Podávač ASM siplace so senzorom 8MM 00141490

Jednoduchý 8-pásmový senzorový podávač ASM SMT (model: 00141490) je vysoko presné elektronické podávacie zariadenie určené pre pásy široké 8 mm, vhodné pre stabilné podávanie rôznych SMD súčiastok. Podávač integruje inteligentný senzorický systém, ktorý dokáže monitorovať stav pásu v reálnom čase, výrazne zlepšuje spoľahlivosť montáže a efektivitu výroby a je nevyhnutným kľúčovým zariadením v moderných SMT výrobných linkách.

2. Hlavné výhody

Inteligentné monitorovacie možnosti

Vstavaný vysoko citlivý fotoelektrický senzor, detekcia polohy materiálovej pásky a stavu prítomnosti komponentov v reálnom čase

Funkcia varovania pred nedostatkom materiálu (alarm 5-10 komponentov vopred)

Ultra vysoká presnosť podávania

Vďaka technológii servo riadenia dosahuje presnosť kroku podávania ±0,02 mm

Vhodné pre presné umiestňovanie súčiastok od 01005 a vyššie

Vynikajúca kompatibilita

Prispôsobené bežným osádzacím strojom ASM SIPLACE série X/S/D

Podpora 8 mm pásky (nastaviteľné rozstupy 2/4/8 mm)

Efektívna a stabilná prevádzka

Maximálna rýchlosť podávania 40-krát za sekundu

Kľúčové komponenty sú vyrobené z volfrámovej ocele s životnosťou viac ako 10 miliónov opakovaní.

Pohodlný dizajn pre údržbu

Modulárna štruktúra, hlavné komponenty je možné rýchlo vymeniť

Vstavaný indikátor diagnostiky porúch

3. Technické vlastnosti

1. Mechanická štruktúra

Kompaktný dizajn: rozmery 125 mm × 45 mm × 35 mm

Systém podávania s dvojitou vodiacou koľajnicou: zabezpečuje plynulý chod materiálového pásu

Presné ozubené koleso: prevodový pomer 20:1, žiadne chvenie pri podávaní

Nastaviteľné prítlačné zariadenie: vhodné pre materiálový pás s hrúbkou 0,15 – 1,2 mm

2. Elektronický systém

Multimódový senzor:

Infračervený fotoelektrický senzor detekuje polohu otvoru materiálového pásu

Hallov senzor monitoruje polohu podávania

Komunikačné rozhranie:

Podpora komunikácie RS-485 (niektoré modely)

Možnosť pripojenia k systému MES pre sledovanie údajov

Dizajn ochrany:

Stupeň krytia IP54

Vrstva proti elektromagnetickému rušeniu

IV. Základné funkcie

Presná kontrola podávania

Automaticky upravte vzdialenosť kroku podávania (2/4/8 mm) podľa nastavení programu

Inteligentné monitorovanie stavu

Detekcia zostávajúceho množstva materiálu na páse a stavu podávania v reálnom čase

Kontrola existencie komponentu (nálepka proti chýbajúcemu materiálu)

Funkcia automatickej korekcie odchýlky

Pre miernu automatickú kompenzáciu odchýlky podávania

Zaznamenávanie a analýza údajov

Uložte si najnovších 1000 záznamov alarmov

Štatistiky kumulatívnych časov kŕmenia

Mechanizmus rýchlej výmeny materiálu

Ovládanie zariadenia na uvoľnenie materiálového pásu jednou rukou

Čas výmeny materiálu <8 sekúnd

V. Funkcia výrobnej linky

Zlepšite kvalitu montáže

Znížte rýchlosť hádzania prostredníctvom monitorovania v reálnom čase (možno ju regulovať pod 0,3 %)

Optimalizujte efektivitu výroby

Vysokorýchlostný podávací a umiestňovací stroj na maximalizáciu počtu hodín za hodinu

Funkcia včasného varovania znižuje neplánované prestoje

Znížte plytvanie materiálom

Presné upozornenie na zostávajúce množstvo, aby sa zabránilo poškriabaniu materiálového pásu

