Podávač ASM Siplace 24 mm 00141273

1. Základné vlastnosti a technické parametre

Umiestnenie modelu

Model: 00141273, patrí do série podávačov ASM X, určených pre pásky so šírkou 24 mm, podporuje jednokanálové podávanie a nemá senzorové funkcie, ako je detekcia okrajov pásky a kalibrácia polohy komponentov.

Konštrukčný návrh:

Mechanizmus cievky: Prispôsobí sa cievkam s priemerom 7 palcov alebo 13 palcov, poháňané krokovými motormi pre dosiahnutie vysoko presného podávania pásky.

Upínacie zariadenie pásky: využíva širokoplošný tlakový kryt a priečku, aby sa zabezpečil plynulý posun 24 mm pásky a zabránilo sa jej posunutiu alebo zasekávaniu.

Prevodový systém: Ozubené koleso spolupracuje so synchrónnym kolesom a rozsah nastavenia krokov pokrýva 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm a 20 mm, aby vyhovoval potrebám rôznych rozstupov komponentov.

Prevíjacie koliesko pásky: integrovaná funkcia odizolovania hornej pásky pre udržanie čistoty pásky a zníženie manuálneho zásahu.

Princíp činnosti: Záplatovacia hlava spúšťa krokový motor podávača mechanickým signálom, posúva pásku o jeden krok dopredu a odosiela komponent do polohy na uchopenie. Celý proces sa spolieha na manuálne monitorovanie stavu pásu materiálu.

Použiteľné scenáre

Typ komponentu: podporuje stredné a veľké komponenty s 24MM pásikovým balením, ako napríklad QFP (štvornásobné ploché balenie), SOP (s malým obrysom balenia), konektory, transformátory atď., ktoré sa široko používajú v automobilovej elektronike, komunikačných zariadeniach, priemyselnom riadení a ďalších oblastiach.

Prispôsobenie stroja: Kompatibilné s vysokorýchlostným umiestňovacím strojom ASM SIPLACE série X, vhodné najmä pre výrobné linky, ktoré vyžadujú stabilné podávanie a sú citlivé na náklady, a môžu skrátiť prestoje vďaka offline príprave materiálu (Dockstation).

2. Hlavné výhody

Mechanická stabilita a trvanlivosť

Vyrobený z vysokopevnostnej hliníkovej zliatiny a presného ozubeného kolesa, má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a môže bežať nepretržite desiatky tisíc hodín bez poruchy.

Bezsenzorová konštrukcia znižuje straty elektronických súčiastok a má nízke náklady na údržbu, čo je vhodné pre dlhodobé výrobné prostredia s vysokým zaťažením.

Vynikajúci pomer ceny a kvality

V porovnaní s inteligentnými podávačmi so senzormi je cena znížená o približne 30 % – 40 % a nie je potrebné žiadne ďalšie kalibračné zariadenie (ako napríklad kalibrátor XFVS), čo je vhodné pre malé a stredné podniky s obmedzeným rozpočtom.

Jednokanálová konštrukcia znižuje obsadenosť materiálového otvoru podávačom a zlepšuje mieru využitia materiálovej stanice SMT, čo je obzvlášť vhodné pre viacrozmernú malosériovú výrobu.

Pohodlná obsluha a údržba

Proces inštalácie materiálovej pásky je štandardizovaný a vodiaca drážka a synchrónne koleso sa používajú na rýchle polohovanie, aby sa skrátil čas ladenia.

Modulárna konštrukcia umožňuje rýchlu demontáž a ozubené kolesá, tlakové kryty a ďalšie zraniteľné časti je možné vymeniť samostatne a cyklus údržby je krátky.

3. Bežné chybové hlásenia a analýza príčin

Mechanické zlyhanie

Páska materiálu je zablokovaná/zaseknutá:

Príčina: Tlakový uzáver je deformovaný, vodiaca lišta je znečistená, zuby synchrónneho ozubeného kolesa sú opotrebované alebo je poškodený okraj materiálovej pásky.

Výkon: Páska s materiálom sa nemôže pohybovať dopredu a hlava SMT často materiál nasáva alebo vyhadzuje.

Posunutie podávania/nepresná kroková vzdialenosť:

Príčina: Medzera ozubeného kolesa krokového motora je príliš veľká, stratený stupeň alebo uvoľnený prevodový remeň.

Výkon: Poloha snímania komponentu je posunutá, čo vedie k nesprávnemu zarovnaniu alebo kolízii záplaty.

Porucha navíjania pásky:

Príčina: Pružina navíjacieho kolesa pásky je unavená, račňový mechanizmus je poškodený alebo je napnutie hornej pásky nedostatočné.

Výkon: Odlepená horná páska je znečistená, materiálová páska je zamotaná alebo je zapojený prevodový stupeň.

Elektrická porucha

Motor sa nehýbe/podávanie sa zastaví:

Dôvod: porucha dosky ovládača, odpojenie pripojenia motora alebo slabý napájací kontakt.

