ເຄື່ອງ SMT (Surface-Mount Technology machine) ແມ່ນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBs). ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນຫຼັກຂອງທຸກສາຍການຜະລິດ SMT, ລວມທັງເຄື່ອງພິມ solder paste, ເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ເຕົາອົບ reflow, ແລະລະບົບການກວດກາ. ຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ໂມດູນລົດຍົນ, ແລະຫນ່ວຍງານຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ.
SMT ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?
SMTຫຍໍ້ມາຈາກເທັກໂນໂລຍີ Surface-Mount, ວິທີການຜະລິດທີ່ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ - ເອີ້ນວ່າSMDs(ອຸປະກອນເທິງພື້ນຜິວ)— ຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງກັບດ້ານຂອງ PCB ແທນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຜ່ານຮູພື້ນເມືອງ.
ວິທີການນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການເຈາະ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງກະດານແລະນ້ໍາຫນັກ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວົງຈອນທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດໄວ.

ເຄື່ອງ SMT ແມ່ນຫຍັງ?
ອັນລະບົບໝາຍເຖິງຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການປະກອບພື້ນຜິວ. ໃນສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ສົມບູນ, ໂດຍປົກກະຕິນີ້ປະກອບມີ:
ແຈກແບບ ຕົວໄປ– ໃຊ້ແຜ່ນ solder ໃສ່ແຜ່ນ PCB.
ເລືອກ ແລະ ເຄື່ອງມືນຳໃຊ້- ວາງອົງປະກອບ SMD ໃສ່ PCB ທີ່ວາງໄວ້.
ເຕົາອົບ Reflow– melts solder paste ເພື່ອຕິດອົງປະກອບຢ່າງຖາວອນ.
ລະບົບກວດກາ AOI / SPI- ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງແລະຄຸນນະພາບ solder.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຄົນກ່າວເຖິງ "ເຄື່ອງ SMT," ພວກເຂົາອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າຊິ້ນດຽວຂອງອຸປະກອນ, ຫຼືສາຍການຜະລິດ SMT ທັງຫມົດຂຶ້ນກັບສະພາບການ.
ເຄື່ອງ SMT vs Pick and Place Machine
ສອງ ຄຳ ສັບນີ້ມັກຈະຖືກໃຊ້ແລກປ່ຽນກັນ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຄືກັນ.
| ໄລຍະ | ຄວາມຫມາຍ | ຟັງຊັນ |
|---|---|---|
| ລະບົບ | ຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຫນ້າດິນ, ລວມທັງເຄື່ອງພິມ, ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່, ເຕົາອົບ reflow, ແລະລະບົບການກວດສອບ. | ກວມເອົາຂະບວນການປະກອບ SMT ທັງຫມົດ. |
| ເລືອກ ແລະ ເຄື່ອງມືນຳໃຊ້ | ເຄື່ອງສະເພາະພາຍໃນສາຍ SMT ທີ່ອັດຕະໂນມັດເອົາອົງປະກອບແລະວາງໃສ່ PCB. | ຈັດການຂັ້ນຕອນການຈັດວາງເທົ່ານັ້ນ. |
ໃນສັ້ນ:
👉ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງເຄື່ອງສາຍ SMT, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງ SMT ທຸກໆເຄື່ອງແມ່ນເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງ SMT
ໃນສາຍປະກອບ SMT, ເຄື່ອງ SMT ທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດພາລະບົດບາດສະເພາະໂດຍອີງຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະປະເພດຜະລິດຕະພັນ:
ເຄື່ອງພິມ Solder Paste:ໃຊ້ແຜ່ນ solder ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບແຜ່ນ PCB.
ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່:ວາງອົງປະກອບ SMD ໂດຍໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນຄວາມໄວສູງ.
ເຕົາອົບ Reflow:ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ solder ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຖາວອນ.
ເຄື່ອງກວດກາ AOI / SPI:ກວດສອບການສອດຄ່ອງ, ພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ແລະຄຸນນະພາບ solder.
conveyors ແລະ Loaders:ໂອນ PCBs ຢ່າງລຽບງ່າຍລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ.
