Siemens SIPLACE X4 (SX4 ສໍາລັບສັ້ນ) ແມ່ນເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແບບໂມດູນຄວາມໄວສູງທີ່ເປີດຕົວໂດຍ Siemens Electronic Assembly Systems (ປະຈຸບັນພາຍໃຕ້ລະບົບ ASM Assembly). ມັນມີລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະຜົນຜະລິດສູງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຂະແຫນງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບກາງຫາລະດັບສູງເຊັ່ນ: ການສື່ສານ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ.
2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ
ຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ຄວາມໄວການຈັດວາງທາງທິດສະດີສາມາດບັນລຸ> 100,000 CPH (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ).
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງເຖິງ ±25μm @3σ, ສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບຈຸນລະພາກເຊັ່ນ: 01005 ແລະ 0.3mm pitch QFN.
ການອອກແບບໂມດູນ
ຫົວຫຼາຍແຂນແລະຫຼາຍບ່ອນສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດປະສົມຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດແລະການວາງຄວາມໄວສູງ.
ລະບົບການປັບຕົວອັດສະລິຍະ
ມາພ້ອມກັບວິໄສທັດໃນຂະນະບິນ, ການແກ້ໄຂຕຳແໜ່ງໃນເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງການວາງຕຳແໜ່ງຈະຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອົງປະກອບຈາກ 0201 ກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປົກຫຸ້ມຂອງໄສ້, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາມາດຂະຫຍາຍການທໍາງານຂອງ wafer (Die Bonder).
ການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອນ
ສະຫນັບສະຫນູນ ASM OMS (ຊອບແວການຄຸ້ມຄອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ) ແລະການໂຕ້ຕອບອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ເພື່ອບັນລຸການຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດແລະການວິເຄາະ.
III. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ
ເຕັກໂນໂລຊີການຈັດຕັ້ງ
ຫົວການຈັດວາງແບບ rotary ທາງເລືອກ (ເຊັ່ນ: ຫົວ SpeedStar) ຫຼືຫົວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ລະບົບພະລັດອາດ
ຮອງຮັບເຄື່ອງປ້ອນສອງເລນ (Dual Lane Feeder), ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຄື່ອງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ລະບົບວິໄສທັດ
ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງ (ເຊັ່ນ: 12MP) ສົມທົບກັບແສງຫຼາຍສະເປກ, ກໍານົດອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: BGA, PoP).
ການຈັດວາງແບບປັບຕົວ
ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ (Z-axis force control) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍອົງປະກອບຫຼື soldering ເຢັນ.
4. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຕົ້ນຕໍ
ຕົວກໍານົດການລາຍການ
ຄວາມໄວການຈັດວາງເຖິງ 100,000+ CPH (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ)
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ ±25μm @3σ
ລະດັບອົງປະກອບ 01005 ~ 150mm × 150mm
ຈໍານວນ feeders ສະຫນັບສະຫນູນເຖິງ 200+ ( tape 8mm)
ຂະໜາດຍ່ອຍ 50mm × 50mm ~ 510mm × 460mm
ແພລະຕະຟອມຊອບແວ SIPLACE Pro/ASM OMS
5. ຄວາມຜິດທົ່ວໄປແລະແນວຄວາມຄິດບໍາລຸງຮັກສາ
1. ການຊົດເຊີຍການຈັດວາງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
deviation calibration ສາຍຕາ;
Nozzle ສວມໃສ່ຫຼືການປົນເປື້ອນ;
ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີອົງປະກອບຜິດພາດ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດ).
ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ:
ເຮັດຄວາມສະອາດເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະ nozzle;
Recalibrate ລະບົບສາຍຕາ (ການນໍາໃຊ້ຄະນະກໍາມະການປັບມາດຕະຖານ);
ກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການຫ້ອງສະຫມຸດອົງປະກອບແລະປັບປຸງຈຸດປະສານງານການຈັດວາງ.
2. ອັດຕາການຖິ້ມສູງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍຢູ່ທີ່ nozzle (ການຂັດຂວາງຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ);
ຂັ້ນຕອນຜິດປົກກະຕິຂອງ feeder;
ການຮັບຮູ້ອົງປະກອບລົ້ມເຫລວ (ບັນຫາການສ່ອງແສງ ຫຼືຈຸດສຸມ).
ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ:
ກວດເບິ່ງສາຍສູນຍາກາດແລະການກັ່ນຕອງ;
ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນ nozzle;
ປັບຕໍາແຫນ່ງເກຍ feeder;
ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການເຮັດໃຫ້ມີແສງຕາ.
3. ສັນຍານເຕືອນເຄື່ອງ (servo drive ລົ້ມເຫຼວ)
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
Motor overload ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວເຂົ້າລະຫັດ;
ການເຫນັງຕີງຂອງພະລັງງານ;
ກົນຈັກຕິດຂັດ.
ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ:
ຣີສະຕາດລະບົບ ແລະສັງເກດລະຫັດປຸກ (ເຊັ່ນ: E-stop ຫຼື Axis Error);
ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງທາງລົດໄຟຄູ່ມືແລະ screw ນໍາ;
ວັດແທກແຮງດັນຂອງ servo drive.
4. feeder ບໍ່ໄດ້ອາຫານ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້:
tape ແມ່ນ stuck ຫຼືຄວາມກົດດັນ reel ແມ່ນຜິດປົກກະຕິ;
ເຊັນເຊີແມ່ນເປື້ອນ;
ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າບໍ່ດີ.
ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ:
ດຶງ tape ດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອເອົາ jam ໄດ້;
ເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ feeder;
ສຽບສາຍສັນຍານຄືນໃໝ່.
VI. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ
ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ:
ເຮັດຄວາມສະອາດ nozzle ແລະເລນກ້ອງຖ່າຍຮູບປະຈໍາວັນ;
ເປັນປົກກະຕິ lubricate ຄູ່ມື linear ແລະ screw ນໍາ.
ການປັບທຽບເປັນໄລຍະ:
ປະຕິບັດລະບົບສາຍຕາແລະການສອບທຽບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫົວຕໍາແຫນ່ງໃນທຸກໆເດືອນ.
ການຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່:
ພາກສ່ວນສວມໃສ່ມາດຕະຖານ: nozzle, ການກັ່ນຕອງສູນຍາກາດ, ອຸປະກອນ feeder.
VII. ສະຫຼຸບ
Siemens SX4 ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານ, ປະລິມານສູງທີ່ມີການອອກແບບ modular, ການຈັດວາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະ. ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນແລະຊອກຫາບັນຫາຢ່າງໄວວາປະສົມປະສານກັບລະຫັດຄວາມຜິດແລະບັນທຶກລະບົບ. ສໍາລັບຄວາມຜິດທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ບັນຫາລະບົບ servo), ແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຢ່າງເປັນທາງການຂອງ ASM ຫຼືຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄູ່ມືການປະຕິບັດການສະເພາະເພີ່ມເຕີມຫຼືການຕີຄວາມຜິດຂອງລະຫັດ, ທ່ານສາມາດອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືການບໍລິການ SIPLACE X4 ຫຼືໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຜ່ານເຄື່ອງມືວິນິດໄສທາງໄກຂອງ ASM.