ASM TX2 ເປັນເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເປີດຕົວໂດຍ ASM Assembly Systems (ເມື່ອກ່ອນແມ່ນພະແນກເຄື່ອງຈັດວາງ Siemens), ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນຊຸດ SIPLACE ຂອງມັນ. ຊຸດ TX2 ປະສົມປະສານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວສູງ, ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ສັບສົນແລະການຜະລິດປະສົມສູງໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.
2. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕົ້ນຕໍ
ຄວາມໄວການຈັດວາງ: ສູງສຸດ 42,000 CPH (ອົງປະກອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງ)
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
ລະດັບອົງປະກອບ: 01005 (0.4 × 0.2mm) ຫາ 30 × 30mm, ຄວາມສູງສູງສຸດ 12.7mm
ຄວາມອາດສາມາດຂອງ feeder: ສູງເຖິງ 72 ຕໍາແຫນ່ງ feeder (8mm tape feeder)
ຂະໜາດ PCB: ຕ່ຳສຸດ 50×50mm, ສູງສຸດ 510×460mm (LXW)
ຂະໜາດເຄື່ອງ: ປະມານ 2.5m×1.8m×1.5m (LXWXH)
ນ້ໍາຫນັກ: ປະມານ 2,500kg
ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ: 400V AC, 50/60Hz, 16A
ອາກາດບີບອັດ: 6bar, ສະອາດແລະແຫ້ງ
3. ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງຈັດວາງ ASM TX2 ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຕໍ່ໄປນີ້:
ໂຄງສ້າງ cantilever ຄູ່: ສອງຫົວການຈັດວາງທີ່ເຮັດວຽກເປັນເອກະລາດສາມາດດໍາເນີນການພ້ອມກັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເຕັກໂນໂລຊີຕັ້ງສູນກາງຂອງການບິນ: ອົງປະກອບສໍາເລັດການສູນກາງສາຍຕາໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດຊົ່ວຄາວ
ລະບົບຫຼາຍວິໄສທັດ:
ກ້ອງຖ່າຍຮູບດ້ານເທິງ: ໃຊ້ສໍາລັບການກໍານົດອົງປະກອບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ
ກ້ອງຖ່າຍຮູບດ້ານລຸ່ມ: ໃຊ້ສໍາລັບການກໍານົດຈຸດອ້າງອີງ PCB
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດສະລິຍະ: ການຕັ້ງຄ່າແບບຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງປ້ອນສາຍແອວ, ແຜ່ນ ແລະທໍ່
Linear motor drive: ສະຫນອງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
IV. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼັກ
ການຈັດວາງຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍແລະອຸປະກອນທີ່ມີສຽງດີ
ຫົວບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຫຼາຍຫນ້າທີ່: nozzles ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການ configured ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອົງປະກອບ
ລະບົບ calibration ອັດສະລິຍະ: calibration ອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ
ການສະຫຼັບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ການທໍາງານຂອງການປ່ຽນແປງເສັ້ນໄວຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ
ການກໍານົດຕົວປ້ອນອັດສະລິຍະ: ການກໍານົດອັດຕະໂນມັດຂອງປະເພດ feeder ແລະຕໍາແຫນ່ງ
ຟັງຊັນການຕິດຕາມໄລຍະໄກ: ສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມເຄືອຂ່າຍແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ
ໂໝດປະຢັດພະລັງງານ: ຈະເຂົ້າສູ່ສະຖານະການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ
V. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການອອກແບບ cantilever ຄູ່ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຂະຫນານ
ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງທີ່ດີ: ລະບົບສາຍຕາທີ່ກ້າວຫນ້າຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມສາມາດປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ
ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ: ການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ຮູບພາບ intuitive
ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ: ການອອກແບບ modular ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບໍາລຸງຮັກສາ
ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍທີ່ດີ: ສາມາດປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນ SIPLACE ອື່ນໆໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ: ການອອກແບບ rugged ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ
VI. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ
1. ຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບວິໄສທັດ
ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ: ຊຸດ VISION_xxxx
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
ກ້ອງຖ່າຍຮູບເປື້ອນ ຫຼືເລນມົວ
ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງບໍ່ສະຫວ່າງພຽງພໍຫຼືບໍ່ສະເຫມີພາບ
ຂໍ້ມູນການສອບທຽບຂາດຫາຍໄປຫຼືຜິດພາດ
ການແກ້ໄຂ:
ເຮັດຄວາມສະອາດເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະແຫຼ່ງແສງ
Recalibrate ລະບົບວິໄສທັດ
ກວດເບິ່ງແລະປັບຄວາມສະຫວ່າງຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ
2. ຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Nozzle
ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ: NOZZLE_xxxx ຊຸດ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
Nozzle ຖືກສະກັດຫຼືເສຍຫາຍ
ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍ
ການເລືອກ Nozzle ຜິດພາດ
ການແກ້ໄຂ:
ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນ nozzle ໄດ້
ກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດສູນຍາກາດ
ຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າ nozzle ໃນໂຄງການ
3. ຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Feeder
ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ: FEEDER_xxxx ຊຸດ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
Feeder ບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ອົງປະກອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫມົດຫຼື tape ແມ່ນ stuck
ການສື່ສານ feeder ລົ້ມເຫລວ
ການແກ້ໄຂ:
ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນຄືນໃໝ່
ກວດເບິ່ງສະຖານະ tape ແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ອົງປະກອບ
ກວດເບິ່ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ feeder
4. ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຜິດພາດ
ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ: ຊຸດ MOTION_xxxx
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຕິດຢູ່
Servo drive ຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ບັນຫາ sensor ຕໍາແໜ່ງ
ການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງກົນຈັກ
ຣີສະຕາດ servo drive
ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຟັງຊັນຂອງເຊັນເຊີ
5. ລະບົບລໍາລຽງຜິດພາດ
ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ: ຊຸດ CONVEYOR_xxxx
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
PCB ຕິດ
ເຊັນເຊີລໍາລຽງລົ້ມເຫລວ
ຕິດຕາມຄວາມຜິດພາດການຕັ້ງຄ່າຄວາມກວ້າງ
ການແກ້ໄຂ:
ເອົາ PCB ທີ່ຕິດຢູ່ດ້ວຍຕົນເອງ
ກວດເບິ່ງສະຖານະເຊັນເຊີ
ປັບຄວາມກວ້າງຂອງແທຣັກຄືນໃໝ່
7. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ
ທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ:
ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວເຄື່ອງແລະສາຍແອວ conveyor ປະຈໍາວັນ
ອະນາໄມເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບ ແລະແຫຼ່ງແສງທຸກອາທິດ
ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວຫົວແລະລະບົບສູນຍາກາດປະຈໍາເດືອນ
ການບໍາລຸງຮັກສານ້ໍາມັນ:
ຫລໍ່ລື່ນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເປັນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມື
ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບອາກາດມີການຮົ່ວໄຫຼ
ການປັບທຽບລະບົບ:
ປະຕິບັດການປັບລະບົບສາຍຕາເປັນປົກກະຕິ
ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງແລະ recalibrate ໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ
ການຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່:
ຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງ nozzles ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແລະພາກສ່ວນສວມໃສ່
ກວດເບິ່ງສະຖານະ feeder ເປັນປະຈໍາ
ອັບເດດຊອບແວ:
ອັບເດດຊອບແວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກເປັນປົກກະຕິ
Backup ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນແລະໂຄງການ
8. ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ
ຊຸດ ASM TX2 ສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະອາດຈະລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີຕໍ່ໄປນີ້ໃນອະນາຄົດ:
ຂັ້ນຕອນວິທີທາງປັນຍາປະດິດທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າເພື່ອປັບແຕ່ງເສັ້ນທາງການຈັດວາງ
ປັບປຸງຫນ້າທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ
ຄວາມສາມາດເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0
ເຕັກໂນໂລຊີປະຢັດພະລັງງານທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ
ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດວາງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ
ດ້ວຍການປະຕິບັດທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຄື່ອງຈັດວາງ ASM TX2 ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດໃຫຍ່, ອຸປະກອນການສື່ສານແລະການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ.