en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ASM Feeder Calibration Tool 03126186 SIPLACE/ASM SMT फीडरस्य कृते डिजाइनं कृतं परिशुद्धतामापनयन्त्रम् अस्ति । एसएमटी-यन्त्रस्य कुशलं स्थिरं च संचालनं सुनिश्चित्य विद्युत्/वायवीय-फीडरस्य फीडिंग-सटीकताम्, सामग्री-उत्कर्षण-स्थानं, समन्वयनं च ज्ञातुं समायोजयितुं च अस्य उपयोगः भवति इदं कैलिब्रेटरं एसएमटी-उत्पादन-रेखा-उपकरण-रक्षणाय एकं मूल-उपकरणम् अस्ति तथा च 0401 तथा 0808 इत्यादीनां विविध-एएसएम-मानक-फीडर-कृते उपयुक्तम् अस्ति ।
2. मूलकार्यं भूमिकाश्च
(1) मुख्य कार्य
फीडर-चरण-मापनम् : फीडर-फीडिंग-पिच् (यथा 8mm/12mm/16mm इत्यादयः) सटीकः अस्ति वा इति ज्ञातव्यम् ।
सामग्री पिकिंग स्थिति मापन: फीडर (X/Y/Z दिशा) पर नोजल पिकिंग बिन्दु समायोजित करें।
समन्वयनपरीक्षा: फीडरस्य SMT होस्टस्य च मध्ये संकेतसमन्वयनप्रदर्शनस्य सत्यापनम्।
विद्युत् पैरामीटर मापनम्: मोटर ड्राइव वर्तमान, संवेदक प्रतिक्रिया समय इत्यादीनां जाँचं कुर्वन्तु।
(2) कोर फंक्शन
स्थापनस्य सटीकतायां सुधारं कुर्वन्तु: घटकविचलनं वा फीडरविचलनेन उत्पन्नं समाधिशिलाकरणं वा परिहरन्तु।
क्षेपणस्य दरं न्यूनीकरोतु : मापनानन्तरं फीडर-पिक-अप-सफलतायाः दरं ९९.९% अधिकं यावत् वर्धयितुं शक्यते ।
उपकरणस्य जीवनं विस्तारयन्तु : नियमितरूपेण मापनेन फीडरस्य यांत्रिकपरिधानं न्यूनीकरोति ।
3. तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर विनिर्देश
प्रयोज्य फीडर प्रकार एएसएम 0401, 0808, 1206 तथा अन्य विद्युत/वायवीय फीडर
मापन सटीकता ± 0.01mm (X / Y दिशा)
मापनपरिधिः 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm इत्यादीनां विभिन्नानां पट्टी-अन्तरालानां समर्थनं करोति
संचार-अन्तरफलकं USB/RS-232, मापनदत्तांशं निर्यातयितुं सङ्गणकेन सह सम्बद्धं कर्तुं शक्यते
शक्ति आवश्यकता 24V DC अथवा 220V AC (माडलस्य आधारेण)
आयाम/भार लगभग 300mm×200mm×150mm, वजन 3-5kg
समर्थनसॉफ्टवेयर ASM FeederCal सॉफ्टवेयर (मापनप्रतिवेदनानि जनयितुं शक्नोति)
4. संरचनात्मक रचना
(1) यांत्रिक भाग
सन्दर्भमञ्चः : उच्च-सटीकतायुक्तः एल्युमिनियममिश्रधातुमञ्चः, यस्य उपयोगः फीडरं निश्चयितुं भवति ।
सूक्ष्म-ट्यूनिंग-घुंडी: X/Y/Z त्रि-अक्ष-मैनुअल-समायोजन-तन्त्रम् (संकल्पः 0.01mm)।
स्थितिनिर्धारणं : विभिन्नविनिर्देशानां फीडरानाम् उपयुक्तं द्रुतक्लैम्पिंगयन्त्रम्।
(2) इलेक्ट्रॉनिक्स
प्रकाशिकसंवेदकः : पट्टिकाच्छिद्राणां घटकानां च स्थितिं ज्ञायते ।
सिग्नल सिमुलेटरः : प्लेसमेण्ट् मशीनस्य ट्रिगर सिग्नल् अनुकरणं करोति तथा च फीडरस्य प्रतिक्रियायाः परीक्षणं करोति ।
प्रदर्शनम् : केचन आदर्शाः वास्तविकसमये मापनदत्तांशं प्रदर्शयितुं LCD-पर्दे सुसज्जिताः भवन्ति ।
(3) सॉफ्टवेयर प्रणाली
ASM FeederCal software: मापनदत्तांशस्य विश्लेषणं करोति तथा च समायोजनसूचनानि जनयति।
आँकडा निर्यातकार्यम्: गुणवत्ता अनुसन्धानक्षमतायाः कृते CSV/PDF प्रारूपं समर्थयति ।
5. मापनप्रक्रिया
फीडरं स्थापयन्तु: मापनार्थं फीडरं समतलं सुनिश्चित्य मापनकर्त्रे स्थापयन्तु।
