osádzací stroj asm siemens x4i smt

Čo je osádzací stroj ASM Siemens X4i SMT?

Stroj Siemens SMT X4 (SIPLACE X4) je vysokovýkonný systém SMT osádzania vyvinutý spoločnosťou ASM Assembly Systems (predtým divízia Siemens SMT). Ako jeden z najpokročilejších modelov v rade SIPLACE X je X4 navrhnutý pre výnimočnú presnosť, rýchlosť a flexibilitu. Je ideálny pre špičkové výrobné prostredia, ako je spotrebná elektronika, automobilová elektronika, zdravotnícke pomôcky a komunikačné zariadenia.

Výhody produktu

Ultra vysoká rýchlosť umiestňovania: až 150 000 CPH (komponentov za hodinu), vhodná pre hromadnú výrobu.

Vynikajúca presnosť umiestnenia: ±25 μm pri 3σ (Cpk ≥ 1,0), umožňuje stabilné umiestnenie ultra malých súčiastok, ako napríklad 01005 (0,4 × 0,2 mm).

Flexibilný modulárny dizajn: podporuje konfiguráciu s viacerými konzolami, silnú škálovateľnosť a prispôsobuje sa rôznym výrobným potrebám.

Inteligentný systém podávania: podporuje pásové, diskové a rúrkové podávače, automaticky identifikuje typ podávača a skracuje čas výmeny linky.

Pokročilý vizuálny systém: používa kamery s vysokým rozlíšením a inteligentné algoritmy na spracovanie obrazu na zabezpečenie vysoko presného umiestnenia.

Úspora energie a ochrana životného prostredia: optimalizuje riadenie pohybu, znižuje spotrebu energie a znižuje emisie uhlíka vo výrobnom procese.

Kompatibilné s Priemysel 4.0: podporuje diaľkové monitorovanie, analýzu údajov a prediktívnu údržbu na zlepšenie efektivity výroby.

Pracovná zásada

Umiestňovací stroj Siemens X4 využíva nasledujúce základné technológie na dosiahnutie vysokorýchlostného a vysoko presného umiestňovania:

Paralelné umiestnenie viacerých konzol:

Používa 4 nezávislé konzoly (voliteľné pre niektoré modely), každá konzola môže pracovať nezávisle pre zlepšenie efektivity výroby.

Technológia centrovania lietania (Flying Vision):

Komponenty dokončujú vizuálne centrovanie počas pohybu, skracujú čas pauzy a zvyšujú rýchlosť umiestňovania.

Vysoko presný lineárny motorový pohon:

Používa lineárne motory (namiesto tradičných servomotorov) na dosiahnutie vysokorýchlostného a vysoko presného riadenia pohybu.

Inteligentný vizuálny systém:

Kamera smerujúca nahor: používa sa na identifikáciu komponentov, korekciu uhla a detekciu defektov.

Kamera smerujúca nadol: používa sa na identifikáciu referenčných bodov dosky plošných spojov, aby sa zabezpečila presná poloha umiestnenia.

Vákuový adsorpčný systém:

Na prispôsobenie sa komponentom rôznych veľkostí použite vysoko presnú vákuovú trysku, aby ste zabezpečili stabilné uchopenie a umiestnenie.

Inteligentné riadenie kŕmenia:

Automaticky identifikuje typ podávača a polohu komponentu, aby sa znížili manuálne zásahy.

Hlavné vlastnosti

Vysokorýchlostné umiestňovanie až do 150 000 kusov za hodinu, vhodné pre hromadnú výrobu

Vysoká presnosť ±25μm pri 3σ, podporuje ultra malé súčiastky 01005

Flexibilná konfigurácia Rozšíriteľné množstvo konzol pre splnenie rôznych výrobných potrieb

Inteligentné podávanie Automatická identifikácia podávačov, skracuje čas výmeny linky

Pokročilé videnie Kamera s vysokým rozlíšením + algoritmus umelej inteligencie pre zlepšenie presnosti umiestnenia

Energeticky úsporný dizajn Optimalizujte spotrebu energie a znížte prevádzkové náklady

Podpora Priemyslu 4.0 Podpora vzdialeného monitorovania, analýzy údajov, prediktívnej údržby

Špecifikácie

Parametre Špecifikácie

Rýchlosť umiestnenia až 150 000 kusov za hodinu

Presnosť umiestnenia ±25μm pri 3σ (Cpk≥1,0)

Rozsah komponentov 01005 (0,4 × 0,2 mm) ~ 30 × 30 mm, maximálna výška 12,7 mm

Veľkosť DPS ​​Minimálne 50 × 50 mm, maximálne 510 × 460 mm

Kapacita podávača Podporuje 72 podávačov pások s šírkou 8 mm (rozšíriteľné)

Veľkosť stroja Približne 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (dĺžka × šírka × výška)

Hmotnosť Približne 2 800 kg

Požiadavky na napájanie 400 V AC, 50/60 Hz, 16 A

Stlačený vzduch 6 barov, čistý a suchý

Bezpečnostné opatrenia pri používaní

Požiadavky na životné prostredie:

Teplota: 20~26℃ (optimálna prevádzková teplota)

Vlhkosť: 40~60% relatívnej vlhkosti (vyhnite sa statickej elektrine)

Prachotesný a nárazuvzdorný pre zaistenie stabilnej prevádzky stroja

Denná údržba:

Pravidelne čistite trysku, objektív kamery a podávaciu dráhu

Skontrolujte, či vákuový systém netesní

Pravidelne namažte pohyblivé časti

Špecifikácie prevádzky:

Pri výmene šnúr sa uistite, že je podávač správne nainštalovaný.

Zabráňte odchýlkam v umiestnení DPS, aby ste predišli chybám pri montáži

Pravidelne kalibrujte stroj, aby ste zabezpečili presnosť montáže

Bezpečnosť je dôležitá:

Počas prevádzky noste antistatický náramok

Počas prevádzky stroja nie je povolený žiadny manuálny zásah.

V núdzi použite tlačidlo núdzového zastavenia

Bežné chyby a riešenia

1. Chyba systému videnia

Možné príčiny:

Objektív fotoaparátu je znečistený

Zdroj svetla nie je dostatočne jasný

Kalibračné údaje sa stratili

Riešenie:

Vyčistite objektív fotoaparátu a zdroj svetla

Prekalibrujte systém videnia

Skontrolujte, či je zdroj svetla normálny

2. Problém s tryskou

Možné príčiny:

Tryska je zablokovaná alebo poškodená

Nedostatočný podtlak

Model trysky sa nezhoduje

Riešenie:

Vymeňte alebo vyčistite trysku

Skontrolujte vákuové čerpadlo a potrubie

Potvrďte konfiguráciu trysiek v programe

3. Chyba podávača

Možné príčiny:

Podávač nie je správne nainštalovaný

Komponenty sú opotrebované alebo materiál je zaseknutý

Zlyhanie komunikácie

Riešenie:

Znovu nainštalujte podávač

Skontrolujte stav materiálu a doplňte komponenty

Skontrolujte konektor podávača

4. Chyba pohybového systému

Možné príčiny:

Zaseknutie mechanického komponentu

Porucha servopohonu

Porucha senzora

Riešenie:

Skontrolujte, či sú vodiaca lišta a vodiaca skrutka hladké

Reštartujte servopohon

Skontrolujte pripojenie senzora

5. Chyba dopravného pásu

Možné príčiny:

Zaseknutá DPS

Porucha senzora

Chyba nastavenia šírky rozchodu

Riešenie:

Ručne odstráňte zaseknutú dosku plošných spojov

Skontrolujte stav senzora

Prekalibrujte šírku rozchodu

Osádzací stroj Siemens X4 sa vďaka svojej ultra vysokej rýchlosti, vysokej presnosti, flexibilnej konfigurácii a inteligentnému riadeniu stal ideálnou voľbou pre výrobu špičkovej elektroniky. Prostredníctvom primeranej údržby a prevádzky je možné maximalizovať efektivitu zariadenia, skrátiť prestoje a zlepšiť kvalitu výroby.

Použiteľné odvetvia:

Spotrebná elektronika (mobilné telefóny, tablety)

Automobilová elektronika (ECU, senzory)

Zdravotnícke zariadenia (vysoko presné PCB)

Komunikačné zariadenie (5G modul)

Ak potrebujete ďalej optimalizovať výrobu, odporúča sa kombinovať softvérový balík SIPLACE od spoločnosti ASM, aby ste dosiahli inteligentné plánovanie a analýzu údajov a zlepšili celkovú efektivitu výroby.