ASME BY SIPLACE CP12 smt-plaatsingsmachine

Als kernmodel van de E-serie is de ASM SIPLACE CP12 een zuinige modulaire plaatsingsmachine, ontworpen voor productie met een hoge mix en kleine en middelgrote volumes. Dankzij zijn uitstekende kosteneffectiviteit en flexibiliteit neemt hij een belangrijke marktpositie in op het gebied van consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële besturingen, enz. en is hij met name geschikt voor:

Kleine en middelgrote EMS-bedrijven

R&D-centra en pilotproductielijnen

Snel schakelende productielijnen voor meerdere variëteiten

II. Kernspecificaties en technische parameters

Technische indicatoren CP12 gedetailleerde parameters

Theoretische plaatsingssnelheid 12.000-18.000 CPH (afhankelijk van de configuratie)

Plaatsingsnauwkeurigheid ±40μm @3σ (ondersteunt 0603-componenten)

Componentverwerkingsbereik 0603~30mm×30mm

Invoercapaciteit Tot 60 (8mm tape)

Substraatgrootte 50 mm × 50 mm ~ 350 mm × 300 mm

Visiesysteem 1MP HD-camera + vaste ringlamp

Besturingssysteem SIPLACE Pro basisversie

Vermogensvereiste Eenfase AC 220V/2,5kVA

III. Kerntechnologische innovatie en werkingsprincipe

1. Intelligent plaatsingssysteem

Adaptieve nozzle-technologie: past automatisch de vacuümdruk aan (20-80 kPa) om een ​​stabiele opname van speciaal gevormde componenten van 0603 tot LED te garanderen

Drie-punts PCB-positionering: mechanische klemming + dubbele vacuümadsorptiefixatie, positioneringsnauwkeurigheid ±0,1 mm

2. Visuele verwerkingsstroom

Componentherkenning: 1MP-camera maakt foto's

Kenmerk extractie: berekent middelpuntcoördinaten via het SIPLACE Vision-algoritme

Dynamische compensatie: realtime correctie van positieafwijkingen tijdens plaatsing

3. Bewegingsregelsysteem

Servo-aandrijving + kogelomloopspindel: bereik een X/Y-aspositioneringsnauwkeurigheid van ±5 μm

Modulaire Z-as: 6 onafhankelijk aangestuurde plaatsingskoppen, ter ondersteuning van parallelle werking

Ten vierde, zes belangrijkste concurrentievoordelen

Economisch en efficiënt

Kosten voor de aanschaf van apparatuur zijn met 30% verlaagd ten opzichte van modellen van hetzelfde niveau

Energieverbruik <3kWh, de laagste bedrijfskosten in de industrie

Extreme flexibiliteit

Volledige modelconversie in 15 minuten

Ondersteunt meerdere voermethoden zoals tray, tube en band

Intelligent onderhoud

Zelfdiagnosesysteem kan 85% van de meest voorkomende storingen voorspellen

Modulair ontwerp maakt vervanging van sleutelcomponenten in minder dan 5 minuten mogelijk

Stabiel en betrouwbaar

MTBF>8.000 uur

Belangrijke componenten gebruiken geïmporteerde componenten uit Japan en Duitsland

Gemakkelijk te gebruiken ervaring

Grafisch begeleide programmering

Ondersteuning voor bewaking op afstand via mobiele telefoon

Groen en milieuvriendelijk

Ruis <65dB

Voldoet aan de RoHS2.0-norm

V. Typische toepassingsscenario's

Smart home: wifi-module monteren (0603-componenten)

Auto-elektronica: ECU-regelkaart (SOIC-8-pakket)

Industriële besturing: PLC-module (LED + connector gemengde montage)

Medische apparatuur: Draagbare monitor (0402 precisieweerstand)

VI. Onderhoudsplan voor de volledige levenscyclus

1. Dagelijkse onderhoudsspecificaties

Dagelijkse werkzaamheden:

Ultrasoon reinigen van sproeiers (40 kHz/5 min)

Vacuümdetectie (standaardwaarde ≥65 kPa)

Reiniging van de geleiderail (afnemen met IPA99%)

Wekelijks onderhoud:

Oliën van de invoertandwielen (Molykote HP-300)

Kalibratie van cameralens (met behulp van de standaardplaat USAF1951)

2. Lijst met belangrijkste reserveonderdelen

Reserveonderdeeltype Vervangingscyclus Voorzorgsmaatregelen

Sproeiermontage 3-6 maanden Onderscheid tussen speciale modellen 0603/0805

Vacuümgenerator 12 maanden Controleer of het membraan gebroken is

Aanvoerband 6 maanden De spanning moet op 5±0,2N worden gehouden

Servomotor-encoder 24 maanden Antistatische werking

3. Kalibratiecyclustabel

Itemcyclusgereedschap

Visuele systeemkalibratie 1 maand Standaardkalibratieplaat (inclusief patroon 0402)

Plaatsing kop drukkalibratie 3 maanden Digitale drukmeter (0-10N)

Kalibratie van spoorparallelliteit 6 maanden Laseruitlijningsinstrument

VII. Uitgebreide handleiding voor foutdiagnose en onderhoud

1. Typische foutboomanalyse

Foutfenomeen: periodieke plaatsingsoffset

Mogelijke oorzaken:

Slijtage van mechanische transmissieonderdelen (waarschijnlijkheid 35%)

Afwijking van de servomotor-encoder (waarschijnlijkheid 25%)

Visuele systeemfocus onnauwkeurig (waarschijnlijkheid 20%)

Overigen (20%)

Diagnostisch proces:

Controleer X/Y-as speling (standaard <0,02 mm)

Verzamel de golfvorm van de servomotorstroom

Visuele MTF-test uitvoeren

2. Vijf veelvoorkomende foutbehandelingen

Fout 1: E917-alarm (vacuümafwijking)

Afhandelingsstappen:

Controleer de afdichting van de vacuümleiding (lekstroom <0,5 kPa/min)

Responstijd van de testsolenoïdeklep (standaard ≤50 ms)

Vacuümsensor schoonmaken (IPA-afvegen)

Fout 2: Feeder-stapverlies

Grondoorzaak:

Onvoldoende riemspanning (verantwoordelijk voor 62%)

Storing in stappenmotordriver (goed voor 28%)

Oplossing:

Onderhoudscode

1. Stel de riemspanning in op 5N

2. Meet de uitgangsstroom van de driver (1,2A±0,1)

3. Vervang het versleten toevoertandwiel

Fout 3: Beeldherkenning mislukt

Optimalisatieplan:

Instelling verlichtingsparameters:

Intensiteit frontlicht: 70-80%

Zijlichthoek: 45°

Belichtingstijd: 200-300μs

Fout 4: Z-as overbelastingsalarm

Preventieve maatregelen:

Controleer maandelijks het vet van de leidspindel (Klüberplex BEM 41-132)

Werk de waarde voor de plaatsingshoogtecompensatie elk kwartaal bij

Fout 5: Onderbreking van de systeemcommunicatie

Snelle probleemoplossing:

Controleer de oxidatie van de RJ45-interface

Testnetwerklatentie (moet <2 ms zijn)

SIPLACE Pro-stuurprogramma opnieuw installeren

VIII. Technologische evolutie en upgrade-pad

1. Opties voor hardware-upgrades

Upgradepakket voor visiesysteem: 1MP→5MP camera (verhoogde herkenningsgraad met 30%)

Optie voor hogesnelheidskop: CP12→CP12H (snelheid verhoogd tot 25k CPH)

2. Software-upgraderoute

Basisversie → Geavanceerde versie:

3D-simulatiefunctie toegevoegd

Ondersteun AI bij het analyseren van werpmateriaal

3. Integratieplan voor de productielijn

Online configuratie:

CP12 + DEK Horizon printer → vormen een mini-productielijn

(Productiecapaciteit met 40% verhoogd, vloeroppervlak met 25% verkleind)

IX. Ondersteuning van inkoopbeslissingen

1. Kosten-batenanalyse

Project CP12 Concurrerend product A Voordelenvergelijking

Plaatsingskosten voor één punt ¥0,003 ¥0,005 40% lager

Lijnwisseltijd 15 min 30 min 50% sneller

Energieverbruik 1,2 kWh 2,5 kWh Energiebesparing 52%

2. Selectiesuggesties

Aanbevolen configuratie:

Basisversie: geschikt voor gebruikers met een beperkt budget (ongeveer ¥850.000)

Geavanceerde versie: aanbevolen voor klanten van auto-elektronica (ongeveer ¥1,2 miljoen)

X. Samenvatting en vooruitzichten

De ASM SIPLACE CP12 herdefinieert de waardestandaard van economische plaatsingsmachines dankzij een modulair ontwerp en een intelligent onderhoudssysteem. De stabiele output van 12 kPa per uur en een nauwkeurigheid van ±40 μm verlagen de productiekosten aanzienlijk en garanderen tegelijkertijd de kwaliteit. Met de lancering van ASM's CP12 Smart Edition (met geïntegreerde AI-kwaliteitscontrolefunctie) blijft dit model toonaangevend in de technologische innovatie van instapmodellen plaatsingsmachines.