EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Ujian Turret dan Pengendali Visi
Sistem Ujian Tahap Wafer Turret Teknologi ASM Pasifik SUNBIRD
SUNBIRD menyediakan penyelesaian ujian wafer yang cekap, andal dan fleksibel untuk industri semikonduktor melalui inovasi...
Ujian Elektrik dan Pemeriksaan Optik
Sistem Pengendali Penglihatan dan Ujian Turret
Pengendali ujian dan penglihatan turet menggabungkan ujian elektrik semikonduktor, pemeriksaan optik, pengelasan kecacatan dan pengisihan pengeluaran pada satu platform yang boleh dikonfigurasikan. Sistem yang betul bergantung pada permukaan pakej yang mesti diperiksa, keperluan ujian elektrik, media input dan output serta kamera, pencahayaan, perisian dan stesen ujian yang dipasang pada mesin.
Pemilihan Kecacatan Dahulu
Mulakan Dengan Kecacatan Yang Perlu Anda Kesan
Keupayaan penglihatan harus dipilih daripada pakej, jenis kecacatan dan kualiti get, bukan daripada bilangan kamera sahaja. Peranti berplumbum, WLCSP, sensor dan pakej kuasa mungkin memerlukan optik, pencahayaan, sudut imej dan algoritma pengukuran yang berbeza.
Penandaan
Kualiti aksara, logo dan kod
Sahkan bacaan OCR atau kod, kontras, tanda yang hilang, kedudukan dan pengesahan selepas penandaan laser.
Pakej
Kecacatan permukaan dan acuan
Nilaikan calar, pencemaran, kilatan, keretakan, had kosmetik dan bukti kecacatan pengacuan yang boleh dilihat.
Pendawai / Pad
Permukaan sentuhan elektrik
Periksa kerosakan plumbum, pencemaran pad, terminal bengkok, pic, koplanari dan toleransi dimensi.
Risiko Tersembunyi
Pemeriksaan mikroretak atau bawah permukaan
Sesetengah aplikasi memerlukan inframerah atau kaedah khusus lain dan bukannya pengimejan cahaya nampak standard.
Liputan Pemeriksaan
Tentukan Permukaan dan Ciri Yang Mesti Disahkan
Skop pemeriksaan bukanlah urutan mesin tetap. Pilih permukaan, ukuran dan pemeriksaan pembungkusan yang diperlukan terlebih dahulu, kemudian sahkan bahawa pengendali yang dibekalkan merangkumi kedudukan kamera, optik, pencahayaan dan lesen perisian yang diperlukan.
Identiti
Tanda dan Kod
Aksara, kod 1D atau 2D, orientasi dan kebolehkesanan.
Permukaan Atas
Permukaan Pakej
Pencemaran, kecacatan pengacuan, kerosakan dan anomali kosmetik.
Permukaan Bawah
Pad dan Plumbum
Kualiti pad, keadaan plumbum, ubah bentuk dan pencemaran.
Permukaan Sampingan
Dinding sisi
Kerosakan, retakan, kilatan dan kecacatan tepi bungkusan.
Geometri
Bentuk 2D dan 3D
Koplanari, ketinggian, lengkungan dan ukuran dimensi.
Pemeriksaan Pembungkusan
Cek Dalam Poket
Orientasi, kehadiran poket dan pengesahan pasca-meterai.
Peralatan Semasa
Pengendali Ujian dan Penglihatan Turret yang Tersedia
Layari koleksi peralatan semasa. Mesin dari platform yang sama mungkin termasuk stesen ujian, kamera, optik, modul pencahayaan, lesen pemeriksaan dan peralatan penukaran yang berbeza. Sahkan konfigurasi mesin individu sebelum mengatur percubaan pemeriksaan.
Ujian Turret dan Pengendali Visi
Pengendali ujian ASM MS100 Plus
Sebagai versi MS100 yang dinaik taraf, ASM MS100 Plus juga merupakan peranti untuk menyusun dan menyusun cip berdasarkan wafer...
Ujian Turret dan Pengendali Visi
Dagangan ujian ISMECA NY20
ISMECA NY20 (kini dimiliki oleh Cohu) ialah mesin pengujian dan pengisihan semikonduktor berkelajuan ultra tinggi berputar 20 stesen
Ujian Turret dan Pengendali Visi
Mesin pengisih ASMPT MS90
Mesin penyusun ASM MS90 ialah peranti yang direka untuk penyusunan manik lampu, dengan fungsi penyusunan yang cekap dan tepat. Mesin ini...
