asm siplace smart mater uten sensor 4mm 00141478

ASM SMT-maskin 4 mm mater uten sensor (modell: 00141478) er en økonomisk og praktisk mekanisk mateenhet, designet for 4 mm bredt bånd, egnet for montering av standard SMD-komponenter som motstander, kondensatorer, små dioder, etc. Materen har en ren mekanisk overføringsstruktur uten elektroniske sensorer. Den har egenskapene enkel struktur, enkelt vedlikehold og lav kostnad. Det er et grunnleggende, men viktig mateutstyr i SMT-produksjonslinjen.

2. Arbeidsprinsipp

Strøminngang:

SMT-maskinen gir kraft gjennom en mekanisk kam eller pneumatisk drift (avhengig av modell) for å skyve mateskrallen inn i materen.

Båndfremføring:

Hver gang skrallen beveger seg, driver den båndet fremover 4 mm (standardavstand) slik at den neste komponenten når sugeposisjonen.

Fjerning av dekselfilm (valgfri funksjon):

Noen modeller er utstyrt med en enkel avskalningsmekanisme, som løfter dekselfilmen litt ved mating, noe som gjør det enklere for dysen å plukke opp komponenten.

Manuell tilbakestilling:

Når du bytter materialer, må tilbakestillingsspaken trekkes manuelt for å returnere båndet til utgangsposisjonen.

Merk: Siden det ikke er noen sensor, er materen avhengig av den mekaniske posisjonsdeteksjonsfunksjonen til plasseringsmaskinen for å avgjøre om matingen er på plass.

III. Produktfordeler

Høy kostnadseffektivitet:

Ingen elektroniske komponenter, prisen er 30%~50% lavere enn for materen med sensor, egnet for produksjonslinjer med begrenset budsjett.

Enkel og pålitelig struktur:

Ren mekanisk design, ekstremt lav feilrate, spesielt egnet for miljøer med mye støv.

Praktisk vedlikehold:

Sensoren trenger ikke kalibreres, kun daglig rengjøring og smøring er nødvendig.

Sterk kompatibilitet:

Tilpasser seg ulike plasseringsmaskiner som ASM SIPLACE S/X/D-serien (må bekreftes av det spesifikke modellgrensesnittet).

Lang levetid:

Nøkkelkomponentene er laget av herdet stål, med utmerket slitestyrke og en levetid på mer enn 8 millioner ganger.

IV. Tekniske funksjoner

1. Mekanisk struktur

Kompakt design: størrelse 100 mm × 35 mm × 25 mm, egnet for oppsett av materstasjoner med høy tetthet.

Enkel skrallematingsmekanisme: trinnavstanden er fast til 4 mm (ikke justerbar).

Fjærpressesystem: tilpasser seg automatisk til tapetykkelsen (0,1~0,5 mm).

Manuell opplåsingsenhet: trykk på utløserspaken for å enkelt fjerne tapen når du bytter materialer.

2. Tilpasningsevne

Båndtype: støtter kun 4 mm bredt bånd (4 mm bredde).

Komponenthøyde: egnet for komponenter med en høyde på ≤3 mm (som 0402- og 0603-pakker).

Kjøremodus:

Mekanisk drivtype (kamkobling, som SIPLACE S-serien).

Pneumatisk drivtype (eksternt lufttrykk er nødvendig, for eksempel noen eldre modeller).

V. Kjernefunksjoner

Grunnleggende fôring:

Stabilt trykk med 4 mm båndbredde for å sikre kontinuerlig tilførsel av komponenter.

Enkelt materiale mot fastklemming:

Forhindre at båndet beveger seg for mye fremover eller tilbake gjennom en mekanisk grensestruktur.

Raskt materialbytte:

Manuell opplåsing, materialbyttetid ≤5 sekunder.

Kompatibel med standardbrett:

Støtter 7-tommers og 13-tommers rullbrett.

6. Rolle i SMT-produksjonslinjen

Økonomisk fôringsløsning:

Tilby kostnadseffektive alternativer for kostnadssensitive produksjonskoblinger (som forbrukerelektronikk).

Stabilitet og pålitelighet:

Den mekaniske strukturen har ingen aldringsproblemer med elektroniske komponenter og er egnet for langvarig kontinuerlig drift.

Førstevalg for reservemater:

Brukes ofte som en reserveløsning for fôringsautomater med sensorer for å håndtere plutselige behov.

VII. Vanlige feil og løsninger

Feilfenomen Mulig årsak Løsning

Materialbeltet kan ikke fremføres 1. Sperreslitasje

2. Materialbåndet sitter fast

3. Drivmekanismen svikter 1. Skift ut skrallen (P/N: 00141479)

2. Rengjør materialbåndbanen

3. Sjekk SMT-drivkammen

Unøyaktig mating trinn 1. Sperrefjærutmatting

2. Ujevn materialbeltespenning 1. Skift tilbakestillingsfjæren

2. Juster spenningen på brettet

Materialbåndet hopper ofte ut av føringsskinnen 1. Trykkstykket er deformert.

2. Skruen på føringsskinnen er løs 1. Rett eller skift ut trykkstykket

2. Stram festeskruen til føringsskinnen

Unormal lyd 1. Giret mangler olje

2. Lagerslitasje 1. Tilsett fett

2. Skift ut lageret (Φ3 mm)

Kan ikke tilbakestille manuelt. Tilbakestillingsstangen sitter fast eller fjæren er ødelagt. Demonter, rengjør eller skift ut tilbakestillingskomponenten.

VIII. Vedlikeholdsveiledning

1. Daglig vedlikehold

Rengjøring:

Blås bort rusk og avfall inni materen med en luftpistol hver dag (lufttrykk ≤ 0,2 MPa).

Rengjør kontaktflaten på føringsskinnen med en alkoholserviett hver uke.

Smøring:

Påfør hvitt litiumbasert fett på sperreakselen og føringsskinnen hver måned.

2. Regelmessig vedlikehold (hver 6. måned)

Fullstendig demontering: Kontroller slitasjen på skralle, fjær og lager.

Skift ut slitedeler:

Skralle (levetid på omtrent 5 millioner ganger)

Trykkfjær (levetid på omtrent 3 millioner ganger)

Verifisering av mekanisk nøyaktighet:

Bruk et standard 4 mm-bånd for å teste matingstrinnet, og feilen skal være ≤ ± 0,1 mm.

IX. Forslag til valg og bruk

Gjeldende scenarier:

Masseproduksjon av standardkomponenter (som motstander og kondensatorer).

Anledninger som er kostnadssensitive og ikke krever ekstremt streng monteringsnøyaktighet.

Uegnede scenarier:

Presisjonsmontering som krever deteksjon av materialmangel eller tapestatus (det anbefales å bruke en modell med sensor).

Spesialformede komponenter med en annen stigning enn 4 mm.

Anbefaling av reservedeler:

Skrallesett (P/N: 00141479)

Tilbakestillingsfjær (P/N: 00141480)

10. Sammendrag

ASM 4 mm mater uten sensor (00141478) har blitt et klassisk valg for SMT-basismating med sitt minimalistiske design og superkostnadseffektivitet. Selv om funksjonen er relativt enkel, gjør påliteligheten og lave vedlikeholdskravene den uerstattelig i spesifikke applikasjoner. Brukere må være oppmerksomme på at den er fullstendig avhengig av mekanisk drift og sørge for at matesignalet fra plasseringsmaskinen samsvarer med det. For produksjonsmiljøer med høy blanding anbefales det å bruke et lite antall matere med sensorer som et supplement til nøkkelstasjoner.