Výkon: podávač nereaguje, alarm časového limitu čakania na patch hlavu.

Abnormálne kúrenie:

Dôvod: preťaženie motora, príliš tesný záber ozubených kolies alebo slabý odvod tepla.

Výkon: teplota povrchu podávača abnormálne stúpa, čo môže byť sprevádzané zápachom.

Systémová anomália

Zvýšená rýchlosť hádzania:

Dôvod: šikmá inštalácia pásky, odchýlka v detekcii hrúbky súčiastky alebo nedostatočné podtlakovanie.

Výkon: Záplatovacia hlava často vyhadzuje materiál, čo ovplyvňuje efektivitu výroby a náklady na materiál.

Alarm kompatibility zariadení:

Dôvod: opotrebovanie štítku s kódovaním podávača, chyba identifikácie modelu alebo nekompatibilná verzia firmvéru záplatovacieho stroja.

Výkon: Záplatovací stroj zobrazuje hlásenie „typ podávača sa nezhoduje“ alebo „neoprávnené zariadenie“.

4. Metódy údržby

Denná údržba (každú zmenu/denne)

Čistenie:

Na odstránenie zvyškov materiálu, prachu a olejových škvŕn z vodiacich koľajníc, synchrónnych koliesok a navíjacích koliesok použite kefu, aby ste zabránili vplyvu nečistôt na presnosť prenosu pásky.

Skontrolujte vnútro prítlačného krytu a oddeľovacej dosky, či sa tam nenachádzajú žiadne zvyšky súčiastok ani pásky.

Vizuálna kontrola:

Sledujte, či sa páska pohybuje hladko a či nevykazujú známky odchýlky alebo zasekávania; skontrolujte, či nie sú prevodové časti, ako sú ozubené kolesá a reťaze, uvoľnené alebo opotrebované.

Skontrolujte, či sa navíjacie koleso normálne otáča a či nedochádza k abnormálnemu nahromadeniu odlupujúcej sa hornej pásky.

Mesačná údržba

Mazanie a uťahovanie:

Na ozubené koleso, prevodový hriadeľ a posuvné časti naneste špeciálne mazivá (napríklad biely potravinársky olej), aby ste znížili trenie a opotrebovanie.

Skontrolujte a dotiahnite skrutky telesa podávača, vodiacich líšt a motora, aby ste predišli ich uvoľneniu v dôsledku vibrácií.

Funkčný test:

Na simuláciu procesu podávania a overenie odozvy krokového motora, presnosti kroku (chyba musí byť ≤ ± 0,02 mm) a synchronizácie navíjacieho kolesa použite štandardnú pásku.

Otestujte elastickú silu prítlačného krytu, aby ste sa uistili, že dokáže pevne upevniť materiálový pás bez poškodenia súčiastok.

Štvrťročná hĺbková údržba

Demontáž a kontrola komponentov:

Demontujte vodiacu koľajnicu, synchrónne koleso a zostavu navíjacieho kolesa, dôkladne ich vyčistite a skontrolujte opotrebovanie a v prípade potreby vymeňte silne opotrebované ozubené kolesá alebo ložiská.

Skontrolujte odpor a izolačný výkon vinutia krokového motora, aby ste eliminovali skryté nebezpečenstvo elektrického zlyhania.

Kalibrácia systému:

Na kalibráciu presnosti kroku a rovnobežnosti prenosu pásu materiálu použite špeciálne nástroje (napríklad kalibrátor podávača), aby ste zabezpečili, že odchýlka polohy umiestnenia je v povolenom rozsahu.

Overte komunikačné rozhranie medzi podávačom a umiestňovacím strojom, odstráňte oxidované kontakty a zabezpečte stabilný prenos signálu.

Ročná komplexná údržba

Celkové testovanie čistenia a výkonu:

Vykonajte ultrazvukové čistenie podávača, aby ste odstránili vnútorné nečistoty a zvyšky tavidla; znovu naneste dlhodobé mazivo.

Otestujte parametre nárastu teploty a vibrácií nepretržitou prevádzkou pri plnom zaťažení počas 8 hodín, aby ste vyhodnotili životnosť.

Výmena starnúcich dielov:

Vymeňte všetky opotrebované diely (ako sú pružiny, remene, tesnenia) a starnúce káblové zväzky, aby ste predišli náhlym poruchám.

Aktualizujte firmvér dosky ovládača (ak existuje), aby ste zlepšili kompatibilitu s umiestňovacím zariadením.

V. Nápady na údržbu a riešenie problémov

1. Predúprava a lokalizácia poruchy

Kontrola vzhľadu:

Skontrolujte, či nie je teleso podávača deformované, či ozubenému kolesu nechýbajú zuby a či nie je rozhranie kábla fyzicky poškodené.

Skontrolujte, či dráhu materiálového pásu neblokujú cudzie predmety a či je záber synchrónneho kolesa a otvoru materiálového pásu normálny.