ອຸປະກອນທາງເລືອກ:ປະກອບມີລະບົບທໍາຄວາມສະອາດ, ເຄື່ອງເຄືອບ, ແລະລະບົບເຄື່ອງຫມາຍ laser.
ແຕ່ລະປະເພດຂອງເຄື່ອງ SMT ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຈັກ SMT ເຮັດວຽກແນວໃດ
ຂະບວນການ SMT ປົກກະຕິປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້:
Solder Paste ການພິມ– ເຄື່ອງພິມ stencil ຝາກແຜ່ນ solder ໃສ່ແຜ່ນ PCB.
ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ- ເຄື່ອງເລືອກແລະຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບ.
Reflow Soldering– ການປະກອບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບ reflow ເພື່ອ melt ແລະ solidification ຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder.
ການກວດກາແລະການທົດສອບ – AOI(ການກວດກາ Optical ອັດຕະໂນມັດ) ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງຫມົດຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກແລະການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືປະລິມານຂອງ solder ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວົງຈອນ, ດັ່ງນັ້ນລະບົບ SMT ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແລະຮັກສາທີ່ຊັດເຈນ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມ
ເຄື່ອງຈັກ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາຍຕາ, ແລະຊອບແວທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ. ລັກສະນະທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ຫົວຫນ້າການຈັດວາງຄວາມໄວສູງທີ່ສາມາດຈັດການຫຼາຍສິບພັນອົງປະກອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ລະບົບວິໄສທັດເພື່ອກວດສອບການປະຖົມນິເທດອົງປະກອບ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ.
ເຄື່ອງປ້ອນອັດສະລິຍະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງມ້ວນ.
ຮູບແບບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງປະລິມານສູງແລະຜະລິດຕະພັນສູງ.
ລະບົບການຕິດຕາມຂໍ້ມູນອົງປະກອບບັນທຶກສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ລາຄາເຄື່ອງ SMT ແລະປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງ SMT ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ:
ເຄື່ອງ SMT ລະດັບເຂົ້າ:$30,000–$80,000 (ເຫມາະສົມສໍາລັບການ prototypes ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍແລ່ນ).
ເຄື່ອງ SMT ລະດັບກາງ:$100,000–$250,000 (ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ).
ເຄື່ອງ SMT ລະດັບສູງ:$300,000–$800,000+ (ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ).
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມອາດຈະປະກອບມີfeeders, ຫົວສີດ, ໃບອະນຸຍາດຊອບແວ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ເມື່ອງົບປະມານສໍາລັບສາຍ SMT ເຕັມ, ການລົງທຶນທັງຫມົດສາມາດຕັ້ງແຕ່ 200,000 ໂດລາເຖິງຫຼາຍກວ່າ 2 ລ້ານໂດລາໂດຍອີງຕາມລະດັບການຜະລິດແລະອັດຕະໂນມັດ.
ການເລືອກເຄື່ອງ SMT ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກສິດລະບົບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ແບບທີ່ໄວທີ່ສຸດຫຼືລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ການຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນແລະການວາງແຜນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການວິສະວະກອນ SMT ທີ່ມີປະສົບການຈະປະເມີນທາງເລືອກເທື່ອລະກ້າວ:
1. ປະລິມານການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວ
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປະເມີນຂອງທ່ານເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຫຼືປະຈໍາເດືອນ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງແລ່ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງດຽວຫຼືຈໍານວນຫນ້ອຍ, aເຄື່ອງ SMT ຄວາມໄວສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ແບບຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດວາງຫລາຍສິບພັນອົງປະກອບຕໍ່ຊົ່ວໂມງແລະຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການຢຸດເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຖ້າການຜະລິດຂອງທ່ານປະກອບມີປະເພດ PCB ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ທ່ານອາດຈະມັກ aຄວາມໄວກາງຫຼືເຄື່ອງຈັກ modular. ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າ feeder ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະເວລາຫວ່າງທີ່ຕໍ່າກວ່າເມື່ອປ່ຽນວຽກ.
ສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນຫຼືຜູ້ຜະລິດທີ່ມີງົບປະມານຈໍາກັດ, ກຮູບແບບທີ່ຄຸ້ມຄ່າ— ຫນຶ່ງທີ່ສົມດຸນຄວາມໄວປານກາງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແຂງ — ມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການລົງທຶນ.
ໃນສັ້ນ: ຈັບຄູ່ຄວາມໄວໃນການຈັດວາງຂອງທ່ານກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານແທນທີ່ຈະເປັນຕົວເລກທາງທິດສະດີໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນ.
2. ລະດັບອົງປະກອບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ເບິ່ງຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປະເພດຂອງອົງປະກອບທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃຊ້.
ເຄື່ອງ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມຄວນຈັດການຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດເຊັ່ນ:0201ແລະ01005chip, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຸ້ມຫໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນBGA, QFN, ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່.
ຖ້າທ່ານຄາດຫວັງວ່າການອອກແບບໃນອະນາຄົດຈະປະກອບມີ ICs ຫຼື micro-BGAs ທີ່ມີຄວາມລະອຽດຫຼາຍ, ເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລະບົບວິໄສທັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະຫົວຈັດວາງຫຼາຍຫົວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.
3. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Feeder ແລະການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບ
ເຄື່ອງລະບົບ feederກໍານົດທັງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຜົນຜະລິດຂອງມັນ.
ສາຍປະລິມານສູງມັກຈະຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດ feeder ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍເລນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາ.
ຖ້າທ່ານປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນເລື້ອຍໆ,ການປ່ຽນແປງໄວໂຄງຮ່າງການ feederແລະການຮັບຮູ້ feeder ອັດສະລິຍະສາມາດຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ບາງລະບົບທີ່ກ້າວຫນ້າແມ່ນຈື່ຈໍາການຈັດວາງ feeder ທີ່ຜ່ານມາ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສືບຕໍ່ການຜະລິດໃນນາທີ.
4. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ
ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃນ SMT.
ສໍາລັບກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫຼືອົງປະກອບທີ່ມີສຽງດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າ a± 0.03 ມມຄວາມຜິດພາດການຈັດວາງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂົວຫຼື tombstoneing.
ກວດເບິ່ງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງກົນຈັກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຮຽງວິໄສທັດ, ແລະຄຸນນະພາບການຄວບຄຸມ servoຂອງເຄື່ອງ.
ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຊົ່ວໂມງຍາວແມ່ນມີຄ່າຫຼາຍກ່ວາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງທິດສະດີສູງສຸດທີ່ເລື່ອນລອຍຕາມເວລາ.
5. ຊອບແວແລະລະບົບການຄວບຄຸມ
ເຄື່ອງ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມມາພ້ອມກັບຊອບແວອັດສະລິຍະທີ່ຈັດການ:
ການຂຽນໂປລແກລມວຽກແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ການຮັບຮູ້ອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ
ການຕິດຕາມການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
ການແຈ້ງເຕືອນຄວາມຜິດພາດ ແລະການຕິດຕາມການບຳລຸງຮັກສາ
ຖ້າໂຮງງານຂອງເຈົ້າໃຊ້ລະບົບ MES ຫຼື ERP, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງ SMT ສາມາດເຮັດໄດ້ປະສົມປະສານຂໍ້ມູນໂດຍກົງສໍາລັບການ traceability ທີ່ດີກວ່າແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ.
