Získajte až 70 % zľavu na SMT diely – Skladom a pripravené na odoslanie
Získať cenovú ponuku →Zariadenie na testovanie revolverových konštrukcií a vizuálne ovládanie kombinuje elektrické testovanie polovodičov, optickú kontrolu, klasifikáciu defektov a triedenie výroby na jednej konfigurovateľnej platforme. Správny systém závisí od povrchov puzdra, ktoré je potrebné skontrolovať, požiadaviek na elektrické testovanie, vstupných a výstupných médií a kamery, osvetlenia, softvéru a testovacích staníc nainštalovaných na stroji.
Schopnosť videnia by sa mala vyberať na základe puzdra, typu defektu a kvalitatívnej brány, nie len na základe počtu kamier. Zariadenia s vývodmi, WLCSP, senzory a napájacie balíky môžu vyžadovať odlišnú optiku, osvetlenie, uhly obrazu a algoritmy merania.
Po laserovom značení potvrďte OCR alebo čítanie kódu, kontrast, chýbajúce značky, polohu a overenie.
Vyhodnoťte škrabance, kontamináciu, otrepy, odštiepenia, kozmetické limity a viditeľné známky chýb výlisku.
Skontrolujte poškodenie vodičov, znečistenie kontaktných plôšok, ohnuté svorky, rozstup, koplanaritu a rozmerovú toleranciu.
Niektoré aplikácie vyžadujú infračervené alebo iné špecializované metódy namiesto štandardného zobrazovania vo viditeľnom svetle.
Rozsah kontroly nie je pevne stanovená postupnosť strojov. Najprv vyberte požadované povrchy, merania a kontroly balenia a potom overte, či dodaný manipulátor obsahuje potrebné pozície kamery, optiku, osvetlenie a softvérové licencie.
Prezrite si aktuálnu kolekciu zariadení. Stroje z rovnakej platformy môžu obsahovať rôzne testovacie stanice, kamery, optiku, osvetľovacie moduly, inšpekčné licencie a konverzné nástroje. Pred dohodnutím skúšobnej inšpekcie si overte konfiguráciu jednotlivého stroja.
Spoločnosť SUNBIRD poskytuje efektívne, spoľahlivé a flexibilné riešenie pre testovanie doštičiek pre polovodičový priemysel prostredníctvom inovácií...
Ako vylepšená verzia MS100 je ASM MS100 Plus tiež zariadením na triedenie a usporiadanie čipov na základe doštičiek...
ISMECA NY20 (v súčasnosti vo vlastníctve spoločnosti Cohu) je 20-stanicový rotačný ultrarýchly stroj na testovanie a triedenie polovodičov.
Triediaci stroj ASM MS90 je zariadenie určené na triedenie žiaroviek s efektívnymi a presnými triediacimi funkciami. Toto...
Úspešné prevedenie elektrickej skúšky nedokazuje, že povrch balenia, vodiče, značky alebo stav balenia spĺňajú požiadavky na výstupnú kvalitu. Manipulant musí koordinovať oba výsledné toky bez toho, aby si zamieňal ich zodpovednosti.
Odpoveď závisí od testera, rozhrania, stýkača, testovacieho programu, stabilného kontaktu a skutočných testovacích staníc nainštalovaných na manipulátore.
Odpoveď závisí od polohy kamery, objektívu, osvetlenia, rozlíšenia, kalibrácie, algoritmu obrazu a inšpekčného receptu.
Pravidlá triedenia môžu oddeliť elektrické poruchy, vizuálne poruchy, opätovnú kontrolu, klasifikáciu a prijatý výstup do rôznych kontajnerov alebo baliacich trás.
Vizuálna kontrola môže znamenať základnú kontrolu hornou kamerou alebo viacstanicový systém, ktorý meria niekoľko povrchov a rozmerov obalov. Pred porovnaním priepustnosti manipulátorov vyberte požadovaný inšpekčný zásobník.
Užitočné pre orientáciu, tlačené kódy, viditeľné poškodenia, kontamináciu a základné rozmerové kontroly.
Používa sa, keď geometria puzdra, výška hrčky alebo vývodu a rozmerové odchýlky ovplyvňujú akceptáciu.
Podporuje širšie skríningové testovanie chýb pre puzdrá s vývodmi, bez vývodov, WLCSP, diskrétne a senzorové puzdrá.
Môže byť potrebný pre mikrotrhliny, skryté prvky, materiálový kontrast alebo úlohy kontroly špecifické pre daný obal.
Vysoký výkon inšpekcie nie je len otázkou hľadania chýb. Vyžaduje si tiež stabilnú prezentáciu, opakovateľné osvetlenie, správnu kalibráciu a recept, ktorý oddeľuje skutočné poruchy od neškodných odchýlok.
Orientácia, poloha vrecka, stabilita odsávania a opakovateľnosť pohybu ovplyvňujú konzistenciu obrazu.
