Siemens Feeder Siplace 3x8mm 00141099

Siemens Feeder SMT 3X8 ແມ່ນອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍການຜະລິດ SMT (surface mount technology), ອອກແບບສໍາລັບການວາງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງ. ຊື່ຂອງມັນ "3X8" ຫມາຍເຖິງການສະຫນອງສະເພາະແລະການຈັດການ, ບ່ອນທີ່ "8" ຫມາຍເຖິງຈໍານວນຂອງ tapes ທີ່ສາມາດໂຫຼດໄດ້ໃນເວລານັ້ນ, ແລະ "3" ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໄລຍະຫ່າງ tape ຫຼືຮູບແບບການໃຫ້ອາຫານ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງ Siemens Feeder Core

ກົນໄກການຖ່າຍທອດ tape

ລະບົບເກຍແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ stepper ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອດຶງ tape ໄປຂ້າງຫນ້າຕາມໄລຍະທາງທີ່ກໍານົດໄວ້

ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງອົງປະກອບ

ເຊັນເຊີ optical ຖືກໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຮູວາງຕໍາແຫນ່ງ tape ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບຢຸດຢູ່ທີ່ຕໍາແຫນ່ງເລືອກທີ່ຊັດເຈນ.

ກົດແລະປ່ອຍອຸປະກອນ

ຝາປິດດ້ານເທິງກົດເທບເພື່ອປ້ອງກັນການຍ້າຍອອກແລະອັດຕະໂນມັດການປ່ອຍຮູບເງົາຫຸ້ມຫໍ່ອົງປະກອບໃນເວລາທີ່ເລືອກເອົາ

ລະບົບການຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ

ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບເຈົ້າພາບເພື່ອຮັບເອົາຄໍາແນະນໍາແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນສະຖານະການປະຕິບັດງານແລະຂໍ້ມູນຄວາມຜິດພາດ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Siemens Feeder 3X8 Feida

ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

• ສະຫນັບສະຫນູນການໃຫ້ອາຫານພ້ອມໆກັນຂອງ 8 ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ສໍາລັບການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ

• ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານເຖິງ 0.06 ວິນາທີ/ຊິ້ນ

• ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຊຸດສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກ 0402 ຫາ 24mm

ຄວາມຖືກຕ້ອງດີເລີດ

• ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ການ​ຊ​້​ໍາ​ຂອງ 0.03mm​

• ການອອກແບບຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີສິດທິບັດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຄວາມໄວສູງ

• ລະບົບການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຍົກລະດັບອັດສະລິຍະ

• ມາພ້ອມກັບລະບົບການກໍານົດອັດສະລິຍະ RFI D, ການອ່ານອັດຕະໂນມັດຂອງຕົວກໍານົດການອົງປະກອບ

• ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດການ silo ດິຈິຕອນ, ການກວດສອບທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ

• ແຜນ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ໂຄງ​ການ​, ເສັ້ນ​ທາງ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​

ການອອກແບບທົນທານ

• ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍອາລູມິນຽມການບິນ, 30% ສີມ້ານແລະເຂັ້ມແຂງ

• ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີຊີວິດຂອງຫຼາຍກ່ວາ 10 ລ້ານຮອບວຽນ

• ການອອກແບບແບບໂມດູນ, 90% ຂອງອົງປະກອບສາມາດທົດແທນໄດ້ໄວ

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະດ້ານວິຊາການ

ຫນ້າທີ່ພື້ນຖານ

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ tape ຫຼາຍຂໍ້ກໍາຫນົດ (8mm / 12mm / 16mm / 24mm, ແລະອື່ນໆ)

• ການຖອດເທບໄຟຟ້າ (ທາງເລືອກໃນການຊ່ວຍນິວເຄຼຍ)

• ການກວດສອບຄວາມຜິດພາດຂອງເຊັນເຊີຄູ່ (ທ້າຍເທບ + ມີສ່ວນປະກອບ)

• ລະບົບປັບຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ

ຄຸນສົມບັດຂັ້ນສູງ

ລະບົບການປັບຕົວອັດສະລິຍະ

• ການປັບຕໍາແໜ່ງອັດຕະໂນມັດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ

• ການຊົດເຊີຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການ deviations ກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ

