asm ಸೀಮೆನ್ಸ್ smt ಪಿಕ್ ಅಂಡ್ ಪ್ಲೇಸ್ ಮೆಷಿನ್ tx1

ASM TX1 ಎಂಬುದು ASM ಪೆಸಿಫಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 0201 ಘಟಕಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1.2 ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ನಿಯತಾಂಕ ವರ್ಗ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು

ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ ±25μm @3σ (ಚಿಪ್) / ±35μm @3σ (QFP)

ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ವೇಗ 25,000 CPH (ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ)

ಘಟಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶ್ರೇಣಿ 0201 ~ 150 × 150 ಮಿಮೀ (ಎಲ್ × ಪ)

ಗರಿಷ್ಠ ಘಟಕ ಎತ್ತರ 25 ಮಿ.ಮೀ.

ಫೀಡರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 120 8mm ಫೀಡರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು

ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ 50×50mm ~ 510×460mm (L×W)

ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ 1,450×1,350×1,450mm (L×W×H)

ತೂಕ ಸುಮಾರು 1,800 ಕೆ.ಜಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 400VAC 3-ಹಂತ 50/60Hz 15kVA

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 5.5~6.5ಬಾರ್, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಒಣ ಗಾಳಿ

II. ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

೨.೧ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ XY ಅಕ್ಷವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 0.1μm)

ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಮೇಲ್ಮುಖ ಕ್ಯಾಮೆರಾ: 30MP ಜಾಗತಿಕ ಶಟರ್ CMOS

ಕೆಳಮುಖ ಕ್ಯಾಮೆರಾ: 15MP+ ಲೇಸರ್ ಎತ್ತರ ಅಳತೆ

ಹಾರಾಡುತ್ತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಪಠ್ಯ

PCB ಸ್ಥಾನೀಕರಣ → ಘಟಕ ಆಯ್ಕೆ → ಹಾರಾಡುತ್ತಲೇ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ → ಎತ್ತರ ಪತ್ತೆ → ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆ → ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ

೨.೨ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್ (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ <0.8μm/m℃)

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೀಮ್ (30% ರಷ್ಟು ತೂಕ ಕಡಿತ)

ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ವಿತರಿಸಿದ I/O ನಿಯಂತ್ರಣ

ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಈಥರ್ನೆಟ್ (EtherCAT)

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

SIPLACE OS ವಿಂಡೋಸ್ 10 IoT ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

OPC UA ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

III. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ

೩.೧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲತೆ

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ:

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ "ಸಾಫ್ಟ್‌ಟಚ್" ನಿಯೋಜನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಘಟಕ ಬೌನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಡೈನಾಮಿಕ್ Z-ಅಕ್ಷ ನಿಯಂತ್ರಣವು ±5μm ಎತ್ತರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:

ತ್ವರಿತ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ (<15 ನಿಮಿಷಗಳ ಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ)

ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತು ಟ್ರೇ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ (±0.5μm/℃)

೩.೨ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಅಂಶಗಳು

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಫೀಡಾ ಆರೋಗ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಮುನ್ಸೂಚಕ ಆಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸುಧಾರಿತ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಮೂರನೇ ಕ್ರಮಾಂಕದ ಚಲನೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಯೋಜನೆ

ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಆನ್‌ಲೈನ್ SPC ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

3D ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪತ್ತೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

IV. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೌಲ್ಯ

4.1 ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯೋಜನೆ:

01005 ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ

0.3mm ಫೈನ್ ಪಿಚ್ QFP ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಅನುಕ್ರಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ

ನಳಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:

ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯೋಜನೆ ಬಲ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಘಟಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆ

೪.೨ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮೌಲ್ಯ

ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ: ಹಿಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ 20% ವೇಗವಾಗಿ

ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ: ಮೊದಲ ಭಾಗ ಪಾಸ್ ದರ> 99.5%

ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ: ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ ಸಮಯ 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಯತೆ ವರ್ಧನೆ: NPI ವೇಗದ ಆಮದು ಬೆಂಬಲ

V. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳು

5.1 ದೋಷ ಕೋಡ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಕೋಡ್ ಸರಣಿ ದೋಷ ವರ್ಗ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

1xxx ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ ಚಲನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ/ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2xxx ವಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ/ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ/ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

3xxx ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ/ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್/ಸೆನ್ಸರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

4xxx ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪತ್ತೆ/ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ/ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

5xxx ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ/FPGA ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ/ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ.

