umiestňovací stroj asm siemens siplace d4

Siemens SIPLACE D4 je vysoko presný modulárny osádzací stroj, ktorý uviedla na trh spoločnosť Siemens Electronic Assembly System. Ide o stredne vysoký až vyšší model série SIPLACE D. Zariadenie je určené pre potreby vysoko zmiešanej a vysoko presnej elektronickej výroby, najmä pre:

Automobilová elektronika (riadiace jednotky ADAS, ECU)

Priemyselná elektronika (priemyselné riadiace zariadenia, výkonová elektronika)

Zdravotnícke vybavenie (vysoké požiadavky na spoľahlivosť)

Komunikačné zariadenia (základňové stanice 5G, optické moduly)

II. Základné technologické princípy

1. Inteligentný systém pohybu

Spolupráca viacerých konzol: 4 nezávislé konzoly môžu pracovať súčasne, aby sa dosiahlo efektívne paralelné umiestnenie

Lineárny magnetický závesný pohon: pri použití bezkontaktného lineárneho motora dosahuje rýchlosť pohybu 3 m/s

Dynamická kompenzácia osi Z: detekcia deformácie dosky plošných spojov v reálnom čase a automatické nastavenie výšky umiestnenia

2. Systém vizuálneho určovania polohy

Kamerový systém MultiStar III:

Rozlíšenie až 25 μm

Podpora detekcie 3D komponentov (maximálna výška 30 mm)

Multispektrálne osvetlenie (prispôsobenie sa rôznym povrchom komponentov)

3. Technológia kŕmenia

Inteligentná podávacia platforma:

Podpora rôznych podávačov pások od 8 mm do 104 mm

Automatická regulácia napnutia pásky

Inteligentná funkcia počítania komponentov

III. Základné špecifikácie a parametre

Parametre Špecifikácie

Presnosť umiestnenia ±35 μm pri 3σ (Cpk ≥ 1,33)

Rýchlosť umiestnenia 42 000 CPH (teoretické maximum)

Rozsah komponentov 01005~30×30 mm (výška 25 mm)

Kapacita podávača: Až 80 podávačov pások s šírkou 8 mm

Veľkosť dosky 50 × 50 mm ~ 510 × 460 mm (konfigurácia typu L môže dosiahnuť 1,2 m)

Požiadavka na napájanie 400 V AC 3 fázy 5,5 kVA

IV. Hlavné výhody

1. Vysoká flexibilita

Modulárny dizajn: 1-4 konzoly je možné konfigurovať podľa potrieb

Rýchla zmena linky: plne automatické prepínanie programov <5 minút

Široká kompatibilita komponentov: od 0,1005 do 30 mm veľkých komponentov

2. Vysoká spoľahlivosť

Miera chybovosti umiestnenia <500 ppm

Automatický systém prevencie chýb (pasta proti chýbajúcej paste, pasta proti spätnému chodu)

Robustná konštrukcia priemyselnej triedy

3. Inteligentná funkcia

Rozhranie OPC UA realizuje integráciu s Priemysel 4.0

Monitorovanie výrobných údajov v reálnom čase

Pripomenutie prediktívnej údržby

V. Vlastnosti zariadenia

1. Inovatívna umiestňovacia hlava

Viachlavový systém MultiGripper: jedna konzola integruje 4 nezávislé umiestňovacie hlavy

Inteligentný výber trysky: automaticky priradí najlepší typ trysky

Ovládateľné umiestnenie sily: programovateľná sila umiestnenia 0,1 – 20 N

2. Pokročilý vizuálny systém

Technológia letmého centrovania (úplná identifikácia počas umiestňovania)

3D detekcia výšky (proti náhrobnému kameňu, proti vztlaku)

