asm siplace tx2 smt ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ

ASM TX2 ಎಂಬುದು ASM ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ (ಹಿಂದೆ ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ ವಿಭಾಗ) ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು SIPLACE ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. TX2 ಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಮುಖ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ವೇಗ: 42,000 CPH ವರೆಗೆ (ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಘಟಕಗಳು)

ನಿಯೋಜನೆ ನಿಖರತೆ: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

ಘಟಕ ಶ್ರೇಣಿ: 01005 (0.4×0.2mm) ರಿಂದ 30×30mm, ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತರ 12.7mm

ಫೀಡರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 72 ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಾನಗಳು (8mm ಟೇಪ್ ಫೀಡರ್)

ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ: ಕನಿಷ್ಠ 50×50mm, ಗರಿಷ್ಠ 510×460mm (LXW)

ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ: ಸುಮಾರು 2.5 ಮೀ × 1.8 ಮೀ × 1.5 ಮೀ (LXWXH)

ತೂಕ: ಸುಮಾರು 2,500 ಕೆಜಿ

ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 400V AC, 50/60Hz, 16A

ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: 6 ಬಾರ್, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ

3. ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ASM TX2 ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ:

ಡ್ಯುಯಲ್ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರಚನೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ವಿರಾಮ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ದೃಶ್ಯ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಹು ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಮೇಲ್ಮುಖ ಕ್ಯಾಮೆರಾ: ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಮುಖ ಕ್ಯಾಮೆರಾ: ಪಿಸಿಬಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಬೆಲ್ಟ್, ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂರಚನೆ.

ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

IV. ಕೋರ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯೋಜನೆ: ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪಿಚ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಹು-ಕಾರ್ಯ ನಿಯೋಜನೆ ತಲೆ: ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್: ತ್ವರಿತ ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಫೀಡರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: ಫೀಡರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ರಿಮೋಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ: ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮೋಡ್: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ

V. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಡ್ಯುಯಲ್ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಾನಾಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಅಳವಡಿಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮುಂದುವರಿದ ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಘಟಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ: ಇತರ SIPLACE ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

VI. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

1. ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದೋಷಗಳು

ದೋಷ ಕೋಡ್: VISION_xxxx ಸರಣಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಕೊಳಕಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಲೆನ್ಸ್ ಮಸುಕಾಗಿದೆ

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಡೇಟಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

ಪರಿಹಾರ:

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಹೊಳಪನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ನಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದೋಷಗಳು

ದೋಷ ಕೋಡ್: NOZZLE_xxxx ಸರಣಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ನಳಿಕೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ

ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲ

ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ದೋಷ

ಪರಿಹಾರ:

ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ನಿರ್ವಾತ ಜನರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

3. ಫೀಡರ್ ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳು

ದೋಷ ಕೋಡ್: FEEDER_xxxx ಸರಣಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಘಟಕಗಳು ಖಾಲಿಯಾಗಿವೆ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ

ಫೀಡರ್ ಸಂವಹನ ವೈಫಲ್ಯ

ಪರಿಹಾರ:

ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಟೇಪ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿ.

ಫೀಡರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

4. ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ

ದೋಷ ಕೋಡ್: MOTION_xxxx ಸರಣಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿವೆ

ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕ ಸಮಸ್ಯೆ

ಪರಿಹಾರ:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ಸಂವೇದಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

5. ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ

ದೋಷ ಕೋಡ್: CONVEYOR_xxxx ಸರಣಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಪಿಸಿಬಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ

ಕನ್ವೇಯರ್ ಸೆನ್ಸರ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ದೋಷ

ಪರಿಹಾರ:

ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ PCB ಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಸೆನ್ಸರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲವನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

7. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಿರುವಂತೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ.

ವಾಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ:

ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಡಿ

ನಿಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಇರಿಸಿ.

ಫೀಡರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣ:

ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಿ

ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ

8. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ

ASM TX2 ಸರಣಿಯು ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು:

ನಿಯೋಜನೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು

ವರ್ಧಿತ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕೆ 4.0 ರ ಆಳವಾದ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ

ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ, ASM TX2 ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.