ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಪಿಕಪ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿರ್ವಾತ ನಡವಳಿಕೆ, ಕವಾಟಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ಹಾದಿಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ-ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರ ಸೇವೆ
SMT ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ
ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನೇತೃತ್ವದ ತಪಾಸಣೆ, ಘಟಕ ಸೇವೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ-ತಲೆ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಪಿಕಪ್, ನಿರ್ವಾತ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಸೆನ್ಸಿಂಗ್, ಹೆಡ್-ಮೋಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ತಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ದೋಷ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ದೋಷದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅನಗತ್ಯ ದುರಸ್ತಿ, ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಿಸಂಪೂರ್ಣ ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಪಿಕಪ್ ದೋಷಗಳುತಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪಿಕಪ್, ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
ಚಲನೆಯ ದೋಷಗಳುಅಸಹಜ ತಲೆಯ ಚಲನೆ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ದೋಷಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದುತಲೆ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮೂಲ ದೋಷದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ
ನಾವು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ತಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದೋಷಗಳು ತಪ್ಪಿದ ಪಿಕಪ್ಗಳು, ಘಟಕ ಬೀಳುವಿಕೆಗಳು, ನಿಯೋಜನೆ ದೋಷಗಳು, ಯಂತ್ರದ ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಒಂದೇ ತಲೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ತಲೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
ಫೀಡರ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿ, ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪೂರೈಕೆ, ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತಲೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ದೋಷದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹಲವಾರು ತಲೆಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದಾಗ, ಕಾರಣ ತಲೆಯ ಹೊರಗೆ ಇರಬಹುದು.ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾತ, ದೃಷ್ಟಿ, ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಸೆಟಪ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದುSMT ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ ಬೆಂಬಲ, ಅನಗತ್ಯ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಿಕಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳುದೋಷಗಳು ಒಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಿರ್ವಾತವು ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನಳಿಕೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪೂರೈಕೆ, ಕವಾಟ, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಪ್ರಭಾವಗಳು.
ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ ಘಟಕಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆನಿರ್ವಾತ ಧಾರಣ, ನಳಿಕೆ, ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಒಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆಪೀಡಿತ ಸ್ಥಾನ, ಅಲಾರಾಂ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಿರಿ.
ತಲೆಯ ಚಲನೆಯು ಗದ್ದಲದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಚಲನೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಉದ್ಯೋಗ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಲೆ, ನಳಿಕೆ, ದೃಷ್ಟಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ಚಲನೆಯ ಪ್ರಭಾವಗಳು.
ತಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಲಾರಾಂಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತವೆಅದು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ತಲೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಲೇಬಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
SMT ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಹೆಡ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ದುರಸ್ತಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ
ಪೀಡಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಲಂಬ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸಂವೇದಕಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು
ಅಲಾರಾಂಗಳು, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂವೇದಕಗಳು, ವೈರಿಂಗ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
ಅನುಮೋದಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆದ ಭಾಗ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಚಲನೆ, ಪಿಕಪ್, ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಸಂವೇದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬಹು-ಬ್ರಾಂಡ್ ಬೆಂಬಲ
ನಾವು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಸರಣಿಗಳು, ಪೀಳಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಹೆಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಮಾತ್ರ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ASM ಸಿಪ್ಲೇಸ್ಯಂತ್ರ ಸರಣಿ, ತಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಬಲ್ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಫ್ಯೂಜಿಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಥವಾ ತಲೆಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಸರಣಿ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಪ್ಯಾನಾಸೋನಿಕ್ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ತಲೆಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಪೀಡಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಯಮಹಾ ಮತ್ತು ಜುಕಿಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ, ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್, ಪೀಡಿತ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ದೋಷದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಸ್ಯಾಮ್ಸಂಗ್ / ಹನ್ವಾಯಂತ್ರ ಸರಣಿ, ತಲೆ ಮಾಹಿತಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ನಿಯೋಜನೆ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಸೆಂಡ್-ಇನ್ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
SMT ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಎಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ದೋಷ, ನಿಖರವಾದ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಹಂತ 01ಮುಖ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿಯಂತ್ರ, ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್, ದೋಷ, ಅಲಾರಂಗಳು, ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ.
ಹಂತ 02ದೋಷ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿನಡವಳಿಕೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಲೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಹಂತ 03ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಸಂಬಂಧಿತ ಪಿಕಪ್, ನಿರ್ವಾತ, ಚಲನೆ, ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
ಹಂತ 04ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಅನುಮೋದಿತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ಹಂತ 05ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿಸಂರಕ್ಷಿತ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ-ಬದಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
ಒಂದೇ ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ, ತಲೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಜ್ಞಾನದುರಸ್ತಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ತಲೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನೇತೃತ್ವದ ಮುಖ್ಯ ಸೇವೆ
SMT ಸಲಕರಣೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ದುರಸ್ತಿ
ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಬದಲು SMT ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ತಂಡವು ಯಂತ್ರದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮರಳುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ದೋಷದ ವಿರುದ್ಧ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿರ್ವಾತ ನಡವಳಿಕೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆಲೇಬಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಚಲನೆಯ ನಡವಳಿಕೆದೋಷಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ತಲೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹೆಡ್-ಸೈಡ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಂವೇದಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಸಂಬಂಧಿತ ಸಂವೇದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.