चरणपरीक्षा: फीडरं १०-२० चरणान् यावत् चालयन्तु तथा च वास्तविकफीडिंगदूरतायाः सैद्धान्तिकमूल्येन च विचलनं मापयन्तु।
फीडिंग बिन्दु मापनम् : नोजल पिकिंग् स्थितिं ज्ञातुं X/Y ऑफसेट् समायोजयितुं च कैलिब्रेटर प्रोब इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु ।
समन्वयसत्यापनम् : प्लेसमेण्ट् मशीन संकेतस्य अनुकरणं कुर्वन्तु तथा च फीडरप्रतिसादसमयस्य जाँचं कुर्वन्तु (≤10ms भवितुं आवश्यकम्)।
रिपोर्ट् जनयन्तु: सॉफ्टवेयरद्वारा मापनपरिणामान् निर्यातयन्तु तथा समायोजनमापदण्डान् अभिलेखयन्तु।
6. उपयोगस्य सावधानताः
(1) संचालन विनिर्देश
पर्यावरणस्य आवश्यकताः : स्वच्छे वातावरणे प्रयोगः यत्र कंपनं नास्ति तथा च स्थिरतापमानं (२०-२५°C) भवति ।
फीडरस्य स्थितिः : मापनात् पूर्वं फीडर-रेल्-गियार्-इत्येतयोः स्वच्छतां कुर्वन्तु यत् सामग्री-अवशेषः नास्ति इति सुनिश्चितं भवति ।
मापन आवृत्तिः : प्रत्येकं ३ मासेषु एकवारं अथवा ५० लक्षं उत्पादनचक्रस्य अनन्तरं मापनं कर्तुं अनुशंसितम् अस्ति ।
(2) अनुरक्षणम्
नियमितरूपेण सफाई : प्रकाशसंवेदकं अल्कोहल-स्वाब्-इत्यनेन पोंछन्तु ।
पतनं परिहरन्तु : सटीकतासमायोजनतन्त्रं आघातेन सहजतया क्षतिग्रस्तं भवति ।
सॉफ्टवेयर अद्यतनम् : नूतनानां फीडरानाम् समर्थनार्थं FeederCal सॉफ्टवेयरं नियमितरूपेण उन्नयनं कुर्वन्तु।
(3) सुरक्षा चेतावनी
पावर-ऑफ-सञ्चालनम् : मापनकाले फीडरं प्लेसमेण्ट्-यन्त्रात् विच्छेदयन्तु ।
स्थिरविरोधी उपायाः : फीडर-पीसीबी-स्पर्शात् पूर्वं स्थिर-विरोधी-कटिबन्धं धारयन्तु ।
7. सामान्यसमस्याः समाधानं च
दोषघटना सम्भाव्यकारणम् समाधानम्
मापनदत्तांशः बहुधा उतार-चढावम् अनुभवति 1. फीडर-गियर-परिधानम्
2. संवेदकदूषणं 1. गियर सेट् प्रतिस्थापयन्तु
2. संवेदकं स्वच्छं कुर्वन्तु
सॉफ्टवेयर संयोजितुं न शक्नोति 1. चालकः संस्थापितः नास्ति
2. केबलस्य विफलता 1. चालकं पुनः संस्थापयन्तु
2. USB केबलं प्रतिस्थापयन्तु
फीडर पिकअप बिन्दुः संरेखितुं न शक्यते 1. फीडर विकृतिः
2. क्लैम्प शिथिलं 1. फीडर आवासं प्रतिस्थापयन्तु
2. क्लैम्पं कठिनं कुर्वन्तु
सहिष्णुतायाः बहिः चरणस्य दूरी 1. मोटरस्य विफलता
2. असमान सामग्री मेखला तनाव 1. मोटर मरम्मत
2. सामग्री मेखला क्लैम्पिंग तन्त्रं समायोजयन्तु
8. उन्नयनं वैकल्पिकसमाधानं च
उच्च-अन्त-माडलाः: मैनुअल्-हस्तक्षेपं न्यूनीकर्तुं स्वचालित-मापनस्य (यथा ASM 03126187) समर्थनं कुर्वन्ति ।
तृतीयपक्षविकल्पाः : केचन संगतसाधनाः (यथा FeederMaster Cal Kit) मूलभूतआवश्यकतानां पूर्तये कर्तुं शक्नुवन्ति, परन्तु सटीकता किञ्चित् न्यूना भवति ।
9. सारांशः
एएसएम फेडा सुधारकः ०३१२६१८६ एसएमटी उत्पादनस्य गुणवत्तां सुनिश्चित्य एकं प्रमुखं साधनम् अस्ति । सटीकमापनद्वारा सामग्रीप्रत्याख्यानस्य, माउण्टिङ्ग् दोषस्य च दरं महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकर्तुं शक्नोति । मानकसञ्चालनं नियमितं अनुरक्षणं च तस्य कार्यक्षमतां बहिः आनेतुं प्रमुखबिन्दवः सन्ति । उच्चसटीकता-आवश्यकतायुक्तानां उत्पादनपङ्क्तयः (यथा वाहन-इलेक्ट्रॉनिक्स्) कृते प्रतित्रिमासे अनिवार्य-मापनं कर्तुं, आँकडा-अभिलेखान् रक्षितुं च अनुशंसितम्