೫.೨ ವಿಶಿಷ್ಟ ದೋಷ ಪ್ರಕರಣಗಳು

E1205: X-ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನ:

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ: ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯ/ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ವೈಫಲ್ಯ

ನಿರ್ವಹಣೆ: ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ → ಮೂಲವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ → ಮೋಟಾರ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

E2310: ಕೆಳಮುಖ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಹೊರಗಿದೆ ಗಮನ:

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ: Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಎತ್ತರ ಸೆನ್ಸರ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್

ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಕಸ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ → ಲೇಸರ್ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

E3108: ಫೀಡರ್ ಸಂವಹನ ಅಡಚಣೆ:

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ: CAN ಬಸ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ವೈಫಲ್ಯ

ನಿರ್ವಹಣೆ: ಟರ್ಮಿನಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ (120Ω) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ → ಬಸ್ ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

VI. ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

6.1 ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ

ಸೈಕಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನ

ದೈನಂದಿನ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ + ಐಪಿಎ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಮೋಷನ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ತಪಾಸಣೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆ ತಪಾಸಣೆ ಸುಗಮತೆ

ಮಾಸಿಕ ಸಮಗ್ರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿಶೇಷ ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಿ (ಕ್ಲೂಬರ್ ಐಸೊಫ್ಲೆಕ್ಸ್)

ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಅರ್ಧ ವಾರ್ಷಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಪಾಸಣೆ ನಿರೋಧನ ಪರೀಕ್ಷೆ/ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ

ವಾರ್ಷಿಕ ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಯಾರಕ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆ

6.2 ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು:

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ + ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ.

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಲಿಥಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೀಸ್, ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ.

ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಫಿಲ್ಟರ್: ಪ್ರತಿ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್: ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಲೆನ್ಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿ ವಾರ ಲೆನ್ಸ್ ಪೆನ್ ಬಳಸಿ.

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಮಾಸಿಕ ಹೊಳಪು ಪತ್ತೆ

VII. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಚಾರಗಳು

7.1 ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪಠ್ಯ

ದೋಷದ ವಿದ್ಯಮಾನ → HMI ದೋಷ ದೃಢೀಕರಣ → ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾಪನ → ಘಟಕ ಬದಲಿ → ಕಾರ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ

7.2 ವಿಶಿಷ್ಟ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್:

ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ → ನಳಿಕೆಯ ಉಡುಗೆ → PCB ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ: ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ → ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ → ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹೊಂದಿಸಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಸೆತ ದರ:

ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಿರ್ವಾತ ಪತ್ತೆ → ಘಟಕ ಎತ್ತರ → ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ

ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ: ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ → ಪಿಕ್-ಅಪ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ → ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

ಯಂತ್ರದ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ:

ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ → ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ → ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್

ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ: ಸ್ವಚ್ಛ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ → ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ → ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

VIII. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣ ಸಲಹೆಗಳು

೮.೧ ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರ

ಮಟ್ಟದ ದೋಷ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

L1 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತಕ್ಷಣದ ಆಪರೇಟರ್ ಮಟ್ಟ

L2 ಸರಳ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ವೈಫಲ್ಯ 4 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೂನಿಯರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞ

L3 ಸಂಕೀರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ವೈಫಲ್ಯ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಹಿರಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್

L4 ಕೋರ್ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ತಯಾರಕ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ

8.2 ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸಲಹೆಗಳು

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್:

ಐಚ್ಛಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್ (± 15μm)

10MP ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್:

ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

AI ನಿಯೋಜನೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ:

MES/ERP ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸಿಸ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ

IX. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಕಸನ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

9.1 ಉತ್ಪನ್ನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮಾರ್ಗ

2018: TX1 ಮೂಲ ಆವೃತ್ತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ

2020: ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ

2022: ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

2024 (ಯೋಜನೆ): AI ದೃಶ್ಯ ವರ್ಧಿತ ಆವೃತ್ತಿ

9.2 ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಹೋಲಿಕೆ

ನಿಯತಾಂಕಗಳು ASM TX1 ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನ A ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನ B

ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ ± 25μm ± 30μm ± 35μm

ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ 25k CPH 23k CPH 20k CPH

ಸಾಲು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ <15 ನಿಮಿಷಗಳು 25 ನಿಮಿಷಗಳು 30 ನಿಮಿಷಗಳು

ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ 0.9kW/kCPH 1.2kW/kCPH 1.5kW/kCPH

ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯ ಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಿತ ಮಧ್ಯಂತರ ಮೂಲ

X. ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

10.1 ಬಳಕೆಗೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ತಾಪಮಾನ: 23±2℃

ಆರ್ದ್ರತೆ: 50±10% ಆರ್ದ್ರತೆ

ಕಂಪನ: <0.5G (5-200Hz)

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

ಪ್ರತಿದಿನ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ

ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ

ಮೂಲ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ:

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ (3 ದಿನಗಳು)

ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೋರ್ಸ್ (5 ದಿನಗಳು)

10.2 ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಕೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ASM TX1 ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜೋಡಣೆ

ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್

5G ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳ ಮೂಲಕ, TX1 ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರ>90%

ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ> 5,000 ಗಂಟೆಗಳು

ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿತ

ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ASM ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತ.