ಸೆನ್ಸರ್ 8MM 00141490 ಜೊತೆಗೆ ASM ಸಿಪ್ಲೇಸ್ ಫೀಡರ್

ASM SMT ಸಿಂಗಲ್ 8-ಬೆಲ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಫೀಡರ್ (ಮಾದರಿ: 00141490) 8mm ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ SMD ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಫೀಡರ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂವೇದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

2. ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹೈ-ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕ, ವಸ್ತು ಟೇಪ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪತ್ತೆ

ಸಾಮಗ್ರಿ ಕೊರತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯ (ಮುಂಚಿತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 5-10 ಘಟಕಗಳು)

ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಹಾರ ನಿಖರತೆ

ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಹಂತದ ನಿಖರತೆ ± 0.02mm ತಲುಪುತ್ತದೆ

01005 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ASM SIPLACE X/S/D ಸರಣಿಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ನಿಯೋಜನೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ

8mm ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಂತರ 2/4/8mm)

ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಗರಿಷ್ಠ ಆಹಾರ ವೇಗ 40 ಬಾರಿ/ಸೆಕೆಂಡ್

ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ 10 ಮಿಲಿಯನ್ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿನ್ಯಾಸ

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರಚನೆ, ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು

ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಸೂಚಕ

3. ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಗಾತ್ರ 125mm×45mm×35mm

ಡ್ಯುಯಲ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನಿಖರ ಗೇರ್ ಸೆಟ್: ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತ 20:1, ಫೀಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಒತ್ತುವ ಸಾಧನ: 0.15-1.2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಹು-ಮೋಡ್ ಸಂವೇದಕ:

ಅತಿಗೆಂಪು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕವು ವಸ್ತು ಪಟ್ಟಿಯ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕವು ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್:

RS-485 ಸಂವಹನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು)

ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು

ರಕ್ಷಣಾ ವಿನ್ಯಾಸ:

IP54 ರಕ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತಿಕರಣ ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಕ ಪದರ

IV. ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಹಂತದ ಅಂತರವನ್ನು (2/4/8 ಮಿಮೀ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಉಳಿದ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪತ್ತೆ

ಘಟಕ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಕಾಣೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್)

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯ

ಆಹಾರ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ

ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ 1000 ಅಲಾರಾಂ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ

ಒಟ್ಟು ಆಹಾರ ಸಮಯದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು

ತ್ವರಿತ ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನದ ಒಂದು ಕೈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆ ಸಮಯ <8 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

V. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಕಾರ್ಯ

ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಎಸೆಯುವ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು)

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ

CPH ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ

ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯವು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ನವೀಕರಣ ಅಡಿಪಾಯ

ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ಗಾಗಿ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

VI. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೋಷ ಸಂಕೇತ ದೋಷ ವಿದ್ಯಮಾನ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ ಪರಿಹಾರ

E201 ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮೀರಿದೆ 1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆ

2. ಮೋಟಾರ್ ವೈಫಲ್ಯ

3. ಸಂವೇದಕ ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯ 1. ವಸ್ತು ಟೇಪ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ (ಸಾಮಾನ್ಯ 5-8Ω)

3. ಸೆನ್ಸರ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

E202 ಯಾವುದೇ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಲಾರಾಂ ಇಲ್ಲ 1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಸಂವೇದಕ ಆಫ್‌ಸೆಟ್

3. ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ 1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

2. ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ

3. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

E203 ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ವಿಚಲನ 1. ಗೇರ್ ಉಡುಗೆ

2. ಅಸಹಜ ವಸ್ತು ಟೇಪ್ ಒತ್ತಡ

3. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ದೋಷ 1. ಗೇರ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

2. ವಸ್ತು ಟ್ರೇ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

3. ಹಂತದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

E204 ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯ 1. ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗ ಮಾಲಿನ್ಯ

2. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ

3. ಪಿಸಿಬಿ ಹಾನಿ 1. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

2. ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

3. ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

E205 ಸಂವಹನ ಅಡಚಣೆ 1. ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿ

2. ಸಡಿಲ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

3. ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ 1. ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

2. ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

3. ಸಾಧನದ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

VII. ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಪ್ರತಿದಿನ ಧೂಳು ರಹಿತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ವಸತಿಯನ್ನು ಒರೆಸಿ.

ಪ್ರತಿ ವಾರ ಏರ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಒತ್ತಡ ≤ 0.3MPa)

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಪ್ರತಿ 500,000 ಫೀಡಿಂಗ್‌ಗಳ ನಂತರ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ (ಕ್ಲೂಬರ್ ಐಸೊಫ್ಲೆಕ್ಸ್ NBU15 ಬಳಸಿ)

ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು

ಪ್ರತಿದಿನ ಸೆನ್ಸರ್ ವಿಂಡೋದ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಪ್ರತಿ ವಾರ ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ (ತ್ರೈಮಾಸಿಕ)

ಆಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಗೇರ್ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

ಸವೆದ ಫೀಡ್ ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸೆನ್ಸರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪೂರ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮೋಟಾರ್ ಕರೆಂಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (0.6-1.0A ರೇಟಿಂಗ್)

VIII. ಬಳಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳು

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ

ಟೇಪ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30-50N)

ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (5-8 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 15-35 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

30-70%RH ನಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮೀಸಲು

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ (P/N: 00141491), ಸೆನ್ಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ (P/N: 00141492)

ಸಲಹೆಯನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಂವೇದಕ ಆವೃತ್ತಿಯು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

IX. ಸಾರಾಂಶ

ASM ಸಿಂಗಲ್ 8-ಬೆಲ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ Feida 00141490 ತನ್ನ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ 8mm ಟೇಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ QFN, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪಿಚ್ IC)

ಮಾನವರಹಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳು 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಮಗ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.