Šošovka, uhol, intenzita a vlnová dĺžka musia zodpovedať povrchovej úprave a typu defektu.
Prahové hodnoty, okná merania a klasifikačné pravidlá by mali odrážať skutočný štandard balenia.
Zaznamenávajte verzie receptov, stav kalibrácie a schválené zmeny parametrov, aby výsledky zostali porovnateľné aj po údržbe alebo konverzii produktu.
Počet kamier a nominálne rozlíšenie nepreukazujú schopnosť kontroly. Pred prijatím stroja nechajte reprezentatívne dobré zariadenia, vzorky so známymi chybami a diely s okrajovými podmienkami prejsť cez skutočnú optiku, osvetlenie a kontrolný recept.
Zahrňte bežné dobré zariadenia, potvrdené chyby, diely s okrajovými podmienkami a očakávané odchýlky z rôznych šarží. Zahrňte každý povrch, orientáciu a skupinu chýb zahrnutých v akceptačnej norme.
Nechajte tie isté vzorky opakovane prejsť cyklami snímania, orientácie, indexovania a zobrazovania. Skontrolujte, či zmeny polohy, variácie pohybu alebo dlhodobá prevádzka ovplyvňujú výsledok kontroly.
Porovnajte očakávané a skutočné rozhodnutia, skontrolujte uložené obrázky a merania a potvrďte, že výsledky vyhovujú, vizuálne nevyhovujú, opätovne kontrolujú a neisté výsledky dosahujú správnu výstupnú cestu.
V zázname o prijatí uchovávajte kameru, objektív, typ osvetlenia, intenzitu, oblasť kontroly, prahovú hodnotu, okno merania, verziu receptúry a stav kalibrácie. To umožňuje reprodukovať výsledok po údržbe, zmenách softvéru alebo konverzii puzdra.
Tieto odpovede definujú hlavné hranice kontroly a testovania. Konečná spôsobilosť stále závisí od skutočného stroja a schválenej inšpekčnej skúšky.
Presúva polovodičové súčiastky cez konfigurovateľné stanice, ktoré môžu zahŕňať elektrické testovanie, optickú kontrolu, označovanie, triedenie a konečné balenie. Nainštalované stanice sa líšia v závislosti od stroja.
Nie. Elektrický test kontroluje zariadenie z hľadiska elektrických alebo funkčných limitov. Vizuálna kontrola kontroluje vzhľad puzdra, geometriu, značky, vodiče, kontaktné plochy, povrchy alebo stav balenia.
2D inšpekcia analyzuje polohu obrazu, kontrast a viditeľné prvky. 3D inšpekcia meria výšku, koplanaritu, tvar alebo topografiu. Požadovaná metóda závisí od balenia a štandardu defektu.
Iba vtedy, keď má stroj požadované polohy kamery, optiku, osvetlenie, prezentáciu manipulácie a softvér. Šesťstranná kontrola by sa nemala vychádzať len z modelovej rady.
Spustite reprezentatívne dobré zariadenia, známe vzorky defektov a diely s okrajovými podmienkami v opakovaných cykloch stroja. Porovnajte očakávané výsledky, falošne odmietnuté vzorky, prehliadnuté chyby, uložené obrázky a smerovanie výstupu.
Poskytnite výkres balenia, požadované elektrické skúšky, kontrolné povrchy, typy defektov, limity akceptácie, cieľový UPH, vstupné a výstupné médiá, preferovaný stav zariadenia a miesto určenia.
Pošlite balík, požadované elektrické skúšky, kontrolné povrchy, vzorky známych chýb, kritériá prijatia, cieľový výkon a preferovaný stav zariadenia, aby bolo možné dostupné systémy porovnať s reálnou aplikáciou.
Prečo sa toľko ľudí rozhodne spolupracovať s GeekValue?
Naša značka sa šíri z mesta do mesta a nespočetné množstvo ľudí sa ma pýta: „Čo je GeekValue?“ Vychádza z jednoduchej vízie: posilniť čínske inovácie pomocou najmodernejších technológií. Je to duch značky zameraný na neustále zlepšovanie, skrytý v našej neúnavnej snahe o detail a radosti z prekonávania očakávaní pri každej dodávke. Toto takmer obsedantné remeselné spracovanie a odhodlanie nie je len vytrvalosťou našich zakladateľov, ale aj podstatou a vrúcnosťou našej značky. Dúfame, že tu začnete a dáte nám príležitosť vytvoriť dokonalosť. Poďme spolupracovať na vytvorení ďalšieho zázraku „bez chýb“.
DetailyKontaktujte obchodného experta
Kontaktujte náš obchodný tím a preskúmajte riešenia na mieru, ktoré dokonale vyhovujú vašim obchodným potrebám a zodpovedia všetky vaše otázky.
© Všetky práva vyhradené. Technická podpora: TiaoQingCMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh