Stroj na umiestňovanie SMT ASM E BY SIPLACE CP12

Ako hlavný model série E je ASM SIPLACE CP12 ekonomický modulárny osádzací stroj určený pre veľkoobjemovú, maloobjemovú a stredne objemovú výrobu. Vďaka svojej vynikajúcej nákladovej efektívnosti a vynikajúcej flexibilite zaujíma dôležité postavenie na trhu v oblastiach spotrebnej elektroniky, automobilovej elektroniky, priemyselného riadenia atď. a je obzvlášť vhodný pre:

Malé a stredné spoločnosti EMS

Výskumné a vývojové centrá a pilotné výrobné linky

Viacrozmerné rýchlospínacie výrobné linky

II. Základné špecifikácie a technické parametre

Technické indikátory CP12 podrobné parametre

Teoretická rýchlosť umiestňovania 12 000 – 18 000 stôp za hodinu (v závislosti od konfigurácie)

Presnosť umiestnenia ±40μm pri 3σ (podporuje komponenty 0603)

Rozsah spracovania súčiastok 0603~30 mm × 30 mm

Kapacita podávača: Až 60 (8 mm páska)

Veľkosť substrátu 50 mm × 50 mm ~ 350 mm × 300 mm

Systém videnia 1MP HD kamera + pevné kruhové svetlo

Riadiaci systém SIPLACE Pro základná verzia

Požiadavky na napájanie Jednofázový striedavý prúd 220 V/2,5 kVA

III. Inovácia základných technológií a princíp fungovania

1. Inteligentný systém umiestňovania

Technológia adaptívnej trysky: automaticky upravuje vákuový tlak (20 – 80 kPa) pre zabezpečenie stabilného nasávania špeciálnych tvarovaných komponentov od 0603 do LED

Trojbodové polohovanie DPS: mechanické upnutie + dvojitá fixácia vákuovou adsorpciou, presnosť polohovania ±0,1 mm

2. Postup vizuálneho spracovania

Rozpoznávanie komponentov: 1MP fotoaparát zachytáva snímky

Extrakcia prvkov: výpočet súradníc stredu pomocou algoritmu SIPLACE Vision

Dynamická kompenzácia: korekcia odchýlky polohy v reálnom čase počas umiestňovania

3. Systém riadenia pohybu

Servopohon + guľôčková skrutka: dosiahnutie presnosti polohovania osi X/Y ±5 μm

Modulárna os Z: 6 nezávisle ovládaných umiestňovacích hláv, podporujúcich paralelnú prevádzku

Po štvrté, šesť základných konkurenčných výhod

Úsporné a efektívne

Náklady na obstaranie zariadenia znížené o 30 % v porovnaní s modelmi rovnakej úrovne

Spotreba energie <3 kW/h, najnižšie prevádzkové náklady v odvetví

Extrémna flexibilita

Kompletná konverzia modelu za 15 minút

Podpora viacerých metód podávania, ako napríklad miska, trubica a pás

Inteligentná údržba

Systém autodiagnostiky dokáže predpovedať 85 % bežných porúch

Modulárny dizajn umožňuje výmenu kľúčových komponentov za menej ako 5 minút

Stabilný a spoľahlivý

MTBF > 8 000 hodín

Kľúčové komponenty používajú dovážané komponenty z Japonska a Nemecka

Jednoduché používanie

Graficky riadené programovanie

Podpora diaľkového monitorovania mobilným telefónom

Zelené a šetrné k životnému prostrediu

Hluk <65 dB

V súlade s normou RoHS2.0

V. Typické scenáre použitia

Inteligentná domácnosť: montáž Wi-Fi modulu (komponenty 0603)

Automobilová elektronika: Riadiaca doska ECU (puzdro SOIC-8)

Priemyselné riadenie: PLC modul (zmiešaná montáž LED + konektor)

Zdravotnícke vybavenie: Prenosný monitor (presný rezistor 0402)

VI. Plán údržby počas celého životného cyklu

1. Špecifikácie dennej údržby

Denná prevádzka:

Ultrazvukové čistenie trysiek (40 kHz/5 min)

Detekcia vákua (štandardná hodnota ≥65 kPa)

Čistenie vodiacich koľajníc (utrieť IPA 99 %)

Týždenná údržba:

Mazanie ozubených kolies podávača (Molykote HP-300)

Kalibrácia objektívu fotoaparátu (s použitím štandardnej platne USAF1951)

2. Zoznam kľúčových náhradných dielov

Typ náhradného dielu Výmenný cyklus Bezpečnostné opatrenia

Montáž trysky 3-6 mesiacov Rozlišujte medzi špeciálnymi modelmi 0603/0805

Vákuový generátor 12 mesiacov Skontrolujte, či nie je membrána poškodená

Podávací pás 6 mesiacov Napnutie sa musí udržiavať na hodnote 5 ± 0,2 N

Enkóder servomotora 24 mesiacov Antistatická prevádzka

3. Tabuľka kalibračných cyklov

Nástroj na cyklus položiek

Kalibrácia vizuálneho systému 1 mesiac Štandardná kalibračná platňa (vrátane vzoru 0402)

