ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಸಿಪ್ಲೇಸ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಫೀಡರ್ 00142031

ಸೀಮೆನ್ಸ್ SMT ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಫೀಡರ್ 00142031 ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

I. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಲೋಕನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

1.1 ಮೂಲ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಾದರಿ: 00142031

ಪ್ರಕಾರ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಂಪನ ಫೀಡರ್

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಘಟಕಗಳು: ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳು (ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ರಿಲೇಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಘಟಕ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ: 2-25mm (ಉದ್ದ) × 2-15mm (ಅಗಲ) × 1-10mm (ಎತ್ತರ)

ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗ: 30-120 ಪಿಸಿಗಳು/ನಿಮಿಷ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್: 24VDC±10%

ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: ಗರಿಷ್ಠ 50W

ಆಯಾಮಗಳು: 150mm×120mm×80mm

ತೂಕ: 2.2 ಕೆ.ಜಿ.

ಸೇವಾ ಜೀವನ: ≥50 ಮಿಲಿಯನ್ ಕಂಪನ ಚಕ್ರಗಳು

1.2 ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾದರಿಗಳು

SIPLACE X ಸರಣಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು

SIPLACE TX ಸರಣಿ

ಸಿಪ್ಲೇಸ್ ಎಸ್‌ಎಕ್ಸ್ ಸರಣಿ

SIPLACE D ಸರಣಿ (ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

II. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

೨.೧ ಕೋರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು

ಕಂಪನ ವೇದಿಕೆ:

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತು (ದಪ್ಪ 3 ಮಿಮೀ)

ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (Ra0.8μm)

ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನ (5°-15°)

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಡ್ಯುಯಲ್-ಕಾಯಿಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತ (ಶಕ್ತಿ 30W×2)

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಗುಂಪು (ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ 4 ಹಾಳೆಗಳು)

ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್:

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ (ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ)

ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ (ದಪ್ಪ 15μm)

ಘಟಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಡೆಗೋಡೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ (ಐಚ್ಛಿಕ)

2.2 ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಕಂಪನ ಉತ್ಪಾದನೆ:

ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಕಂಪನವನ್ನು (ಆವರ್ತನ 50-100Hz) ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಂಪನ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ಸಾಗಣೆ:

ಕಂಪನವು ಹಳಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಘಟಕಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಳಿಯ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಡೆಗೋಡೆಯು ಒಂದೇ ತುಂಡು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಐಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿ)

ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ:

PWM ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

III. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

3.1 ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು

ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ±0.1mm (@20℃)

ಘಟಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 200+ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ: <50ms (ಆರಂಭಿಕದಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಆಹಾರದವರೆಗೆ)

ತಾಪಮಾನದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ: ±0.01ಮಿಮೀ/℃

ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟ: <65dB (@1ಮೀ ದೂರ)

೩.೨ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್

ಘಟಕ ತೂಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ

ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬದಲಾವಣೆ ಸಮಯ <30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಉಪಕರಣ-ಮುಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧ 10⁵-10⁶Ω

IEC61340-5-1 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ

ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ನಿರಂತರ ಕಂಪನ ಮೋಡ್ (ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್)

ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಮೋಡ್ (ನಿಖರ ಘಟಕಗಳು)

IV. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮೌಲ್ಯ

4.1 ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಘಟಕಗಳು

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು (USB, HDMI, ಇತ್ಯಾದಿ)

ರಿಲೇ/ಸ್ವಿಚ್ ಘಟಕಗಳು

ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು/ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು

ಸಣ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು

ವಿಶೇಷ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಐಸಿಗಳು

೪.೨ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮೌಲ್ಯ

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆ:

ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಫೀಡರ್ ಬದಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆ

ಘಟಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ವೆಚ್ಚ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

ವಿಶೇಷ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

V. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

5.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಾಪನೆ:

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ರೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ

ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ:

24VDC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಂಪರ್ಕ

ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ (ಸಂವೇದಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ)

ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್ HMI ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಿ:

ಕಂಪನದ ತೀವ್ರತೆ (30-100%)

ಆಹಾರ ನೀಡುವ ವೇಗ

೫.೨ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಘಟಕ ಲೋಡಿಂಗ್:

ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ

ಲೋಡಿಂಗ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ನ 80% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗೇಜ್ ಬಳಸಿ.

ಘಟಕಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಕಂಪನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

ಸಣ್ಣ ವೈಶಾಲ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಘಟಕಗಳ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ

ಆರನೆಯದಾಗಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

6.1 ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಪ್ರತಿದಿನ ಏರ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ ಉಳಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಪ್ರತಿ ವಾರ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು:

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿ

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವೇರ್

6.2 ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಮಾಸಿಕ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

ಆಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಕಂಪನ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ

ಹಳಿಗಳ ಘಟಕಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಮಾಲಿಕೋಟ್ EM-30L ನಂತಹ) ಹಚ್ಚಿ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 0.1-0.2 ಗ್ರಾಂ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪತ್ತೆ:

ಕಂಪನ ಆವರ್ತನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸ್ಥಾನದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಏಳನೆಯದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

7.1 ದೋಷ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ದೋಷ ವಿದ್ಯಮಾನ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಹಂತಗಳು ಪರಿಹಾರ

ಕಂಪನದ ತೀವ್ರತೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ 1. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ 1. 24V ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ 1. ಕಂಪನ ಪಥವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ 1. ಕಂಪನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ

ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ 1. ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ

2. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ 1. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

2. ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ

ಘಟಕ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ 1. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಘಟಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ 1. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

2. ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

7.2 ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕ ಬದಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬದಲಿ:

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ

ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (T10 ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್)

ಸುರುಳಿಯ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಗುರುತುಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಬದಲಿ:

ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಳಸಿ

ನಾಲ್ಕು ಹಾಳೆಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಬದಲಿ ನಂತರ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

VIII. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಕಸನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

8.1 ಆವೃತ್ತಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಇತಿಹಾಸ

ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ (2008): ಮೂಲ ಕಂಪನ ಫೀಡರ್

ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ (2012): ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾದರಿ)

ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ (2018): ಸುಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ

8.2 ಬಳಕೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಸಲಹೆಗಳು

ನಿಯತಾಂಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

ಘಟಕ ನಿಯತಾಂಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು:

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಸೆಟ್ (P/N: 00142032)

ಫೀಡಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ (P/N: 00142033)

ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು:

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂವೇದಕ ಆವೃತ್ತಿ (P/N: 00142031-S)

ಗೊಂದಲ-ವಿರೋಧಿ RFID ಆವೃತ್ತಿ (P/N: 00142031-R)

IX. ಇತರ ಆಹಾರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಹೋಲಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಕಂಪನ ಫೀಡರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಫೀಡರ್

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಘಟಕಗಳು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ SMD ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳು

ಆಹಾರ ವೇಗ ಮಧ್ಯಮ (30-120pcs/ನಿಮಿಷ) ಹೆಚ್ಚು (40-200pcs/ನಿಮಿಷ) ಕಡಿಮೆ (20-60pcs/ನಿಮಿಷ)

ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ (<1 ನಿಮಿಷ) ಮಧ್ಯಮ (2-5 ನಿಮಿಷಗಳು) ದೀರ್ಘ (5-10 ನಿಮಿಷಗಳು)

ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಕಡಿಮೆ ಹೆಚ್ಚು

ವೆಚ್ಚ ಮಧ್ಯಮ ಕಡಿಮೆ ಹೆಚ್ಚು

X. ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ

ಸೀಮೆನ್ಸ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಫೀಡರ್ 00142031 ತನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಘಟಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲಾವಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯವು ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ: ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ನಿಯತಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ: ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಆಹಾರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನ:

ಸಂಯೋಜಿತ AI ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್

ವರ್ಧಿತ ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯ

ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ:

ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್-ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರದ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಜೋಡಣೆ

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಂಪನ ಫೀಡರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.