Inteligentný základ pre vylepšenie

Poskytnite rozhranie pre zber údajov pre Priemysel 4.0

VI. Riešenie bežných porúch

Kód chyby Jav chyby Možná príčina Riešenie

E201 Časový limit podávania 1. Zaseknutá materiálová páska

2. Porucha motora

3. Chybné vyhodnotenie snímača 1. Skontrolujte dráhu materiálového pásu

2. Zmerajte impedanciu motora (normálne 5 – 8 Ω)

3. Vyčistite okienko senzora

E202 Alarm chýbajúceho materiálu 1. Materiálová páska je spotrebovaná

2. Posun senzora

3. Rušenie signálu 1. Vymeňte materiálovú pásku

2. Prekalibrujte senzor

3. Skontrolujte uzemnenie

E203 Odchýlka polohy podávania 1. Opotrebovanie ozubeného kolesa

2. Abnormálne napätie materiálovej pásky

3. Chyba parametra 1. Vymeňte súkolesie

2. Upravte napätie zásobníka s materiálom

3. Skontrolujte parametre kroku

E204 Porucha snímača 1. Znečistenie svetelnej dráhy

2. Oxidácia konektora

3. Poškodenie dosky plošných spojov 1. Vyčistite alkoholom

2. Konektory rukoväte

3. Vymeňte riadiacu dosku

E205 Prerušenie komunikácie 1. Poškodenie kábla

2. Voľné rozhranie

3. Nezhoda protokolov 1. Vymeňte komunikačnú linku

2. Znovu sa pripojte

3. Skontrolujte adresu zariadenia

VII. Plán údržby

Denná údržba

Čistiaca operácia

Kryt denne utierajte handričkou bez prachu

Vnútorný priestor čistite vzduchovou pištoľou každý týždeň (tlak ≤ 0,3 MPa)

Údržba mazania

Vodiacu lištu namažte po každých 500 000 kŕmeniach (pomocou Kluber Isoflex NBU15)

Kontrolné položky

Každý deň potvrdzujte čistotu okienka senzora

Každý týždeň kontrolujte stav káblového pripojenia

Pravidelná údržba (štvrťročne)

Hĺbkové čistenie

Demontujte a vyčistite ozubené koleso a vodiacu lištu

Výmena opotrebovaných dielov

Skontrolujte a vymeňte opotrebovanú račňu podávania

Citlivosť testu senzora

Úplná kalibrácia

Overte presnosť podávania pomocou štandardnej kalibračnej pásky

Skontrolujte prúd motora (menovitý 0,6 – 1,0 A)

VIII. Návrhy na použitie

Optimalizácia nastavení parametrov

Upravte podávaciu silu podľa typu pásky (zvyčajne 30 – 50 N)

Rozumne nastavené upozornenie Advance (odporúča sa 5 – 8 komponentov)

Environmentálny manažment

Udržiavajte okolitú teplotu v rozmedzí 15 – 35 ℃

Regulujte vlhkosť na 30 – 70 % relatívnej vlhkosti

Rezerva náhradných dielov

Odporúčané: Podávacie zariadenie (č. dielu: 00141491), senzorový modul (č. dielu: 00141492)

Návrh na upgrade

Pre požiadavky na vysokú presnosť je voliteľná verzia so snímačom s vysokým rozlíšením

IX. Zhrnutie

Jednoduchý 8-páskový senzor ASM Feida 00141490 sa stal priemyselným štandardom pre aplikácie s 8 mm páskami vďaka inteligentnému monitorovaniu, ultra vysokej presnosti a stabilnému výkonu. Obzvlášť vhodný pre:

Presné umiestnenie súčiastok (ako napríklad QFN, integrované obvody s jemným rozstupom)

Bezobslužná inteligentná výrobná linka

Prostredie s vysokou mierou zmiešania surovín

Vďaka štandardizovanej údržbe a správnemu riešeniu porúch si zariadenie dokáže udržať prevádzkovú účinnosť viac ako 98 %, čo je kľúčové zariadenie na zlepšenie komplexnej efektívnosti výrobných liniek SMT.