Funkcia čítania čiarových/QR kódov

3. Inteligentný systém kŕmenia

Automatická identifikácia podávača

Monitorovanie stavu materiálového pásu v reálnom čase

Funkcia varovania pred nedostatkom materiálu

VI. Funkčné moduly

1. Systém kontroly umiestnenia

Algoritmus optimalizácie trajektórie pohybu

Systém prevencie kolízií

Správa databázy komponentov

2. Systém zabezpečenia kvality

Funkcia detekcie prvého kusu

Monitorovanie procesu umiestňovania

Funkcia sledovateľnosti údajov

3. Systém riadenia výroby

Monitorovanie stavu zariadenia

Analýza efektívnosti výroby

Podpora vzdialenej diagnostiky

VII. Bezpečnostné opatrenia pri používaní

1. Požiadavky na životné prostredie

Teplota: 20±3℃

Vlhkosť: 40 – 70 % relatívnej vlhkosti

Vibrácie: <0,5G (vyžaduje sa stabilný základ)

2. Denná prevádzka

Každý deň pred spustením stroja vykonajte rýchlu kalibráciu

Trysku pravidelne čistite (odporúča sa každé 4 hodiny)

Používajte originálny spotrebný materiál (trysky, podávače atď.)

3. Údržba

Obsah cyklu položky

Kontrola trysky Denne Kontrola opotrebovania a čistenie

Mazanie vedenia Týždenne Údržba špeciálnym mazivom

Kalibrácia kamery Mesačne Použite štandardnú kalibračnú dosku

Komplexná kontrola Štvrťročne Vykonávaná profesionálnymi technikmi

VIII. Bežné alarmy a spracovanie

1. Alarm: E9410 - Chyba vákua

Možné príčiny:

Zablokovanie trysky

Únik z vákuového potrubia

Porucha vákuového generátora

Kroky spracovania:

Skontrolujte a vyčistite trysku

Skontrolujte pripojenie vákuového potrubia

Otestujte funkciu vákuového generátora

2. Alarm: E8325 - Zarovnanie kamery zlyhalo

Možné dôvody:

Odraz povrchu komponentu

Znečistenie objektívu fotoaparátu

Abnormálny systém osvetlenia

Postup manipulácie:

Vyčistite objektív fotoaparátu

Upravte parametre osvetlenia

Nahradiť algoritmus rozpoznávania komponentov

3. Alarm: E7512 - Pohyb mimo tolerancie

Možné dôvody:

Mechanická kolízia

Anomália servopohonu

Nedostatočné mazanie vodiacej lišty

Postup manipulácie:

Skontrolujte mechanickú štruktúru

Reštartujte servosystém

Namažte lineárne vedenie

IX. Nápady na údržbu

1. Systematické riešenie problémov

Pozorujte jav: zaznamenajte si kód alarmu a stav zariadenia

Analyzujte možné príčiny: Pozrite si návod na použitie a zistite rozsah poruchy.

Postupné vyraďovanie: Kontrola od jednoduchého po zložité

2. Poradie kontroly kľúčových komponentov

Tryska a vákuový systém

Stav podávača

Vízny systém

Pohybový mechanizmus

Kontrolný systém

3. Profesionálna podpora

Použite diagnostický softvér SIPLACE

Kontaktujte technickú podporu spoločnosti Siemens

Vymeňte náhradné diely za originálne diely

10. Postavenie na trhu

Stredne a veľkoobjemová výroba elektroniky

Prostredie s vysokou mierou zmiešania surovín

Vysoké požiadavky na spoľahlivosť

11. Zhrnutie

Umiestňovací stroj Siemens SIPLACE D4 sa spolieha na:

Modulárny a vysoko flexibilný dizajn

Vysoko presné umiestnenie ±35 μm

Inteligentná výrobná funkcia

Je ideálnou voľbou pre automobilovú elektroniku, priemyselnú elektroniku a ďalšie oblasti. Prostredníctvom štandardizovanej dennej údržby a vedeckého riešenia problémov je možné zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku zariadenia, čo poskytuje spoľahlivú záruku vysoko kvalitnej elektronickej výroby.