Dua Lapisan Kualiti
Ujian Elektrik dan Pemeriksaan Penglihatan Menjawab Soalan Berbeza
Ujian elektrik yang lulus tidak membuktikan bahawa permukaan bungkusan, petunjuk, tanda atau keadaan pembungkusan memenuhi keperluan kualiti yang dikeluarkan. Pengendali mesti menyelaras kedua-dua aliran hasil tanpa mencampuradukkan tanggungjawab mereka.
Ujian Elektrik
Adakah peranti ini memenuhi had elektrik atau fungsi yang diprogramkan?
Jawapannya bergantung pada penguji, antara muka, penghubung, program ujian, sentuhan stabil dan stesen ujian sebenar yang dipasang pada pengendali.
Pemeriksaan Penglihatan
Adakah pakej tersebut memenuhi kriteria kualiti yang boleh dilihat dan diukur?
Jawapannya bergantung pada kedudukan kamera, kanta, pencahayaan, resolusi, penentukuran, algoritma imej dan resipi pemeriksaan.
Logik Keputusan
Bagaimanakah keputusan elektrik dan optik digabungkan?
Peraturan pengisihan boleh mengasingkan kegagalan elektrik, kegagalan visual, pemeriksaan semula, penggredan dan output yang diterima ke dalam tong atau laluan pembungkusan yang berbeza.
Mesin yang digambarkan sebagai mampu menguji dan melihat masih harus diperiksa untuk antara muka penguji, modul kamera, lesen pemeriksaan, optik yang dikalibrasi dan logik pemetaan hasil yang disertakan dengan sistem yang dibekalkan.
Teknologi Pemeriksaan
Padankan Tindanan Pemeriksaan dengan Pakej
Pemeriksaan penglihatan boleh bermaksud pemeriksaan kamera atas asas atau sistem berbilang stesen yang mengukur beberapa permukaan dan dimensi pakej. Pilih tindanan pemeriksaan yang diperlukan sebelum membandingkan daya pemprosesan pengendali.
2D
Kehadiran, kedudukan, tanda dan pemeriksaan permukaan
Berguna untuk orientasi, kod bercetak, kerosakan yang boleh dilihat, pencemaran dan pemeriksaan dimensi asas.
3D
Ketinggian, koplanari dan topografi
Digunakan apabila geometri pakej, ketinggian bonggol atau plumbum dan variasi dimensi mempengaruhi penerimaan.
Berbilang Sisi
Perlindungan atas, bawah dan dinding sisi
Menyokong saringan kecacatan yang lebih luas untuk pakej berplumbum, tanpa plumbum, WLCSP, diskret dan sensor.
Khusus
Inframerah, UV atau optik khusus aplikasi
Mungkin diperlukan untuk mikrorekahan, ciri tersembunyi, kontras bahan atau tugas pemeriksaan khusus pakej.
Hasil Pemeriksaan
Kurangkan Penolakan Palsu Tanpa Menyembunyikan Kecacatan Sebenar
Prestasi pemeriksaan yang kukuh bukan sahaja soal mencari kecacatan. Ia juga memerlukan persembahan yang stabil, pencahayaan yang boleh diulang, penentukuran yang betul dan resipi yang memisahkan kegagalan sebenar daripada variasi yang tidak berbahaya.
Pembentangan peranti
Orientasi, kedudukan poket, kestabilan sedutan dan kebolehulangan gerakan mempengaruhi ketekalan imej.
Optik dan pencahayaan
Kanta, sudut, keamatan dan panjang gelombang mesti sepadan dengan kemasan permukaan dan jenis kecacatan.
Had resipi
Ambang, tetingkap pengukuran dan peraturan pengelasan hendaklah mencerminkan piawaian pakej sebenar.
Kawalan perubahan resipi
Rekodkan versi resipi, status penentukuran dan perubahan parameter yang diluluskan supaya keputusan kekal setanding selepas penyelenggaraan atau penukaran produk.
Penerimaan Resipi Pemeriksaan
Sahkan Resipi Visi Dengan Sampel Diketahui Baik dan Diketahui Kecacatan
Kiraan kamera dan resolusi nominal tidak membuktikan keupayaan pemeriksaan. Sebelum menerima mesin, jalankan peranti yang mewakili keadaan yang baik, sampel kecacatan yang diketahui dan bahagian keadaan sempadan melalui optik, pencahayaan dan resipi pemeriksaan sebenar.
