Siemens feeder ບໍ່ມີເຊັນເຊີ 32mm 00141374

Siemens SMT ເຄື່ອງ 32mm ບໍ່ມີເຊັນເຊີ Feida 00141374 ການວິເຄາະດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບ

I. ສະພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະທາງດ້ານວິຊາການ

1.1 ຕົວກໍານົດການພື້ນຖານ

ແບບ: 00141374

ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບທີ່ໃຊ້ໄດ້: 32mm (ປັບໄດ້ເຖິງ 28-32mm)

ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານ: 4/8/12/16mm ປັບໄດ້ (ປັບກົນຈັກ)

ຄວາມສູງຂອງອົງປະກອບສູງສຸດ: 8mm

ລະດັບຄວາມຫນາຂອງແຖບ: 0.2-1.5mm

ຂະຫນາດ: 220mm × 85mm × 65mm

ນ້ໍາຫນັກ: 1.8kg

ຊີວິດການບໍລິການ: ≥20 ລ້ານຮອບການໃຫ້ອາຫານ

1.2 ຮູບແບບທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້

SIPLACE X ຊຸດ (X4i, X4s)

ຊຸດ SIPLACE S (SX, SX2)

ຊຸດ SIPLACE TX

1.3 ລັກສະນະການອອກແບບ

ກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກໜັກ: ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ 40%

ລະບົບຂັບ ratchet ສອງ: ratchets ຕົ້ນຕໍ / ມັດທະຍົມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນການຖ່າຍທອດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງແຖບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການອອກແບບແບບໂມດູນ: ອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍສາມາດທົດແທນໄດ້ໂດຍເອກະລາດ

ການປິ່ນປົວດ້ວຍ antistatic: ຄວາມຕ້ານທານຂອງພື້ນຜິວ <10⁶Ω, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC61340

II. ໂຄງປະກອບການກົນຈັກແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກ

2.1 ອົງປະກອບກົນຈັກຫຼັກ

ກົນ​ໄກ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​:

ນຳໃຊ້ລະບົບສາຍສົ່ງເກຍຄູ່ (ໂມດູນ 0.5, ມຸມແຮງດັນ 20°)

ratchet ຄວາມແມ່ນຍໍາ (ຄວາມແຂງ HRC58-62)

Reinforced reset spring (ຊີວິດ 5 ລ້ານເທື່ອ)

ລະບົບຄູ່ມື:

ລາງລົດໄຟຄູ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (ໄລຍະການປັບໄດ້ 28-32mm)

PTFE ພຸ່ມໄມ້ທົນທານຕໍ່ພັຍ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​:

ການອອກແບບແຜ່ນຄວາມກົດດັນແຍກສ່ວນ

ຄວາມດັນຂອງພາກຮຽນ spring ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (5-15N)

2.2 ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ສາຍສົ່ງພະລັງງານ:

ພະລັງງານກົນຈັກແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍກົນໄກ cam ຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ

ເພົາໄດເລື່ອນກ້າວໄປໜຶ່ງຂັ້ນຕອນສຳລັບທຸກໆການຫມຸນ 15°

ຂະ​ບວນ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​:

ແຂ້ວ Ratchet ກັດຂຸມການຕັ້ງສາຍແອວວັດສະດຸ

synchronously ຂັບສາຍແອວວັດສະດຸເພື່ອກ້າວຫນ້າຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດໄວ້

ແຜ່ນຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ສາຍແອວວັດສະດຸມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ

ປັບກົນໄກການ:

ພາກຮຽນ spring torsion ໃນຕົວສະຫນອງການບັງຄັບໃຫ້ປັບ

ຣີເຊັດຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.05mm

III. ລັກສະນະການປະຕິບັດແລະຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການ

3.1 ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຫຼັກ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານ: ± 0.08mm (@23±2℃)

ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານສູງສຸດ: 25 ເທື່ອ/ນາທີ

ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ: ສາມາດທົນນ້ໍາຫນັກ 1.5kg

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ: -10 ℃ ~ 60 ℃ການປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງ

3.2 ຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນເອກະລັກ

ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸໜັກ:

ແຂ້ວໃຫ້ອາຫານທີ່ຖືກອອກແບບພິເສດສາມາດປ້ອງກັນການເລື່ອນຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ກົນ​ໄກ​ກົດ​ດັນ​ເສີມ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ການ​ລໍາ​ລຽງ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ຫນາ (≤1.5mm​)

ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ:

ລູກປືນທີ່ຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ (ປະລິມານນໍ້າມັນ ≥18%)

ການອອກແບບໂຄງສ້າງກັນຝຸ່ນ (ຕາມມາດຕະຖານ IP50)

ລະ​ບົບ​ການ​ປັບ​ຕົວ​ໄວ​:

