Mașină de plasare SMT ASM E BY SIPLACE CP12

Fiind modelul principal al seriei E, ASM SIPLACE CP12 este o mașină de plasare modulară economică, concepută pentru producția de volume mici și medii, cu mixuri mari de materiale. Datorită rentabilității excelente și flexibilității excelente, ocupă o poziție importantă pe piață în domeniile electronicii de larg consum, electronicii auto, controlului industrial etc. și este potrivită în special pentru:

Companii EMS mici și mijlocii

Centre de cercetare și dezvoltare și linii pilot de producție

Linii de producție cu comutare rapidă multi-varietate

II. Specificații de bază și parametri tehnici

Indicatori tehnici CP12 parametri detaliați

Viteză teoretică de plasare 12.000-18.000 CPH (în funcție de configurație)

Precizie de plasare ±40μm @3σ (suportă componente 0603)

Interval de procesare a componentelor 0603~30mm×30mm

Capacitate alimentator Până la 60 (bandă de 8 mm)

Dimensiunea substratului 50mm × 50mm ~ 350mm × 300mm

Sistem de viziune Cameră HD 1MP + inel de lumină fix

Sistem de control SIPLACE Pro versiunea de bază

Necesar de alimentare: monofazat CA 220V/2.5kVA

III. Inovația tehnologică de bază și principiul de funcționare

1. Sistem inteligent de plasare

Tehnologie adaptivă a duzei: ajustează automat presiunea de vid (20-80 kPa) pentru a asigura o preluare stabilă a componentelor cu forme speciale de la 0603 la LED

Poziționare PCB în trei puncte: prindere mecanică + fixare dublă prin adsorbție în vid, precizie de poziționare ±0,1 mm

2. Fluxul de procesare vizuală

Recunoaștere componente: Camera de 1MP captează imagini

Extragerea caracteristicilor: calculează coordonatele centrale prin algoritmul SIPLACE Vision

Compensare dinamică: corecția în timp real a abaterii de poziție în timpul plasării

3. Sistem de control al mișcării

Servomotor + șurub cu bile: se obține o precizie de poziționare pe axa X/Y de ±5 μm

Axă Z modulară: 6 capete de plasare controlate independent, care permit funcționarea în paralel

În al patrulea rând, șase avantaje competitive de bază

Economic și eficient

Costul de achiziție a echipamentelor a fost redus cu 30% față de modelele de același nivel

Consum de energie <3kW/h, cel mai mic cost de operare din industrie

Flexibilitate extremă

Conversie completă a modelului în 15 minute

Suportă mai multe metode de alimentare, cum ar fi tavă, tub și bandă

Întreținere inteligentă

Sistemul de autodiagnosticare poate prezice 85% dintre defecțiunile comune

Designul modular face ca înlocuirea componentelor cheie să fie în mai puțin de 5 minute

Stabil și fiabil

MTBF > 8.000 ore

Componentele cheie utilizează componente importate din Japonia și Germania

Experiență ușor de utilizat

Programare ghidată grafic

Suportă monitorizarea de la distanță a telefonului mobil

Ecologic și prietenos cu mediul

Zgomot <65dB

Conform cu standardul RoHS2.0

V. Scenarii tipice de aplicare

Casă inteligentă: Montare modul Wi-Fi (componente 0603)

Electronică auto: placă de control ECU (pachet SOIC-8)

Control industrial: Modul PLC (LED + conector cu montare mixtă)

Echipament medical: Monitor portabil (rezistor de precizie 0402)

VI. Plan de întreținere pe întregul ciclu de viață

1. Specificații de întreținere zilnică

Operațiuni zilnice:

Curățarea cu ultrasunete a duzelor (40kHz/5min)

Detectarea vidului (valoare standard ≥65kPa)

Curățarea șinei de ghidare (ștergere cu IPA 99%)

Întreținere săptămânală:

Lubrifierea angrenajului alimentatorului (Molykote HP-300)

Calibrarea obiectivului camerei (folosind placa standard USAF1951)

2. Lista pieselor de schimb cheie

Tip piesă de schimb Ciclu de înlocuire Precauții

Ansamblu duză 3-6 luni Distincția între modelele speciale 0603/0805

Generator de vid 12 luni Verificați dacă diafragma este spartă

Bandă de alimentare 6 luni Tensiunea trebuie menținută la 5±0,2N

Encoder servomotor 24 luni Funcționare antistatică

3. Tabelul ciclului de calibrare

Instrumentul Ciclu Articol

Calibrarea sistemului vizual 1 lună Placă de calibrare standard (inclusiv modelul 0402)