Bina set sampel pemeriksaan yang representatif
Sertakan peranti baik biasa, kecacatan yang disahkan, bahagian keadaan sempadan dan variasi yang dijangkakan daripada lot yang berbeza. Meliputi setiap permukaan, orientasi dan keluarga kecacatan yang termasuk dalam piawaian penerimaan.
Ulangi sampel melalui kitaran pengendalian sebenar
Jalankan sampel yang sama melalui kitaran pengambilan, orientasi, pengindeksan dan pengimejan yang berulang. Periksa sama ada perubahan kedudukan, variasi gerakan atau operasi yang berpanjangan mengubah hasil pemeriksaan.
Pengesanan ulasan, penolakan palsu dan penghalaan hasil
Bandingkan keputusan yang dijangkakan dan sebenar, periksa imej dan ukuran yang disimpan dan sahkan bahawa keputusan lulus, gagal visual, semakan semula dan keputusan yang tidak menentu mencapai laluan output yang betul.
Kecacatan yang diperlukan ditemui berulang kali
- Kecacatan yang diketahui dikesan merentasi kitaran mesin berulang
- Permukaan yang diperlukan dan had kecacatan didokumenkan dengan jelas
- Sampel syarat sempadan mengikut peraturan keputusan yang diluluskan
- Kecacatan yang terlepas dan keputusan yang tidak menentu menerima pengendalian yang ditetapkan
Variasi normal tidak menghasilkan penolakan palsu yang berlebihan
- Peranti yang baik tetap diterima selepas pengendalian berulang kali
- Perubahan orientasi dan kedudukan tidak memesongkan keputusan
- Imej, ukuran dan versi resipi masih boleh dikesan
- Keputusan elektrik dan optik dipetakan kepada output yang betul
Rekodkan syarat pemeriksaan
Simpan kamera, kanta, jenis pencahayaan, keamatan, kawasan pemeriksaan, ambang, tetingkap pengukuran, versi resipi dan status penentukuran dengan rekod penerimaan. Ini membolehkan keputusan dihasilkan semula selepas penyelenggaraan, perubahan perisian atau penukaran pakej.
Soalan Lazim
Soalan Lazim Pengendali Ujian Turret dan Penglihatan
Jawapan-jawapan ini menentukan sempadan pemeriksaan dan ujian utama. Keupayaan akhir masih bergantung pada mesin sebenar dan percubaan pemeriksaan yang diluluskan.
Apakah fungsi pengendali ujian dan penglihatan turet?
Ia menggerakkan peranti semikonduktor melalui stesen yang boleh dikonfigurasikan yang mungkin termasuk ujian elektrik, pemeriksaan optik, penandaan, pengisihan dan pembungkusan akhir. Stesen yang dipasang berbeza mengikut mesin.
Adakah pemeriksaan penglihatan sama dengan ujian elektrik?
Tidak. Ujian elektrik memeriksa peranti terhadap had elektrik atau fungsi. Pemeriksaan penglihatan memeriksa rupa, geometri, tanda, petunjuk, pad, permukaan atau keadaan pembungkusan.
Apakah perbezaan antara pemeriksaan 2D dan 3D?
Pemeriksaan 2D menganalisis kedudukan imej, kontras dan ciri-ciri yang boleh dilihat. Pemeriksaan 3D mengukur ketinggian, koplanari, bentuk atau topografi. Kaedah yang diperlukan bergantung pada pakej dan piawaian kecacatan.
Bolehkah satu mesin melakukan pemeriksaan enam sisi?
Hanya apabila mesin mempunyai kedudukan kamera, optik, pencahayaan, persembahan pengendalian dan perisian yang diperlukan. Pemeriksaan enam sisi tidak boleh diandaikan daripada keluarga model sahaja.
Bagaimanakah resipi pemeriksaan penglihatan harus disahkan?
Jalankan peranti baik yang representatif, sampel kecacatan yang diketahui dan bahagian syarat sempadan melalui kitaran mesin berulang. Bandingkan hasil yang dijangkakan, penolakan palsu, kecacatan yang terlepas, imej yang disimpan dan penghalaan output.
Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?
Berikan lukisan pakej, ujian elektrik yang diperlukan, permukaan pemeriksaan, jenis kecacatan, had penerimaan, UPH sasaran, media input dan output, keadaan peralatan pilihan dan destinasi.
Mulakan Dengan Piawaian Kecacatan dan Keperluan Ujian
Hantar pakej, ujian elektrik yang diperlukan, permukaan pemeriksaan, sampel kecacatan yang diketahui, kriteria penerimaan, output sasaran dan keadaan peralatan pilihan supaya sistem yang tersedia dapat disemak terhadap aplikasi sebenar.