Elektrická diagnostika:

Pomocou multimetra zmerajte odpor cievky krokového motora, aby ste overili, či nie je skratovaná alebo prerušená; skontrolujte, či je napájacie napätie dosky ovládača stabilné.

Prostredníctvom rozhrania ovládania umiestňovacieho stroja prečítajte stavový kód podávača (napríklad prerušenie komunikácie, preťaženie motora) a v kombinácii s informáciami o chybe zúžte rozsah poruchy.

2. Oprava mechanického systému

Zaseknutie/odchýlka materiálového pásu:

Vyčistite vodiacu lištu a synchrónne koleso a nastavte tlak prítlačného krytu; ak je okraj materiálového pásu poškodený, vymeňte nový materiálový kotúč alebo odrežte poškodenú časť.

Skontrolujte stupeň zhody zubov synchrónneho kolesa a otvoru materiálového remeňa a v prípade potreby synchrónne koleso prebrúste alebo vymeňte.

Odchýlka presnosti kroku:

Kalibrujte parametre pohonu krokového motora a upravte hodnotu kompenzácie medzery ozubených kolies; ak je ozubené koleso silne opotrebované, je potrebné vymeniť celé ozubené koleso.

Chyba prevíjania pásky:

Vymeňte pružinu navíjacieho kolesa alebo račňový mechanizmus a nastavte napnutie horného remeňa na príslušný rozsah (ktorý sa dá zmerať napäťovým meračom).

3. Opravy elektrických zariadení a systémov

Motor sa nehýbe:

Skontrolujte, či nie je pripojovací kábel motora uvoľnený alebo oxidovaný, kábel znova zapojte alebo vymeňte; ak doska ovládača zlyhá, odborníci musia vykonať opravy na úrovni čipu alebo vymeniť modul.

Vysoká rýchlosť hodu:

Prekalibrujte výšku osi Z a podtlak patch hlavy, aby ste zabezpečili dobrý kontakt medzi tryskou a súčiastkou; skontrolujte, či sa montážna poloha podávacej pásky zhoduje so súradnicami dosky plošných spojov.

Problémy s kompatibilitou zariadení:

Očistite štítok s kódovaním podávača a v prípade potreby ho znova nalepte; aktualizujte firmvér záplatovacieho stroja na verziu, ktorá podporuje tento model podávača.

4. Overenie výkonu stroja

Kalibrácia a testovanie:

Nainštalujte štandardnú kalibračnú pásku, overte rovnobežnosť a krokovú konzistenciu prenosu pásky a uistite sa, že presnosť umiestnenia spĺňa štandard (chyba ≤ ± 0,02 mm).

Vykonajte test rýchlosti hodu na umiestňovacom stroji. Až po nepretržitej prevádzke počas 1 hodiny bez abnormalít môže byť uvedený do výroby.

Návrhy na preventívnu údržbu:

Vytvorte súbor údržby podávača na zaznamenávanie histórie údržby a informácií o výmene komponentov, aby sa uľahčila prediktívna údržba (napríklad analýza opotrebovania ozubených kolies pomocou vibračného spektra).

Pravidelne používajte špeciálne nástroje (ako napríklad kalibrátor podávača) na presnú kalibráciu, aby ste predĺžili životnosť a znížili riziko náhlych prestojov.

VI. Zhrnutie a bezpečnostné opatrenia

Odporúčania pre príslušné scenáre: Uprednostnite hromadnú výrobu s pevnou veľkosťou súčiastok a jednotnou šírkou pásu materiálu, aby ste predišli častej výmene podávačov s rôznymi špecifikáciami a zvýšili tak náklady na ladenie.

Špecifikácie prevádzky:

Pri inštalácii podávača sa uistite, že pevne zapadá do otvoru v umiestňovacom stroji, aby sa predišlo zlému kontaktu v dôsledku vibrácií; počas prepravy s ním manipulujte opatrne a nestohujte viac ako 3 kusy na seba.

Po nainštalovaní materiálového pásu je potrebné manuálne posunúť 3-5 krokov dopredu, aby sa skontrolovalo, či je prevod plynulý a aby sa zabránilo posunutiu počiatočnej polohy.

Stratégia optimalizácie nákladov:

Podávač vopred nainštalujte pomocou offline systému na prípravu materiálu (napríklad Dockstation), aby ste skrátili prestoje umiestňovacieho stroja kvôli výmene materiálu.

Pri vysokohodnotných komponentoch alebo dlhých kotúčoch materiálu je možné použiť externý regulátor napätia na ďalšie zlepšenie stability podávania.

Vďaka vyššie uvedeným stratégiám údržby a opráv môže podávač ASM 24MM 00141273 dosiahnuť priemernú ročnú mieru poruchovosti menej ako 5 %, čo výrazne zlepšuje kontinuitu a nákladovú efektívnosť výrobnej linky a stáva sa ideálnou voľbou pre scenáre umiestňovania stredných a veľkých komponentov.