asm siplace tx2 smt plasseringsmaskin

ASM TX2 er en høytytende plasseringsmaskin lansert av ASM Assembly Systems (tidligere Siemens plasseringsmaskinavdeling), som tilhører deres SIPLACE-serie. TX2-serien kombinerer høy presisjon og høy hastighet, er egnet for produksjonsmiljøer med mellomstore og store volum, og er spesielt egnet for utfordringene med komplekse komponenter og høymiksproduksjon i moderne elektronisk produksjon.

2. Hovedspesifikasjoner

Plasseringshastighet: opptil 42 000 CPH (komponenter per time)

Plasseringsnøyaktighet: ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Komponentområde: 01005 (0,4 × 0,2 mm) til 30 × 30 mm, maksimal høyde 12,7 mm

Materkapasitet: opptil 72 materposisjoner (8 mm tapemater)

PCB-størrelse: minimum 50 × 50 mm, maksimum 510 × 460 mm (LXB)

Maskinstørrelse: ca. 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (LXBXH)

Vekt: ca. 2500 kg

Strømkrav: 400 V AC, 50/60 Hz, 16 A

Trykkluft: 6 bar, ren og tørr

3. Arbeidsprinsipp

ASM TX2 plasseringsmaskin bruker følgende kjerneteknologier:

Dobbel utkragningsstruktur: to uavhengig arbeidende plasseringshoder kan betjenes samtidig for å forbedre produksjonseffektiviteten

Flyvende sentreringsteknologi: Komponenter fullfører visuell sentrering under bevegelse for å redusere pausetiden

Multivisjonssystem:

Oppovervendt kamera: brukes til komponentidentifikasjon og posisjonering

Nedoverkamera: brukes til identifisering av PCB-referansepunkt

Intelligent matingssystem: fleksibel konfigurasjon av belte-, skive- og rørmatere

Lineær motordrift: gir bevegelseskontroll med høy hastighet og høy presisjon

IV. Kjernefunksjonelle egenskaper

Høyhastighets- og presisjonsplassering: egnet for små komponenter og enheter med fin avstand

Multifunksjonsdyser: forskjellige dyser kan konfigureres for å tilpasse seg en rekke komponenter

Intelligent kalibreringssystem: automatisk kalibrering sikrer langsiktig nøyaktighet og stabilitet

Fleksibel produksjonsbytte: hurtig linjebyttefunksjon reduserer nedetid

Intelligent materidentifikasjon: automatisk identifisering av matertype og posisjon

Fjernovervåkingsfunksjon: støtter nettverksovervåking og dataanalyse

Energisparemodus: går automatisk inn i lavt strømforbruk når den er inaktiv

V. Produktfordeler

Høy produksjonseffektivitet: dobbel utkragningsdesign muliggjør parallell drift

God monteringskvalitet: avansert visuelt system sikrer høy presisjon

Sterk tilpasningsevne: bredt spekter av komponentbehandlingsmuligheter

Enkel betjening: intuitivt grafisk brukergrensesnitt

Enkelt vedlikehold: modulær design reduserer vedlikeholdsvansker

God skalerbarhet: kan sømløst integreres med annet SIPLACE-utstyr

Høy pålitelighet: Robust design sikrer langvarig stabil drift

VI. Vanlige feil og feilsøking

1. Feil relatert til synssystemet

Feilkode: VISION_xxxx-serien

Mulige årsaker:

Kameraet er skittent eller linsen er uskarp

Lyskilden er ikke sterk nok eller ujevn

Kalibreringsdata mangler eller er feil

Løsning:

Rengjør kameralinsen og lyskilden

Kalibrer synssystemet på nytt

Kontroller og juster lyskildens lysstyrke

2. Dyserelaterte feil

Feilkode: NOZZLE_xxxx-serien

Mulige årsaker:

Dysen er blokkert eller skadet

Utilstrekkelig vakuumtrykk

Feil ved dysevalg

Løsning:

Rengjør eller skift ut dysen

Sjekk vakuumgeneratorens funksjon

Bekreft dysekonfigurasjonen i programmet

3. Feil relatert til materen

Feilkode: FEEDER_xxxx-serien

Mulige årsaker:

Materen er ikke riktig installert

Komponentene er brukt opp, eller tapen sitter fast

Kommunikasjonsfeil i materen

Løsning:

Installer materen på nytt

Sjekk tapestatusen og etterfyll komponenter

Sjekk materkontakten

4. Feil i bevegelsessystem

Feilkode: MOTION_xxxx-serien

Mulige årsaker:

Mekaniske deler sitter fast

Feil på servodrift

Problem med posisjonssensor

Løsning:

Sjekk mekaniske bevegelige deler

Start servodriften på nytt

Kontroller sensortilkobling og funksjon

5. Feil i transportbåndsystemet

Feilkode: CONVEYOR_xxxx-serien

Mulige årsaker:

PCB-en sitter fast

Feil på transportbåndssensor

Feil med innstilling av sporbredde

Løsning:

Fjern manuelt fastklemt PCB

Sjekk sensorstatus

Kalibrer sporbredden på nytt

7. Anbefalinger for daglig vedlikehold

Regelmessig rengjøring:

Rengjør maskinoverflaten og transportbåndet daglig

Rengjør kameralinsen og lyskilden ukentlig

Rengjør dysen og støvsugersystemet månedlig

Smøring vedlikehold:

Smør bevegelige deler regelmessig i henhold til anvisningene i håndboken

Sjekk om luftsystemet har lekkasjer

Systemkalibrering:

Utfør kalibrering av det visuelle systemet regelmessig

Kontroller plasseringsnøyaktigheten og kalibrer på nytt ved behov

Reservedelshåndtering:

Hold oversikt over vanlige dyser og slitedeler

Sjekk materstatusen regelmessig

Programvareoppdatering:

Oppdater maskinstyringsprogramvaren regelmessig

Sikkerhetskopier viktige parametere og programmer

8. Trend innen teknologiutvikling

ASM TX2-serien fortsetter å utvikle seg og kan integrere følgende teknologier i fremtiden:

Mer avanserte algoritmer for kunstig intelligens for å optimalisere plasseringsbaner

Forbedrede funksjoner for prediktiv vedlikehold

Dypere integrasjonsmuligheter i Industri 4.0

Mer miljøvennlige energisparende teknologier

Støtte for plassering av større og mer komplekse komponenter

Med sin enestående ytelse og pålitelighet har plasseringsmaskinen ASM TX2 blitt et av de viktigste utstyret innen elektronikkproduksjon, spesielt egnet for høye etterspørselsapplikasjoner som bilelektronikk, kommunikasjonsutstyr og industriell kontroll.