• ການຮຽນຮູ້ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ

ຮູບແບບການໃຫ້ອາຫານປະສົມ

• ໂໝດມາດຕະຖານ: ການໃຫ້ອາຫານຕາມລຳດັບ

• ໂໝດໂດດ: ການໃຫ້ອາຫານລະດັບວັດສະດຸຂ້າມ

• ໂໝດສຳຮອງ: ການສະຫຼັບອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງວັດສະດຸຫຼັກ ແລະ ສະແຕນບາຍ

ການ​ຕິດ​ຕາມ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​

• ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການໂຫຼດມໍເຕີ

• ບັນທຶກເວລາໃຫ້ອາຫານ ແລະປະຫວັດຄວາມຜິດພາດ

• ເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

• ແຮງດັນໄຟຟ້າ: 24VDC ± 10%

• ການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ສະແຕນບາຍ <5W, ສູງສຸດ <50W

• ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ: 15-40 ℃

• ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: 30-70%RH (ບໍ່ condensing)

• ລະດັບສຽງລົບກວນ: <65dB (ໄລຍະຫ່າງ 1 ແມັດ)

ບົດບາດ ແລະ ຄຸນຄ່າໃນການຜະລິດ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເກີດຈາກການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ

• ການໃຫ້ອາຫານທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການຊົດເຊີຍຂອງຊິບ

• ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດຂອງອົງປະກອບ polarity

ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

• ອັດຕາການນໍາໃຊ້ tape ບັນລຸ 99,8%, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫາງ

• ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແມ່ນ 40​% ຕ​່​ໍ​າ​ກ​່​ວາ​ຂອງ feeders ພື້ນ​ເມືອງ​

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 60%

ການຜະລິດແບບຍືດຫຍຸ່ນ

• ການສະຫຼັບດ່ວນຮອງຮັບຊຸດນ້ອຍໆຂອງຫຼາຍຊະນິດ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ກັບລະບົບ MES

• ຟັງຊັນການຈັດການສູດໄລຍະໄກ

ຄ່າຂໍ້ມູນ

• ສ້າງບົດລາຍງານການບໍລິໂພກອົງປະກອບ

• ບັນທຶກຂໍ້ມູນ OEE ອຸປະກອນ

• ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ

Siemens Feeder ລະມັດລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້

ສະເພາະການຕິດຕັ້ງ

• ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງເມື່ອໄຟ SMT ປິດ

• ກວດເບິ່ງວ່າຄວາມກວ້າງຂອງລົດໄຟວັດສະດຸກົງກັບສາຍແອວວັດສະດຸ (8mm/12mm/16mm)

• ຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຊົດເຊີຍສະຖານີວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ

• ຢືນຢັນວ່າຂໍ້ມູນໂຄດຄໍາສັ່ງ RFID ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບໂຄງການ

ຈຸດປະຕິບັດງານ

• ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຫນ້ນເກີນໄປ / ວ່າງເກີນໄປ

• ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງສາຍແອວເປັນປະຈໍາ (ແນະນໍາ 1 ຄັ້ງທຸກໆ 4 ຊົ່ວໂມງ)

• ຮັກສາຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ອົງປະກອບເປັນຄໍາແນະນໍາໃນເວລາປ່ຽນຖາດວັດສະດຸ

• ສັນຍານເຕືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິຄວນຖືກໂຈະທັນທີສໍາລັບການກວດກາ, ແລະການປະຕິບັດການບັງຄັບແມ່ນຫ້າມ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

• ຫຼີກເວັ້ນການຖືກແສງແດດໂດຍກົງຫຼືໃຊ້ຢູ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ

• ປ້ອງກັນການລົບກວນຈາກແຫຼ່ງການສັ່ນສະເທືອນ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນປະທັບຕາຂະຫນາດໃຫຍ່)

• ລະດັບຫນ້າວຽກ <0.1mm/m

• ແນະນໍາໃຫ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີສະຖຽນລະພາບ

ເຕືອນໄພຄວາມປອດໄພ

• ຢ່າເອົານິ້ວມືຂອງທ່ານເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ກົນໄກການເຄື່ອນຍ້າຍ

• ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຕ້ອງເຮັດໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ

• ຖ້າມີຄວາມຮ້ອນ ຫຼືກິ່ນຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ປິດໄຟທັນທີ

• tapes ສິ່ງເສດເຫຼືອຕ້ອງໄດ້ຮັບການ recycle ມືອາຊີບ

ASM/Siemens Feeders ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​

ຂະບວນການຈັດການກັບຄວາມຜິດພາດພິເສດ:
ຖ້າຂໍ້ຜິດພາດດຽວກັນເກີດຂື້ນສາມຄັ້ງຕິດຕໍ່ກັນ, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ແລະຢ່າພະຍາຍາມຕັ້ງຄືນໃຫມ່ເລື້ອຍໆ.

ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ Siemens SMT Feeders

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ (ຕໍ່​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​)

• ເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນໃນຊ່ອງວັດສະດຸດ້ວຍປືນລົມ (ໃຊ້ອາກາດບີບອັດຕ່ໍາກວ່າ 0.3MPa)

• ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງພາກຮຽນ spring ຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງຄວາມກົດດັນ

• ຢືນຢັນວ່າ fasteners ທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ວ່າງ

• ບັນທຶກຈໍານວນຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການແລະຈໍານວນໂມງປຸກ

ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ

• ຕື່ມນໍ້າມັນພິເສດໃສ່ກ່ອງເກຍ (SIEMENS PN:123456)

• ການປັບຕົວເຊັນເຊີ optical

• ທົດສອບການຕອບໂຕ້ປຸ່ມຟັງຊັນທັງໝົດ

• ຕົວກໍານົດການອຸປະກອນສໍາຮອງຂໍ້ມູນ

ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ

• Disassemble ແລະເຮັດຄວາມສະອາດກົນໄກພາຍໃນ

• ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງມໍເຕີ້ (> 10MΩ)

• ປ່ຽນເຄື່ອງປ້ອນອາຫານທີ່ສວມໃສ່

• ການ​ສອບ​ທຽບ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​

ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ຈໍາ​ປີ​

• ກັບຄືນໄປຫາໂຮງງານສໍາລັບການກວດກາມືອາຊີບ

• ປ່ຽນຊຸດສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ທັງໝົດ

• ການຍົກລະດັບລະບົບການຄວບຄຸມ

• ເຮັດການປິ່ນປົວຕ້ານ static ຄືນໃໝ່

ເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບຊີວິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ

• ເກຍຂັບ: 800,000 ເທື່ອ

• Stepper motor: 1,500 ຊົ່ວໂມງ

• ເຊັນເຊີ: 5 ປີ

• ເມນບອດ: 10 ປີ

ການວິວັດທະນາການເຕັກໂນໂລຊີ SMT Feeders ແລະຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກ

ການປັບປຸງເຄື່ອງປ້ອນ 3X8 ລຸ້ນໃໝ່

• ໃຊ້ມໍເຕີທີ່ບໍ່ມີ brushless, ອາຍຸຍືນຍາວເຖິງ 2,000 ຊົ່ວໂມງ

• ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາຍຕາແບບປະສົມປະສານ

• ຮອງຮັບການເຂົ້າເຖິງອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IIoT).

• ການອອກແບບສີຂຽວທີ່ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າ 15%.

ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກ

• ປະເພດອົງປະກອບ ແລະຂອບເຂດຂະຫນາດ

• ຄວາມໄວການຈັດວາງເປົ້າໝາຍ (CPH)

• ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມ

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່

• ຄວາມຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະ

ການປຽບທຽບສະບັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ສະບັບພື້ນຖານ: ຕອບສະຫນອງການຈັດວາງແບບດັ້ງເດີມ

• ຮຸ່ນຄວາມໄວສູງ: ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍຂ້າງລຸ່ມນີ້ 0201

• ຮຸ່ນທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ: ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ QFN / BGA

• ສະບັບຕ້ານການ static: ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ

ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການຕັດສິນໃຈຊື້ສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການທົດສອບການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຕົວຈິງ

Siemens 3X8 feeder ສະຫນອງການແກ້ໄຂການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດ SMT ທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍຜ່ານການອອກແບບຫຼາຍຊ່ອງທາງທີ່ມີນະວັດກໍາ, ລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສາຍການຜະລິດ. ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0,ເຄື່ອງປ້ອນ SMTໃນອະນາຄົດຈະສະຫລາດກວ່າ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ MES / ERP ຈະກາຍເປັນມາດຕະຖານ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສ້າງຕັ້ງເອກະສານອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແລະດໍາເນີນການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບເປັນປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍານີ້.