Calibrarea presiunii capului de plasare 3 luni Manometru digital (0-10N)

Calibrarea paralelismului șinei 6 luni Instrument de aliniere cu laser

VII. Ghid detaliat de diagnosticare a defecțiunilor și întreținere

1. Analiza tipică a arborelui de defecte

Fenomen de defect: offset periodic de plasare

Cauze posibile:

Uzura pieselor de transmisie mecanică (probabilitate 35%)

Anomalie encoder servomotor (probabilitate 25%)

Focalizarea sistemului vizual este inexactă (probabilitate 20%)

Alții (20%)

Procesul de diagnosticare:

Verificați jocul pe axa X/Y (standard <0,02 mm)

Colectarea formei de undă a curentului servomotorului

Efectuați testul vizual MTF

2. Cinci metode comune de gestionare a defecțiunilor

Defecțiunea 1: Alarmă E917 (anomalie de vid)

Pași de manipulare:

Verificați etanșarea conductei de vid (rata de scurgere <0,5 kPa/min)

Timp de răspuns al electrovalvei de testare (standard ≤50ms)

Curățarea senzorului de vid (ștergere cu IPA)

Defecțiunea 2: Pierdere treaptă alimentator

Cauza de bază:

Tensiune insuficientă a curelei (reprezentând 62%)

Defecțiunea driverului pas cu pas (reprezentând 28%)

Soluţie:

Cod de întreținere

1. Reglați tensiunea curelei la 5N

2. Măsurați curentul de ieșire al driverului (1,2 A ± 0,1)

3. Înlocuiți roata dințată de alimentare uzată

Eroare 3: Recunoașterea imaginii a eșuat

Plan de optimizare:

Setarea parametrilor de iluminare:

Intensitatea luminii frontale: 70-80%

Unghiul luminii laterale: 45°

Timp de expunere: 200-300 μs

Eroare 4: Alarmă de supraîncărcare pe axa Z

Măsuri preventive:

Verificați lunar unsoarea șurubului de acționare (Klüberplex BEM 41-132)

Actualizați valoarea compensării înălțimii de plasare în fiecare trimestru

Eroare 5: Întrerupere a comunicării sistemului

Depanare rapidă:

Verificați oxidarea interfeței RJ45

Testați latența rețelei (ar trebui să fie <2ms)

Reinstalați driverul SIPLACE Pro

VIII. Evoluția tehnologiei și calea de modernizare

1. Opțiuni de actualizare hardware

Pachet de upgrade al sistemului de viziune: cameră 1MP→5MP (crește rata de recunoaștere cu 30%)

Opțiune cap de imprimare de mare viteză: CP12→CP12H (viteză crescută la 25k CPH)

2. Ruta de actualizare a software-ului

Versiune de bază → Versiune avansată:

Funcție de simulare 3D adăugată

Suportă analiza materialelor de aruncare prin inteligență artificială

3. Planul de integrare a liniei de producție

Configurare online:

Imprimanta CP12 + DEK Horizon → formează o mini-linie de producție

(Capacitatea de producție a crescut cu 40%, suprafața redusă cu 25%)

IX. Suport pentru luarea deciziilor de achiziții

1. Analiza cost-beneficiu

Proiect CP12 Produs competitiv O comparație de avantaje

Costul plasării într-un singur punct ¥0,003 ¥0,005 ¥cu 40% mai mic

Timp de schimbare a liniei 15 min 30 min 50% mai rapid

Raport consum energie 1,2 kW/h 2,5 kW/h Economie energie 52%

2. Sugestii de selecție

Configurație recomandată:

Versiune de bază: potrivită pentru utilizatorii cu buget limitat (aproximativ 850.000 ¥)

Versiune avansată: recomandată clienților de electronică auto (aproximativ 1,2 milioane ¥)

X. Rezumat și perspective

ASM SIPLACE CP12 redefinește standardul de valoare al mașinilor de plasare economice prin design modular și sistem inteligent de întreținere. Randamentul său stabil de 12k CPH și precizia de ±40μm reduc semnificativ costurile de producție, asigurând în același timp calitatea. Odată cu lansarea ediției ASM CP12 Smart Edition (cu funcție integrată de inspecție a calității prin inteligență artificială), acest model va continua să fie lider în inovația tehnologică a mașinilor de plasare entry-level.