1. Główne pozycjonowanie i zalety produktu
1. Pozycjonowanie rynkowe
Siemens D4i (SIPLACE D4i) to flagowy model firmy ASM przeznaczony do produkcji o wysokiej precyzji i dużym zróżnicowaniu, szczególnie przydatny w przemyśle elektronicznym dla branży samochodowej, sprzętu medycznego, lotnictwa i innych branżach o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności.
2. Główne przewagi konkurencyjne
Ultraprecyzyjne rozmieszczenie: ±15μm przy 3σ (Cpk≥1,67), najwyższy poziom w branży
Inteligentna, adaptacyjna produkcja: system kompensacji procesów w czasie rzeczywistym oparty na sztucznej inteligencji
Rozszerzalność modułowa: obsługa elastycznej konfiguracji z podwójnym wspornikiem/poczwórnym wspornikiem
Produkcja bez wad: zintegrowane 3D SPI (wykrywanie pasty lutowniczej) z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego
Gotowość na Przemysł 4.0: natywne wsparcie dla protokołów OPC UA i SECS/GEM
II. Głęboka analiza zasad technicznych
1. System sterowania ruchem
Napęd liniowy magnetyczny na poziomie nano (opatentowana technologia)
Użyj bezkontaktowego magnetycznego przewodnika lewitacyjnego, aby wyeliminować tarcie mechaniczne
Przyspieszenie do 5G, wahania prędkości <0,1%
Układ kompensacji o sześciu stopniach swobody
Kompensacja w czasie rzeczywistym odkształceń/rozszerzalności cieplnej PCB (dokładność ±3μm)
2. Architektura przetwarzania wizualnego
Podsystem Parametry techniczne Opis funkcjonalny
Ultraszybka kamera skierowana w górę, 50 MP, globalna migawka, 200 kl./s, 01005, rekonstrukcja morfologii 3D
Pomiar wysokości lasera podczerwonego Rozdzielczość 0,1 μm Wykrywanie współpłaszczyznowości padów
Oświetlenie wielospektralne 8-długościowa programowalna dioda LED Eliminuje interferencję odbijającą składniki
3. Inteligentny system karmienia
iFeeder 4.0 inteligentny podajnik
Wbudowany chip RFID do automatycznej identyfikacji materiałów
Czujnik ciśnienia monitoruje napięcie taśmy
Funkcja przypomnienia o konserwacji predykcyjnej
III. Kluczowe parametry wydajnościowe
Kategoria wskaźnika Szczegóły parametru
Pojemność rozmieszczenia 01005~45×45mm (maksymalna wysokość 25,4mm)
Prędkość teoretyczna Pojedynczy wspornik 25 000 CPH, cztery wsporniki 100 000 CPH
Dokładność powtórzenia ±15μm (3σ)
Czas zmiany linii <3 minuty (inteligentny system zarządzania recepturami)
Pojemność podawania 120 pozycji materiału 8 mm + 20 stacji materiału tacowego
IV. Typowe scenariusze zastosowań
Moduł ECU samochodu
Przetwarzanie urządzeń QFN o rozstawie 0,3 mm
Spełnia normy niezawodności AEC-Q100
Urządzenia medyczne do implantacji
Specjalna obróbka komponentów biokompatybilnych
100% wykrywalność i śledzenie 3D
Elektronika wojskowa
Specjalny proces montażu antywibracyjnego
Ochrona ESD klasy wojskowej
V. Kluczowe specyfikacje użytkowania
1. Wymagania dotyczące kontroli środowiskowej
Temperatura i wilgotność: 23±1℃/50±5%RH (stała temperatura i wilgotność w warsztacie)
Czystość: Klasa ISO 6 (≤35 200 cząstek na metr sześcienny)
Antystatyczność: Rezystancja uziemienia 1MΩ~1GΩ
2. Punkty codziennej konserwacji
Codziennie:
Czyszczenie dyszy ultradźwiękami (40kHz/15min)
Czyszczenie torów (specjalna ściereczka bezpyłowa)
Tygodnik:
Smarowanie prowadnic liniowych (smar Klüber)
Kontrola filtra generatora podciśnienia
Miesięczny:
Kalibracja enkodera serwomotoru
Test MTF systemu wizyjnego
VI. Typowa matryca diagnostyki błędów
Kod błędu Analiza przyczyn źródłowych Plan naprawy Środki zapobiegawcze
D4i-201 Nieprawidłowa szczelina powietrzna prowadnicy lewitacji magnetycznej 1. Uruchom ponownie sterownik silnika liniowego
2. Wykonaj kalibrację AutoGap, aby uniknąć nagłej awarii zasilania
D4i-308 Wahania ciśnienia próżni >5% 1. Sprawdź zawór elektromagnetyczny V204
2. Wymieniaj filtr próżniowy i monitoruj krzywą podciśnienia codziennie
D4i-522 Wykrywanie wysokości komponentu poza tolerancją 1. Wyczyść okno dalmierza laserowego
2. Ponownie skalibruj oś Z, aby uniknąć bezpośredniego padania silnego światła na obszar pomiaru.
D4i-417 Przekroczenie limitu czasu komunikacji ze stacją materiałową 1. Zresetuj moduł komunikacyjny iFeeder
2. Sprawdź antenę RFID Regularnie sprawdzaj złącze stacji materiałowej
VII. Zaawansowana strategia konserwacji
1. Przepływ przetwarzania dryfu dokładności
Wykonaj kalibrację zgodnie ze standardem ISO-9288
Sprawdź dane dotyczące drgań środowiskowych (potrzeba <0,5μm/s²)
Ponowna kalibracja współczynnika kompensacji termicznej
Zoptymalizuj parametry wzmocnienia serwa
2. Metoda rozwiązywania problemów
Zjawisko: Losowe przesunięcie montażowe
Kroki rozwiązywania problemów:
Sprawdź impedancję uziemienia (potrzeba <4Ω)
Przeanalizuj parametry PID pętli sterowania ruchem
Sprawdź podciśnienie zacisku PCB (potrzebne >80kPa)
VIII. Kierunek ewolucji technologii
Integracja cyfrowego bliźniaka: symulacja w czasie rzeczywistym prognozująca jakość montażu
Wizja kropek kwantowych: technologia rozpoznawania komponentów na poziomie nano
Materiał samonaprawiający się: automatyczna naprawa zużycia kluczowych podzespołów
Uwaga: D4i musi być używany z platformą oprogramowania SIPLACE serii X. Zaleca się wykonywanie konserwacji zapobiegawczej co 5000 godzin, którą wykonują certyfikowani inżynierowie ASM. Ten model jest szczególnie odpowiedni do środowiska produkcyjnego systemu elektroniki samochodowej IATF16949, który wymaga „zerowych defektów”.