ຄິນຊ໌

ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງຈັກ SMT ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການປະກອບ PCB ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມໄວສູງ. ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອວາງ ແລະ ເຊື່ອມອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດນ້ອຍລົງໃສ່ໜ້າແຜ່ນຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs) ໂດຍກົງ, ຊ່ວຍໃຫ້

SMT ຫຍໍ້ມາຈາກ Surface Mount Technology. ມັນເປັນວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB). ອັນນີ້ແຕກຕ່າງຈາກວິທີເກົ່າ, ເອີ້ນວ່າ ເທກໂນໂລຍີຜ່ານຂຸມ (THT), ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບມີ lea

ໃນສັ້ນ, SMD ຫຍໍ້ມາຈາກ Surface-Mount Device. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກທີ່ຕິດໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB), ແທນທີ່ຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູເຊັ່ນອົງປະກອບເກົ່າ. ຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ i

ສາຍ SMT—ຫຍໍ້ມາຈາກ Surface Mount Technology line—ແມ່ນລະບົບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ມັນປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນເຄື່ອງພິມ solder paste, ເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, reflow

ເທກໂນໂລຍີ Mount Surface (SMT) ແມ່ນວິທີການທີ່ເດັ່ນຊັດໃນການປະກອບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ແທນ​ທີ່​ຈະ​ໃສ່​ສາຍ​ນໍາ​ຍາວ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ຮູ​ເຈາະ​ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຜ່ານ​ຮູ (THT), SMT ໃຊ້​ແປ​,

ຮຽນຮູ້ວິທີການປ້ອນ SMT ອັດຕະໂນມັດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ, ຜົນຜະລິດ, ແລະ OEE. ປຽບທຽບເຄື່ອງປ້ອນ tape/tray/tube, ເລືອກຄວາມກວ້າງ/pitch ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະນຳໃຊ້ການປັບທຽບ, ການເຊື່ອມ, ແລະການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄົ້ນພົບວ່າ SMD ແມ່ນຫຍັງ, ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຕິດຢູ່ພື້ນຜິວ, ຄວາມໄດ້ປຽບ, ແອັບພລິເຄຊັນ ແລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປະກອບ SMT.

ຕົວຫຍໍ້ ASM ບັນຈຸນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະ semiconductor ທົ່ວໂລກ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ອ້າງ​ເຖິງ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ແຕ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​, ເດັ່ນ​ທີ່​ສຸດ ASM International (ເນ​ເທີ​ແລນ​)​, ASMPT (ສິງ​ກະ​ໂປ​)​, ແລະ ASM Assembly Systems

ເນື່ອງຈາກ SMT (Surface Mount Technology) ສາຍການຜະລິດກາຍເປັນອັດຕະໂນມັດແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທຸກຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາເກົ່າ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ AOI (Automated Optical Inspection) ເຂົ້າມາ - ການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນສາຍການຜະລິດ SMT (Surface Mount Technology) ທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະບົບ Saki 3D AOI (Automated Optical Inspection) ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊອກຫາທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຄິດສ້າງສັນ ima 3D

ຄົ້ນພົບການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ຈາກການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາໄປຫາເຄື່ອງຫມາຍຄວາມໄວສູງ. ຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງ lasers ເສັ້ນໄຍຈຶ່ງເປັນອຸດສາຫະກໍາປະຕິວັດແລະວິທີການທີ່ພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍເປັນຂອງປະເພດເລເຊີແຂງຂອງລັດ. ອົງປະກອບຫຼັກຂອງພວກມັນແມ່ນເສັ້ນໃຍແສງທີ່ doped ກັບອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກເຊັ່ນ: erbium, ytterbium, ຫຼື thulium. ເມື່ອຖືກກະຕຸ້ນໂດຍປັ໊ມ diode, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປ່ອຍໂຟຕອນທີ່ເດີນທາງຜ່ານເສັ້ນໄຍ,

Fiber Laser ແມ່ນຫຍັງ? ເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນປະເພດຂອງເລເຊີຂອງລັດແຂງ, ເຊິ່ງສື່ກາງທີ່ໄດ້ຮັບການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນເສັ້ນໄຍ optical doped ກັບອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກໃນແຜ່ນດິນໂລກ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ ytterbium. ບໍ່ເຫມືອນກັບ lasers ອາຍແກັສຫຼື CO₂ ແບບດັ້ງເດີມ, lasers ເສັ້ນໄຍສ້າງ, ຂະຫຍາຍ, ແລະ gui

ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ໄວເທົ່າໃດ? ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນ ຄຳ ຖາມທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ຄົນຖາມເມື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ dive ເຂົ້າໄປໃນມັນແລະເບິ່ງສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້.

ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນຄໍາວ່າ "ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ", ທ່ານອາດຈະຈິນຕະນາການຫຸ່ນຍົນໃນອະນາຄົດທີ່ປະກອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ. ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນ sci-fi ທັງຫມົດ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດໄດ້ປະຕິວັດວິທີການອຸດສາຫະກໍາຈັດການກັບວຽກງານການຫຸ້ມຫໍ່.

ອັນ, ພວກເຮົາສະແດງສໍາລັບສະໜູນການສໍາລັບຜູ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທັງຫມົດທີ່ສໍາລັບສະໜູນການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ ທ່ານຕັ້ງຄ່າຖືກຕ້ອງກ່ອນໃຕ່ດີໂປຣເເກຣມ