮಾಡಿ. |
ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರು ನೀವು ಯಾವ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಸಿದ ಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ ಮೂಲ ಕರಪತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರವಾನಗಿಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಲೋಡರ್ಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಔಟ್ಪುಟ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಒಂದು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಇದ್ದಾಗ ತಯಾರಕರು ಮಾದರಿ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಏನನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಏನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರವಾನಗಿ ಪಡೆದಿದೆ, ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಡೈ ವಿವರಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಾವು ಆ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಂರಚನಾ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ದೃಢೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿತಿ, ಪರೀಕ್ಷೆ, FAT ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಬಳಸಿದ ಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳು.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಈಗ ಏನನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಉತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಲಭ್ಯವಿರುವ FAT ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿ, ಉಪಕರಣ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನಾಮಫಲಕ, ಸರಣಿ ಮಾಹಿತಿ, ಗೋಚರ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪವರ್-ಆನ್ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಯಾವ ಅಕ್ಷಗಳು, ಲೋಡರ್ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ಗಳು, ದೃಷ್ಟಿ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ, ಪರಿಕರಗಳು, ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮಾದರಿ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿ.
ದೋಷಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳು, ಹೊರಗಿಡಲಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
ಉಪಯುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಐಚ್ಛಿಕ ಅಥವಾ ಖರೀದಿದಾರರ ಕಡೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಸಂಶೋಧನೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮದನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳು.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂರಚನೆ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು.
ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದುರಸ್ತಿ, ನವೀಕರಣ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಒಪ್ಪಿಗೆ.
ಪ್ರತಿ ಹಸ್ತಾಂತರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಲೋಡಿಂಗ್, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ರಫ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿ.
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ತರಬೇತಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಕರಾರುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಾಗ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರತಿ ಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಒಂದೇ ಶ್ರೇಣಿ ಇಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್, ಪಿಕಪ್ ಹೆಡ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್, ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವಿಷನ್ ಸೆಟಪ್ ವಿರುದ್ಧ ಗುರಿ ಡೈ ಆಯಾಮಗಳು, ದಪ್ಪ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಮಾರ್ಗದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ: ಇನ್ಪುಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಫರ್ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟ್ರೇ, ವೇಫಲ್ ಪ್ಯಾಕ್, ಟೇಪ್-ಅಂಡ್-ರೀಲ್, ವೇಫರ್, ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ. ನಂತರ ಆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲೋಡರ್ಗಳು, ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಅನೇಕ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಬಿನ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡೇಟಾ ಹರಿವು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಪಾಕವಿಧಾನ ಸ್ವರೂಪ, ಡೇಟಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿಂಗಡಣೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇವು ಸಂರಚನೆ-ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ. ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪರವಾನಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಡೈ ಸಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫೇಸ್-ಅಪ್ ಅಥವಾ ಫೇಸ್-ಡೌನ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಕಾದಾಗ ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಫ್ಲಿಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನ, ಉಪಕರಣ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೋಡರ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಔಟ್ಪುಟ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
ಬಹುಶಃ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೂಲ ವೇದಿಕೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿವರ್ತನೆ ಯಂತ್ರಾಂಶ, ಪರಿಕರಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿವರ್ತನೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಅಥವಾ ವೇಫರ್-ಫ್ರೇಮ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್, ಡೈ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಿಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಗತ್ಯಗಳು, ವೇಫರ್-ಮ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಬಿನ್-ಡೇಟಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ತಯಾರಕರು, ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನೂ ಸೇರಿಸಿ.
ಉಲ್ಲೇಖವು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಂರಚನೆ, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ FAT ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾಪನೆ, ತರಬೇತಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಖಾತರಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ಇನ್ಪುಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್, ಡೈ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಔಟ್ಪುಟ್, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಿಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಆದ್ಯತೆಯ ತಯಾರಕ, ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನೂ ಸೇರಿಸಿ.
ಅನೇಕ ಜನರು ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ?
ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಗರದಿಂದ ನಗರಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಜನರು ನನ್ನನ್ನು "ಗೀಕ್ವಾಲ್ಯೂ ಎಂದರೇನು?" ಎಂದು ಕೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸರಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಚೀನೀ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮನೋಭಾವವಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ವಿವರಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವ ಆನಂದದಲ್ಲಿ ಅಡಗಿದೆ. ಈ ಬಹುತೇಕ ಗೀಳಿನ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಣೆ ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥಾಪಕರ ನಿರಂತರತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ನ ಸಾರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದಿನ "ಶೂನ್ಯ ದೋಷ" ಪವಾಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡೋಣ.
ವಿವರಗಳುಮಾರಾಟ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.