ASM E BY SIPLACE CP12 smt-plasseringsmaskin

Som kjernemodellen i E-serien er ASM SIPLACE CP12 en økonomisk modulær plasseringsmaskin designet for produksjon av store mengder, små og mellomstore volum. Med sin utmerkede kostnadseffektivitet og utmerkede fleksibilitet inntar den en viktig markedsposisjon innen forbrukerelektronikk, bilelektronikk, industriell kontroll osv., og er spesielt egnet for:

Små og mellomstore EMS-selskaper

FoU-sentre og pilotproduksjonslinjer

Flersidige hurtigbytteproduksjonslinjer

II. Kjernespesifikasjoner og tekniske parametere

Tekniske indikatorer CP12 detaljerte parametere

Teoretisk plasseringshastighet 12 000–18 000 CPH (avhengig av konfigurasjon)

Plasseringsnøyaktighet ±40 μm @3σ (støtter 0603-komponenter)

Komponentbehandlingsområde 0603 ~ 30 mm × 30 mm

Materkapasitet Opptil 60 (8 mm tape)

Underlagsstørrelse 50 mm × 50 mm ~ 350 mm × 300 mm

Visjonssystem 1MP HD-kamera + fast ringlys

Kontrollsystem SIPLACE Pro basisversjon

Strømkrav Enfase AC 220V/2,5kVA

III. Kjerneteknologisk innovasjon og arbeidsprinsipp

1. Intelligent plasseringssystem

Adaptiv dyseteknologi: justerer automatisk vakuumtrykket (20–80 kPa) for å sikre stabil oppsamling av spesialformede komponenter fra 0603 til LED

Trepunkts PCB-posisjonering: mekanisk klemme + vakuumadsorpsjon dobbel fiksering, posisjoneringsnøyaktighet ±0,1 mm

2. Visuell prosesseringsflyt

Komponentgjenkjenning: 1MP-kamera tar bilder

Funksjonsutvinning: beregner senterkoordinater gjennom SIPLACE Vision-algoritmen

Dynamisk kompensasjon: sanntids korreksjon av posisjonsavvik under plassering

3. Bevegelseskontrollsystem

Servodrift + kuleskrue: oppnå X/Y-aksens posisjoneringsnøyaktighet ±5 μm

Modulær Z-akse: 6 uavhengig styrte plasseringshoder, som støtter parallell drift

For det fjerde, seks sentrale konkurransefortrinn

Økonomisk og effektiv

Anskaffelseskostnaden for utstyr redusert med 30 % sammenlignet med modeller på samme nivå

Energiforbruk <3 kW/t, den laveste driftskostnaden i bransjen

Ekstrem fleksibilitet

Fullfør fullstendig modellkonvertering på 15 minutter

Støtter flere fôringsmetoder som brett, rør og belte

Intelligent vedlikehold

Selvdiagnosesystem kan forutsi 85 % av vanlige feil

Modulær design gjør utskifting av viktige komponenter på under 5 minutter

Stabil og pålitelig

MTBF >8000 timer

Viktige komponenter bruker importerte komponenter fra Japan og Tyskland

Brukervennlig opplevelse

Grafisk guidet programmering

Støtter fjernovervåking av mobiltelefoner

Grønn og miljøvennlig

Støy <65 dB

I samsvar med RoHS2.0-standarden

V. Typiske bruksscenarier

Smart hjem: Montering av Wi-Fi-modul (0603-komponenter)

Bilelektronikk: ECU-kontrollkort (SOIC-8-pakke)

Industriell kontroll: PLS-modul (LED + kontakt blandet montering)

Medisinsk utstyr: Bærbar skjerm (0402 presisjonsmotstand)

VI. Fullstendig vedlikeholdsplan for livssyklusen

1. Spesifikasjoner for daglig vedlikehold

Daglig drift:

Ultralydrengjøring av dyser (40 kHz/5 min)

Vakuumdeteksjon (standardverdi ≥65 kPa)

Rengjøring av føringsskinne (tørk av med IPA99%)

Vedlikeholdet i uken:

Smøring av matergir (Molykote HP-300)

Kameralinsekalibrering (ved bruk av USAF1951 standardplate)

2. Liste over viktige reservedeler

Reservedelstype Utskiftingssyklus Forholdsregler

Dysemontering 3–6 måneder Skille mellom spesialmodellene 0603/0805

Vakuumgenerator 12 måneder Sjekk om membranen er ødelagt

Matebånd 6 måneder Spenningen må opprettholdes på 5 ± 0,2 N

Servomotorkoder 24 måneder Antistatisk drift

3. Tabell for kalibreringssyklus

Verktøy for varesyklus

Visuell systemkalibrering 1 måned Standard kalibreringsplate (inkludert 0402-mønster)

Kalibrering av plasseringshodetrykk 3 måneder Digital trykkmåler (0–10 N)

Kalibrering av sporparallellitet 6 måneder Laserjusteringsinstrument

VII. Dyptgående feildiagnose og vedlikeholdsveiledning

1. Typisk forkastningstreanalyse

Feilfenomen: periodisk plasseringsforskyvning

Mulige årsaker:

Slitasje på mekaniske transmisjonsdeler (sannsynlighet 35 %)

Feil i servomotorens encoder (sannsynlighet 25 %)

Unøyaktig fokus i det visuelle systemet (sannsynlighet 20 %)

Andre (20 %)

Diagnostisk prosess:

Sjekk X/Y-aksens tilbakeslag (standard <0,02 mm)

Samle servomotorstrømbølgeform

Utfør visuell MTF-test

2. Fem vanlige feilhåndteringer

Feil 1: E917-alarm (vakuumavvik)

Håndteringstrinn:

Kontroller tetningen av vakuumrørledningen (lekkasjerate <0,5 kPa/min)

Test av magnetventilens responstid (standard ≤50 ms)

Rengjør vakuumsensoren (IPA-tørking)

Feil 2: Tap av trinn i materen

Grunnårsak:

Utilstrekkelig beltestramming (står for 62 %)

Feil på stepperdriver (står for 28 %)

Løsning:

Vedlikeholdskode

1. Juster remstrammingen til 5N

2. Mål utgangsstrømmen til driveren (1,2 A ± 0,1)

3. Skift ut det slitte matehjulet

Feil 3: Bildegjenkjenning mislyktes

Optimaliseringsplan:

Innstilling av lysparametere:

Frontlysintensitet: 70–80 %

Sidelysvinkel: 45°

Eksponeringstid: 200–300 μs

Feil 4: Alarm for overbelastning av Z-aksen

Forebyggende tiltak:

Kontroller fettet på ledeskruen hver måned (Klüberplex BEM 41-132)

Oppdater verdien for kompensasjon for plasseringshøyde hvert kvartal

Feil 5: Avbrudd i systemkommunikasjonen

Rask feilsøking:

Sjekk oksidasjonen av RJ45-grensesnittet

Testnettverkets latens (bør være <2 ms)

Installer SIPLACE Pro-driveren på nytt

VIII. Teknologisk utvikling og oppgraderingsvei

1. Alternativer for maskinvareoppgradering

Oppgraderingspakke for visjonssystem: 1MP→5MP kamera (øk gjenkjenningsraten med 30 %)

Høyhastighetshodealternativ: CP12→CP12H (hastighet økt til 25k CPH)

2. Programvareoppgraderingsrute

Grunnversjon → Avansert versjon:

La til 3D-simuleringsfunksjon

Støtter analyse av kastemateriale fra AI

3. Integrasjonsplan for produksjonslinje

Online-konfigurasjon:

CP12 + DEK Horizon-skriver → danner en miniproduksjonslinje

(Produksjonskapasiteten økte med 40 %, gulvplassen reduserte med 25 %)

IX. Støtte til anskaffelsesbeslutninger

1. Kost-nytte-analyse

Prosjekt CP12 Konkurransedyktig produkt En fordel sammenligning

Kostnad for plassering på ett punkt 0,003 ¥ 0,005 ¥ 40 % lavere

Linjebyttetid 15 min 30 min 50 % raskere

Energiforbruksforhold 1,2 kW/t 2,5 kW/t Energibesparelse 52 %

2. Utvalgsforslag

Anbefalt konfigurasjon:

Basisversjon: egnet for brukere med begrenset budsjett (omtrent 850 000 ¥)

Avansert versjon: anbefalt for kunder innen bilelektronikk (omtrent 1,2 millioner ¥)

X. Sammendrag og fremtidsutsikter

ASM SIPLACE CP12 omdefinerer verdistandarden for økonomiske plasseringsmaskiner gjennom modulær design og intelligent vedlikeholdssystem. Den stabile produksjonen på 12k CPH og nøyaktigheten på ±40μm reduserer produksjonskostnadene betydelig samtidig som kvaliteten sikres. Med lanseringen av ASMs CP12 Smart Edition (med integrert AI-kvalitetsinspeksjonsfunksjon) vil denne modellen fortsette å lede an i den teknologiske innovasjonen innen plasseringsmaskiner på inngangsnivå.