Kalibrácia tlaku umiestňovacej hlavice 3 mesiace Digitálny tlakomer (0-10N)

Kalibrácia rovnobežnosti koľají 6 mesiacov Laserový zarovnávací prístroj

VII. Podrobná diagnostika porúch a sprievodca údržbou

1. Typická analýza stromu porúch

Fenomén poruchy: periodické posunutie umiestnenia

Možné príčiny:

Opotrebovanie mechanických prevodových častí (pravdepodobnosť 35 %)

Abnormalita enkodéra servomotora (pravdepodobnosť 25 %)

Nepresné zaostrenie vizuálneho systému (pravdepodobnosť 20 %)

Iní (20 %)

Diagnostický proces:

Skontrolujte vôľu osi X/Y (štandard <0,02 mm)

Zber signálu prúdu servomotora

Vykonajte vizuálny test MTF

2. Päť bežných spôsobov riešenia porúch

Porucha 1: Alarm E917 (abnormalita vákua)

Postup manipulácie:

Skontrolujte tesnosť vákuového potrubia (miera úniku <0,5 kPa/min)

Čas odozvy testovacieho solenoidového ventilu (štandard ≤50 ms)

Vyčistite vákuový senzor (utieranie IPA)

Porucha 2: Strata kroku podávača

Hlavná príčina:

Nedostatočné napnutie remeňa (62 %)

Porucha krokového ovládača (28 %)

Riešenie:

Kód údržby

1. Nastavte napnutie remeňa na 5 N

2. Zmerajte výstupný prúd budiča (1,2 A ± 0,1)

3. Vymeňte opotrebované podávacie ozubené koleso

Chyba 3: Rozpoznanie obrazu zlyhalo

Optimalizačný plán:

Nastavenie parametrov osvetlenia:

Intenzita predného svetla: 70 – 80 %

Uhol bočného svetla: 45°

Expozičný čas: 200 – 300 μs

Chyba 4: Alarm preťaženia osi Z

Preventívne opatrenia:

Každý mesiac kontrolujte mazivo vodiacej skrutky (Klüberplex BEM 41-132)

Aktualizovať hodnotu kompenzácie výšky umiestnenia každý štvrťrok

Porucha 5: Prerušenie systémovej komunikácie

Rýchle riešenie problémov:

Skontrolujte oxidáciu rozhrania RJ45

Latencia testovanej siete (mala by byť <2 ms)

Preinštalujte ovládač SIPLACE Pro

VIII. Vývoj technológií a cesta modernizácie

1. Možnosti aktualizácie hardvéru

Balík vylepšení systému Vision: 1MP→5MP kamera (zvýšenie miery rozpoznávania o 30 %)

Možnosť vysokorýchlostnej hlavy: CP12→CP12H (rýchlosť zvýšená na 25 000 cyklónov za hodinu)

2. Postup aktualizácie softvéru

Základná verzia → Pokročilá verzia:

Pridaná funkcia 3D simulácie

Podpora analýzy hádzania materiálu pomocou umelej inteligencie

3. Plán integrácie výrobnej linky

Online konfigurácia:

Tlačiareň CP12 + DEK Horizon → tvorí mini výrobnú linku

(Výrobná kapacita sa zvýšila o 40 %, podlahová plocha sa znížila o 25 %)

IX. Podpora rozhodovania o obstarávaní

1. Analýza nákladov a výnosov

Projekt CP12 Konkurenčný produkt Porovnanie výhod

Cena za umiestnenie jedného bodu 0,003 ¥ 0,005 ¥ o 40 % nižšia

Čas zmeny linky 15 min 30 min o 50 % rýchlejší

Pomer spotreby energie 1,2 kW/h 2,5 kW/h Úspora energie 52 %

2. Návrhy na výber

Odporúčaná konfigurácia:

Základná verzia: vhodná pre používateľov s obmedzeným rozpočtom (približne 850 000 ¥)

Pokročilá verzia: odporúčaná pre zákazníkov automobilovej elektroniky (približne 1,2 milióna ¥)

X. Zhrnutie a výhľad

ASM SIPLACE CP12 nanovo definuje štandard hodnoty ekonomických osádzacích strojov vďaka modulárnemu dizajnu a inteligentnému systému údržby. Jeho stabilný výkon 12 000 koní za hodinu a presnosť ±40 μm výrazne znižujú výrobné náklady a zároveň zabezpečujú kvalitu. S uvedením modelu ASM CP12 Smart Edition (s integrovanou funkciou kontroly kvality pomocou umelej inteligencie) bude tento model naďalej lídrom v technologických inováciách osádzacích strojov základnej úrovne.