ಯಂತ್ರ-ಬದಿಯ ದೃಢೀಕರಣಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಿಕಪ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ದುರಸ್ತಿ ವಿತರಣೆಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ ನಂತರ ನೀವು ಏನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ
ಅಂತಿಮ ವಸ್ತುಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಿಪೇರಿ ವಸ್ತು, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ರಿಟರ್ನ್ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.
01ತಪಾಸಣೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಗಳುದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗಮನಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪ್ರದೇಶಗಳು.
02ದುರಸ್ತಿ ದಾಖಲೆಅನುಮೋದಿತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
03ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳುಲಭ್ಯವಿರುವ ಚಲನೆ, ನಿರ್ವಾತ, ಸಂವೇದನೆ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು.
04ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಮಾಹಿತಿಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಮರುಪ್ರಾರಂಭದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಚೇತರಿಕೆ ಆಯ್ಕೆ
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕೆ, ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆ?
ಹೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತುರ್ತು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ
ದೋಷವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ದುರಸ್ತಿ ಭಾಗಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೆಡ್ ಬಳಸಿ
ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಇದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಾಗ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುವುದರಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು, ನಿರಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗುರುತಿಸಲಾದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
SMT ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ →ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕಳುಹಿಸುವ ಸೇವೆ
ಸುರಕ್ಷಿತ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಾಟ
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ಎಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ. ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವಿಳಾಸ, ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಹೆಡ್ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್, ವರದಿ ಮಾಡಿದ ದೋಷ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿ.
ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿತಲೆಯ ಸ್ಥಾನ, ಅಲಾರಾಂ, ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಲೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಿರಿ.
ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಬಾಗಿದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ತಲೆಯನ್ನು ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸಿ.ಆಂತರಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಿಒಪ್ಪಿದ ದುರಸ್ತಿ ಉಲ್ಲೇಖ, ಮುಖ್ಯ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಳುಹಿಸುವವರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ದುರಸ್ತಿ ಉಲ್ಲೇಖ
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಏನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರದ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದುರಸ್ತಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು, ಕೆಲಸ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಡ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆವಿಭಿನ್ನ ತಲೆಮಾರುಗಳು ಮತ್ತು ತಲೆ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ದೋಷ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಬದಲಿ-ಘಟಕ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆದುರಸ್ತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ, ದೇಶ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆಯು ಒಟ್ಟು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವೇಗವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ
ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಹಿತಿ
ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್, ಯಂತ್ರ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ದೋಷದ ವೀಡಿಯೊ ದುರಸ್ತಿ ತಂಡವು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು, ಸಂಭವನೀಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಸಂಪೂರ್ಣ ವೇದಿಕೆಯ ಪದನಾಮ.
ತಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಪೂರ್ಣ-ಲೇಬಲ್ ಫೋಟೋವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಸಂರಚನೆಸಂಬಂಧಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿ.
ಅಲಾರಾಂ ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಸಂದೇಶಮೂಲ ಪರದೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ದೋಷ ವರ್ತನೆಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಾತ, ಚಲನೆ ಅಥವಾ ನಿಯೋಜನೆ.
ಬಾಧಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನಗೊತ್ತಾದಾಗ.
ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರು ವೀಡಿಯೊಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ತುರ್ತುಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
SMT ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ ರಿಪೇರಿ FAQ
ಫೀಡರ್, ನಳಿಕೆ, ಘಟಕ, ನಿರ್ವಾತ-ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಒಂದು ಹೆಡ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಡ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ.
ದುರಸ್ತಿ ಸೇವೆಯು ಪಿಕಪ್, ನಿರ್ವಾತ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಲನೆ, ಹೆಡ್ ಚಲನೆ, ಸೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಂತಿಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಹೆಡ್, ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI ಮತ್ತು Samsung/Hanwha ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್ಗಳೆರಡನ್ನೂ ಕಳುಹಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನಡವಳಿಕೆಯು ತಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವ ಪುರಾವೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ದೂರಸ್ಥ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೃಢಪಡಿಸಿದ ತಲೆಯ ಭೌತಿಕ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ವರದಿ ಮಾಡಲಾದ ದೋಷದ ವಿರುದ್ಧ ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿ, ಚಲನೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಸಂವೇದಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ನಂತರ ಯಂತ್ರ-ಬದಿಯ ಪಿಕಪ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಹೆಡ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೇಳಲಾಗಿದೆ.
ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ತೆರೆದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ; ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ವಿರುದ್ಧ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಶ್ಚಲಗೊಳಿಸಿ; ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಮುಖ್ಯ ಕುಟುಂಬ, ಹಾನಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಬಲ್, ದೋಷದ ಪುರಾವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಅಂದಾಜನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಹೆಡ್ ಮಾಡೆಲ್, ಪೀಡಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾನಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ದುರಸ್ತಿ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ವೆಚ್ಚವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ನಿಖರವಾದ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬದಲಿ ಅಥವಾ ವಿನಿಮಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು. ಹೆಡ್ ಪಾರ್ಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಹೆಡ್ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ದೋಷದ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ನಾವು ಯಂತ್ರ, ತಲೆಯ ಮಾಹಿತಿ, ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