ການ​ປັບ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ການ​ອອກ​ແບບ​ລູກ​ບິດ (ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ການ​ປັບ <15 ວິ​ນາ​ທີ​)

ບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸ

IV. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະມູນຄ່າສາຍການຜະລິດ

4.1 ອົງປະກອບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ຕົວເກັບປະຈຸ electrolytic ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ≥10mm)

ຕົວ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ / transformers​

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່/ຊັອກເກັດ

ໂມດູນ LED

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

4.2 ມູນຄ່າຂອງສາຍການຜະລິດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

ປະຫຍັດ 60% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ເມື່ອທຽບກັບ feeder ເອເລັກໂຕຣນິກ

ຫຼຸດ​ຄ່າ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ 80​%

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ:

ເວລາປ່ຽນວັດສະດຸ <10 ວິນາທີ

ສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ

ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​:

ການໃຫ້ອາຫານກົນຈັກກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການແຊກແຊງທາງເອເລັກໂຕຣນິກ

ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ສູງ​

V. ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນງານ

5.1 ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ

ການຈອດເຄື່ອງກົນຈັກ:

ຈັດວາງທາງລົດໄຟຄູ່ມືຂອງຖານ feeder ຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ

ຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງລັອກ (ໄດ້ຍິນ "ຄລິກ")

ການທົດສອບການທໍາງານ:

ທົດລອງການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍມື 3-5 ເທື່ອ

ກວດເບິ່ງຄວາມຊື່ຂອງສາຍແອວວັດສະດຸ

5.2 ຈຸດສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານ

ການໂຫຼດສາຍແອວວັດສະດຸ:

ປ່ອຍ​ແຜ່ນ​ກົດ​ດັນ​ອອກ​ທໍາ​ອິດ (ດຶງ lever ປ່ອຍ​ສີ​ຟ້າ​)

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍແອວວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຄູ່ມືຊື່

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຂັ້ນ​ຕອນ​:

ໝຸນຕົວເລືອກຂັ້ນຕອນໄປເປັນຂະໜາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ທົດສອບການໃຫ້ອາຫານ 2-3 ເທື່ອເພື່ອຢືນຢັນ

ການ​ປັບ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​:

ປັບຜ່ານເບກຖາດວັດສະດຸ

ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນວ່າສາຍແອວວັດສະດຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວຊື່

VI. ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາ

6.1 ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ຮອບ​ວຽນ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:

ໃຊ້ປືນລົມເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດທຸກໆການປ່ຽນ (ຄວາມກົດດັນ ≤ 0.2MPa)

ເຊັດຄູ່ມືດ້ວຍເຫຼົ້າທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາທຸກໆອາທິດ

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​:

ເພີ່ມນໍ້າມັນທຸກໆເດືອນ (ແນະນໍາ Kluber Isoflex LDS18)

ຈຸດການລະບາຍນໍ້າ: 4 ຈຸດ (ເກຍເກຍ, ເຟືອງທາງ, ແກນ ratchet, ກົນໄກການປັບ)

6.2 ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ (ແນະນໍາທຸກໆໄຕມາດ)

ການ​ກວດ​ກາ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​:

ວັດແທກການສວມຂອງແຂ້ວເລື່ອຍ (ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ໄດ້ 0.1mm)

ທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາກຮຽນ spring (ການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວຟຣີ ≤ 5%)

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເລິກ​:

ຖອດປະກອບແລະເຮັດຄວາມສະອາດທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່

ປ່ຽນພຸ່ມໄມ້ທີ່ສວມໃສ່ (ຖ້າການເກັບກູ້> 0.3mm)

ການປັບທຽບຄວາມຊັດເຈນ:

ທົດສອບດ້ວຍ tape calibration ມາດຕະຖານ

ຄວາມຜິດພາດສະສົມຂອງການໃຫ້ອາຫານ 10 ເທື່ອຄວນຈະເປັນ≤ 0.5mm

VII. ການວິນິດໄສແລະການປິ່ນປົວຄວາມຜິດທົ່ວໄປ

7.1 ການຈັດປະເພດ ແລະ ການປິ່ນປົວຄວາມຜິດ

ປະກົດການຜິດປົກກະຕິ ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສ ການແກ້ໄຂ

ວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ propulsion ສາຍແອວ 1. ກວດເບິ່ງ ratchet ພັຍ

2. ການທົດສອບມູນຄ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກຮຽນ spring 1. ທົດແທນການປະກອບ ratchet

2. ປັບຫຼືປ່ຽນພາກຮຽນ spring

ການບ່ຽງເບນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຕໍາແຫນ່ງການໃຫ້ອາຫານ 1. ວັດແທກຂັ້ນຕອນຕົວຈິງ