ສໍາລັບການຜະລິດຜະສົມຜະສານສູງ, ການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ແລະການຊີ້ນໍາການຕິດຕັ້ງ feeder ອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
6. ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການບໍລິການ, ແລະອາໄຫຼ່
ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງ SMT ທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້, ກວດສອບວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສະຫນອງ:
ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທ້ອງຖິ່ນດ້ວຍເວລາຕອບໂຕ້ໄວ
ການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ
ມີຂອງອາໄຫຼ່ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: nozzles, ສາຍແອວ, ແລະເຊັນເຊີ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາແລະສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດປະຫຍັດເວລາການຜະລິດທີ່ສູນເສຍຫຼາຍກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງຕົວແບບ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ SMT ແລະ Calibration
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ. ເຄື່ອງ SMT ທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ເຮັດຄວາມສະອາດຫົວໃສ່ບ່ອນວາງ ແລະ ແວ່ນຕາ
ກວດສອບການຈັດລຽງລຳລຽງ ແລະ ການປັບຕົວປ້ອນ
ການປັບປຸງຖານຂໍ້ມູນເຟີມແວ ແລະຊອບແວ
ການປ່ຽນສາຍແອວທີ່ສວມໃສ່, ເຊັນເຊີ, ແລະຕົວກອງດູດ
ການປັບທຽບຄວນຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປ່ຽນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຫຼືການປັບປຸງຊອບແວເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາການຈັດວາງ ±0.03 ມມ.
7. ຄິດໄລຍະຍາວ
ສຸດທ້າຍ, ຢ່າຊື້ພຽງແຕ່ມື້ນີ້ເທົ່ານັ້ນ - ວາງແຜນສໍາລັບສາມຫາຫ້າປີຂ້າງຫນ້າ.
ຖ້າບໍລິສັດຂອງທ່ານຄາດຫວັງວ່າຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດເຊັ່ນ: ການຍົກລະດັບຫົວແບບໂມດູນ, ຕົວປ້ອນເພີ່ມເຕີມ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ.

ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກ SMT
ການຜະລິດອຸປະກອນ SMT ລຸ້ນຕໍ່ໄປແມ່ນ smarter ແລະເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອ AIສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງປ້ອນອັດສະລິຍະທີ່ຮັບຮູ້ອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ.
ການປະສົມປະສານຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງກັບລະບົບ MES ສໍາລັບການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່.
ເຕົາອົບແບບປະຢັດພະລັງງານທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
ສະຫນັບສະຫນູນ miniaturization, ການຈັດການຊິບຂະຫນາດນ້ອຍສຸດແລະຊຸດ pitch ລະອຽດ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ການທໍາງານທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະປັດໄຈຮູບແບບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຄື່ອງ SMT ຈະຍັງຄົງເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງນະວັດຕະກໍາ ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ SMT
1. ເຄື່ອງ SMT ເຮັດຫຍັງ?
ເຄື່ອງ SMT ອັດຕະໂນມັດວາງແລະ solders ອົງປະກອບຂອງຫນ້າດິນໃສ່ PCBs ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.
2. ເຄື່ອງ SMT ຄືກັນກັບເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ບໍ?
ສະບັບເລກທີ A ເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ SMT. ຄໍາວ່າເຄື່ອງ SMT ສາມາດຫມາຍເຖິງອຸປະກອນທັງຫມົດໃນສາຍປະກອບ SMT.
3. ເຄື່ອງ SMT ລາຄາເທົ່າໃດ?
ອີງຕາມຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລາຄາຕັ້ງແຕ່ປະມານ $ 30,000 ສໍາລັບຕົວແບບລະດັບເຂົ້າໄປຫາຫຼາຍກວ່າ $ 800,000 ສໍາລັບລະບົບການຜະລິດຄວາມໄວສູງ.
4. ຍີ່ຫໍ້ໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ SMT?
ຜູ້ຜະລິດທີ່ນິຍົມປະກອບມີ Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI, ASM, ແລະ Hanwha, ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເຫນີໃຫ້ເຫມາະສົມກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
5. ເຄື່ອງ SMT ຫນຶ່ງສາມາດຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງຈັກ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມຈໍານວນຫຼາຍສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດປະສົມສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາທີ່ມີການປ່ຽນ feeder ໄວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຊອບແວອັດສະລິຍະ.
ອັນລະບົບເປັນຕົວແທນຂອງອຸປະກອນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຊິ້ນດຽວ - ມັນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ.
ໃນຂະນະທີ່ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະຊັດເຈນທີ່ສຸດ, ລະບົບ SMT ເຕັມຮູບແບບ - ຈາກການພິມ solder ກັບການກວດກາ - ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກທຸກອັນມີມາດຕະຖານສູງຂອງມື້ນີ້ສໍາລັບຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.