2. ກວດເບິ່ງຮ່ອງຄູ່ມື 1. ປັບຂັ້ນຕອນ

2. ການຂະຫນານທາງລົດໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ

ສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ 1. ຟັງສະຖານທີ່

2. ກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ 1. ປ່ຽນລູກປືນທີ່ເສຍຫາຍ

2. ຕື່ມນໍ້າມັນ

ການຕິດຂັດເລື້ອຍໆຂອງສາຍແອວວັດສະດຸ 1. ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງສາຍແອວວັດສະດຸ

2. ສັງເກດການແລ່ນ 1. ປ່ຽນສາຍແອວວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ

2. ປັບແຮງກົດດັນ

7.2 ຄູ່ມືການທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ

ການ​ທົດ​ແທນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ Ratchet​:

ຖອດສະກູແກ້ໄຂ (ເຕົ້າສຽບ T8 hexagon)

ຈົ່ງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາພາກຮຽນ spring ປັບຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ

ການທົດສອບຄູ່ມື 10 ເທື່ອຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ

ການ​ທົດ​ແທນ​ຂອງ bushing ລາງ​ລົດ​ໄຟ​ຄູ່​ມື​:

ໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັບໄລ່ພິເສດ

ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການຫລໍ່ລື່ນຂອງພຸ່ມໄມ້ໃຫມ່

ກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ານທານ sliding ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ

VIII. ການວິວັດທະນາການດ້ານວິຊາການ ແລະຄໍາແນະນໍາການປັບປຸງ

8.1 ປະຫວັດການຊໍ້າຄືນເວີຊັນ

ລຸ້ນທຳອິດ (2010) : ເຄື່ອງປ້ອນ 32mm ພື້ນຖານ

ຮຸ່ນທີສອງ (2015): ປັບປຸງລະບົບຄູ່ມື (ຮູບແບບໃນປະຈຸບັນ)

ຮຸ່ນທີສາມ (2018): ຂະບວນການວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ (ອາຍຸຍືນເພີ່ມຂຶ້ນ 30%)

8.2 ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້

ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ:

ຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 20-26 ອົງສາ

ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ທີ່ 40-60% RH

ການຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່:

ສະ​ຫງວນ​ແນະ​ນໍາ​: ratchet assembly (P/N: 00141375​)

ແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທຸກໆ 20 ລ້ານເທື່ອ

ການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບ:

ລຸ້ນຕ້ານສະຖິດທາງເລືອກ (P/N: 00141374-ESD)

ຮູບແບບການໂຫຼດສູງ (P/N: 00141374-HL)

IX. ການປຽບທຽບແລະການວິເຄາະກັບຕົວແບບອື່ນໆ

ພາລາມິເຕີ 32mm feeder 00141374 16mm feeder 00141372 8mm ເຄື່ອງປ້ອນເອເລັກໂຕຣນິກ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານ ±0.08mm ±0.1mm ±0.02mm

ຄວາມໄວສູງສຸດ 25 ເທື່ອ/ນາທີ 30 ເທື່ອ/ນາທີ 40 ເທື່ອ/ນາທີ

ຟັງຊັນການຮັບຮູ້ No No Yes

ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໄດ້ ອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ ອຸປະກອນຂະຫນາດກາງ ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຮອບບຳລຸງ 6 ເດືອນ 3 ເດືອນ 1 ເດືອນ

X. ສະຫຼຸບ ແລະການຄາດຄະເນ

Siemens 32mm non-sensor feeder 00141374 ໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານໃນພາກສະຫນາມຂອງການຈັດວາງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາທີ່ສຸດ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນ:

ທາງດ້ານເສດຖະກິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ແລະບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນພຽງແຕ່ 1/3 ຂອງເຄື່ອງປ້ອນເອເລັກໂຕຣນິກ

ຄວາມທົນທານ: ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນມີຊີວິດຊີວາຫຼາຍກ່ວາ 20 ລ້ານເທື່ອ

ສະຖຽນລະພາບ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍ

ທິດ​ທາງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​:

ການຈອງການໂຕ້ຕອບການຫັນປ່ຽນອັດສະລິຍະ

ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໃໝ່ (ເຊັ່ນ: ການເຄືອບເຊລາມິກ)

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງການຖອດປະກອບດ່ວນ

ຜູ້ໃຊ້ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້:

ສ້າງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ

ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ກົນຈັກເປັນປະຈໍາ

ຮັກສາ 10% ຂອງຄວາມອາດສາມາດ spare ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການກະທັນຫັນ

feeder ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບ:

ການຜະລິດເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ

ການຜະລິດການສະຫນອງພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາ

ການປະກອບ LED ຂະຫນາດໃຫຍ່

ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກພະລັງງານ

ຜ່ານການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານແລະການບໍາລຸງຮັກສາວິທະຍາສາດ, ອຸປະກອນສາມາດຮັບປະກັນວົງຈອນການບໍລິການທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກ່ວາ 5 ປີ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນການສະຫນອງທີ່ຍາວນານແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບສາຍການຜະລິດ.